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Acero NM500 | Acero resistente al desgaste

Acero NM500 | Acero resistente al desgaste

El NM500 es un acero resistente al desgaste conocido por su alta dureza y tenacidad. Las siglas “NM” significan “resistente al desgaste” y las “500” indican su dureza Brinell. El NM500, originario de China, se utiliza en industrias que requieren una resistencia extrema a la abrasión. Es similar al acero ASTM A514. Este acero es ideal para aplicaciones en minería, maquinaria de construcción y equipo pesado.

Descripción

¿Qué es NM500?

El NM500 es un acero resistente al desgaste de alta resistencia compuesto de aproximadamente 89% de hierro, 0,26% de carbono y elementos de aleación como cromo, molibdeno y níquel. Se suministra en forma de placas sólidas laminadas en caliente. Conocido por su alta dureza y tenacidad, el NM500 ofrece una excelente resistencia a la abrasión. El NM500 se utiliza principalmente en minería, maquinaria de construcción y equipo pesado, y se puede clasificar en NM500A, NM500B y NM500C según los niveles de espesor y dureza para diversas aplicaciones de servicio pesado.

Características del acero NM500

El acero NM500 presenta una microestructura uniforme que mejora sus propiedades mecánicas, manteniendo Alta resistencia al impacto Incluso a bajas temperaturas. La composición del acero incluye elementos que mejoran su soldabilidad y conformabilidad, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles. Para los clientes, el acero NM500 proporciona vida útil prolongada de componentes debido a su Resistencia superior al desgaste, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Alta resistencia y durabilidad tener en cuenta piezas más delgadas y ligeras sin comprometer el rendimiento, lo que supone un ahorro de material y costes. Sin embargo, Alta dureza del acero NM500 lo hace Desafiante para mecanizar y requiere equipos y técnicas especializadas. Para aplicaciones que requieren una mecanización más sencilla, Acero 450HB Se recomienda, ya que ofrece un equilibrio entre dureza y trabajabilidad.

Composiciones químicas

ElementoPorcentaje máximo
Carbono (C)0.30-0.35%
Manganeso (Mn)1.20-1.60%
Silicio (Si)0,50% máx
Fósforo (P)0,025% máx
Azufre (S)0,010% máx
Cromo (Cr)0.80-1.20%
Molibdeno (Mo)0.25-0.50%
Níquel (Ni)0,30% máx
Boro (B)0,004% máx
Hierro (Fe)Saldo

Propiedades físicas

PropiedadMétricaImperial
Densidad7,85 g/cm³0,284 lb/pulg³
Punto de fusión1425-1460°C2597-2660°F
Punto de ebulliciónNo disponibleNo disponible
Conductividad térmica42,7 W/m-K24,7 BTU-pie/h-°F
Conductividad eléctricaNo disponibleNo disponible
Capacidad calorífica específica460 J/kg-K0,11 BTU/lb-°F
Coeficiente de dilatación térmica12,1 µm/m·K6,7 µin/in-°F
Resistividad eléctrica0,25 µΩ·m0,25 µΩ·m

Propiedades mecánicas

Propiedades AC del acero NM500

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción1250-1600 MPa181-232 ksi
Límite elástico1000-1300 MPa145-189 ksi
Dureza Brinell370-450 PMA370-450 PMA
Dureza Rockwell≥ 50 CR≥ 50 CR
Dureza Vickers≥ 460 V≥ 460 V
Alargamiento≥ 10%≥ 10%
Módulo elástico210 GPa30,5 Msi

Propiedades QT del acero NM500

PropiedadMétricaImperial
Resistencia a la tracción (Rm)1250-1600 MPa181-232 ksi
Límite elástico (Rp0,2)1000-1300 MPa145-189 ksi
Resistencia al impacto (KV/Ku)≥ 24 J≥ 17,7 ft-lb
Alargamiento (A)≥ 10%≥ 10%
Reducción de la superficie (Z)≥ 40%≥ 40%
Dureza Brinell (HBW)370-450 PMA370-450 PMA

Industrias y aplicaciones

IndustriaAplicaciones
MineríaRevestimientos para camiones volquete, cucharones para excavadoras, placas trituradoras y revestimientos resistentes al desgaste
ConstrucciónHojas de excavadoras, palas cargadoras y tambores de hormigoneras
AgriculturaHerramientas de labranza, rejas de arado y equipos de cosecha
ReciclajeCuchillas de trituradoras, piezas de trituradoras y sistemas transportadores
CementoConductos, tolvas y revestimientos resistentes al desgaste
Fabricación de aceroLaminadores y rodillos resistentes al desgaste
Generación de energíaEquipos para manipulación de carbón y eliminación de cenizas

Mecanizado

Instrucciones de tratamiento térmico NM500

  1. Solución Tratamiento: Calentar a 1050-1100°C, mantener y enfriar rápidamente (normalmente en agua).
  2. Tratamiento del envejecimiento: Calentar a 200-500°C durante un tiempo prolongado.
  3. Enfriamiento: Calentar a 900-1000°C y enfriar rápidamente.
  4. Templado: Recalentar el acero templado a 200-600°C y enfriarlo.
  5. Normalización: Calentar a 850-950°C, luego enfriar al aire.
  6. Recocido: Calentar a 700-800°C, mantener y enfriar lentamente.

Acabado de superficie NM500

  1. Endurecimiento de superficies: Incluye endurecimiento por llama e inducción.
  2. Carburación: Calor en un entorno rico en carbono a alta temperatura.
  3. Nitruración: Calentar en atmósfera de nitrógeno o amoníaco.
  4. Carbonitruración: Similar a la cementación pero con adición de nitrógeno.
  5. Galvanoplastia: Depositar electroquímicamente una capa de metal (por ejemplo, cromo, níquel).
  6. Pulverización térmica: Aplique un revestimiento de alta dureza y resistente al desgaste.

Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.

Descargo de responsabilidad

Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie anteriores para NM500 se proporcionan solo con fines informativos. Los resultados reales pueden variar según las condiciones específicas y el equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar con un experto metalúrgico o con el proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
  • Formando

PREGUNTA 1

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PREGUNTA 2

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PREGUNTA 3

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PREGUNTA 4

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