Acero NM500 | Acero resistente al desgaste
Acero NM500 | Acero resistente al desgaste
El NM500 es un acero resistente al desgaste conocido por su alta dureza y tenacidad. Las siglas “NM” significan “resistente al desgaste” y las “500” indican su dureza Brinell. El NM500, originario de China, se utiliza en industrias que requieren una resistencia extrema a la abrasión. Es similar al acero ASTM A514. Este acero es ideal para aplicaciones en minería, maquinaria de construcción y equipo pesado.
Descripción
¿Qué es NM500?
El NM500 es un acero resistente al desgaste de alta resistencia compuesto de aproximadamente 89% de hierro, 0,26% de carbono y elementos de aleación como cromo, molibdeno y níquel. Se suministra en forma de placas sólidas laminadas en caliente. Conocido por su alta dureza y tenacidad, el NM500 ofrece una excelente resistencia a la abrasión. El NM500 se utiliza principalmente en minería, maquinaria de construcción y equipo pesado, y se puede clasificar en NM500A, NM500B y NM500C según los niveles de espesor y dureza para diversas aplicaciones de servicio pesado.Características del acero NM500
El acero NM500 presenta una microestructura uniforme que mejora sus propiedades mecánicas, manteniendo Alta resistencia al impacto Incluso a bajas temperaturas. La composición del acero incluye elementos que mejoran su soldabilidad y conformabilidad, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles. Para los clientes, el acero NM500 proporciona vida útil prolongada de componentes debido a su Resistencia superior al desgaste, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Alta resistencia y durabilidad tener en cuenta piezas más delgadas y ligeras sin comprometer el rendimiento, lo que supone un ahorro de material y costes. Sin embargo, Alta dureza del acero NM500 lo hace Desafiante para mecanizar y requiere equipos y técnicas especializadas. Para aplicaciones que requieren una mecanización más sencilla, Acero 450HB Se recomienda, ya que ofrece un equilibrio entre dureza y trabajabilidad.Composiciones químicas
Elemento | Porcentaje máximo |
---|---|
Carbono (C) | 0.30-0.35% |
Manganeso (Mn) | 1.20-1.60% |
Silicio (Si) | 0,50% máx |
Fósforo (P) | 0,025% máx |
Azufre (S) | 0,010% máx |
Cromo (Cr) | 0.80-1.20% |
Molibdeno (Mo) | 0.25-0.50% |
Níquel (Ni) | 0,30% máx |
Boro (B) | 0,004% máx |
Hierro (Fe) | Saldo |
Propiedades físicas
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
Punto de fusión | 1425-1460°C | 2597-2660°F |
Punto de ebullición | No disponible | No disponible |
Conductividad térmica | 42,7 W/m-K | 24,7 BTU-pie/h-°F |
Conductividad eléctrica | No disponible | No disponible |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Coeficiente de dilatación térmica | 12,1 µm/m·K | 6,7 µin/in-°F |
Resistividad eléctrica | 0,25 µΩ·m | 0,25 µΩ·m |
Propiedades mecánicas
Propiedades AC del acero NM500
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | 1250-1600 MPa | 181-232 ksi |
Límite elástico | 1000-1300 MPa | 145-189 ksi |
Dureza Brinell | 370-450 PMA | 370-450 PMA |
Dureza Rockwell | ≥ 50 CR | ≥ 50 CR |
Dureza Vickers | ≥ 460 V | ≥ 460 V |
Alargamiento | ≥ 10% | ≥ 10% |
Módulo elástico | 210 GPa | 30,5 Msi |
Propiedades QT del acero NM500
Propiedad | Métrica | Imperial |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (Rm) | 1250-1600 MPa | 181-232 ksi |
Límite elástico (Rp0,2) | 1000-1300 MPa | 145-189 ksi |
Resistencia al impacto (KV/Ku) | ≥ 24 J | ≥ 17,7 ft-lb |
Alargamiento (A) | ≥ 10% | ≥ 10% |
Reducción de la superficie (Z) | ≥ 40% | ≥ 40% |
Dureza Brinell (HBW) | 370-450 PMA | 370-450 PMA |
Industrias y aplicaciones
Industria | Aplicaciones |
---|---|
Minería | Revestimientos para camiones volquete, cucharones para excavadoras, placas trituradoras y revestimientos resistentes al desgaste |
Construcción | Hojas de excavadoras, palas cargadoras y tambores de hormigoneras |
Agricultura | Herramientas de labranza, rejas de arado y equipos de cosecha |
Reciclaje | Cuchillas de trituradoras, piezas de trituradoras y sistemas transportadores |
Cemento | Conductos, tolvas y revestimientos resistentes al desgaste |
Fabricación de acero | Laminadores y rodillos resistentes al desgaste |
Generación de energía | Equipos para manipulación de carbón y eliminación de cenizas |
Mecanizado
Instrucciones de tratamiento térmico NM500
- Solución Tratamiento: Calentar a 1050-1100°C, mantener y enfriar rápidamente (normalmente en agua).
- Tratamiento del envejecimiento: Calentar a 200-500°C durante un tiempo prolongado.
- Enfriamiento: Calentar a 900-1000°C y enfriar rápidamente.
- Templado: Recalentar el acero templado a 200-600°C y enfriarlo.
- Normalización: Calentar a 850-950°C, luego enfriar al aire.
- Recocido: Calentar a 700-800°C, mantener y enfriar lentamente.
Acabado de superficie NM500
- Endurecimiento de superficies: Incluye endurecimiento por llama e inducción.
- Carburación: Calor en un entorno rico en carbono a alta temperatura.
- Nitruración: Calentar en atmósfera de nitrógeno o amoníaco.
- Carbonitruración: Similar a la cementación pero con adición de nitrógeno.
- Galvanoplastia: Depositar electroquímicamente una capa de metal (por ejemplo, cromo, níquel).
- Pulverización térmica: Aplique un revestimiento de alta dureza y resistente al desgaste.
Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.
Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie anteriores para NM500 se proporcionan solo con fines informativos. Los resultados reales pueden variar según las condiciones específicas y el equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar con un experto metalúrgico o con el proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
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