По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

Сталь NM500 | Износостойкая сталь

Сталь NM500 | Износостойкая сталь

NM500 — износостойкая сталь, известная своей высокой твердостью и прочностью. «NM» означает «износостойкий», а «500» указывает на твердость по Бринеллю. NM500, родом из Китая, используется в отраслях, требующих чрезвычайной стойкости к истиранию. Она похожа на сталь ASTM A514. Эта сталь идеально подходит для применения в горнодобывающей промышленности, строительной технике и тяжелом оборудовании.

Описание

Что такое NM500?

NM500 — это высокопрочная износостойкая сталь, состоящая примерно из железа 89%, углерода 0,26% и легирующих элементов, таких как хром, молибден и никель. Она поставляется в виде цельных горячекатаных пластин. Известная высокой твердостью и прочностью, NM500 обладает превосходной стойкостью к истиранию. NM500, в основном используемая в горнодобывающей промышленности, строительной технике и тяжелом оборудовании, может быть классифицирована на NM500A, NM500B и NM500C в зависимости от толщины и уровней твердости для различных тяжелых условий эксплуатации.

Характеристики стали NM500

Сталь NM500 отличается равномерная микроструктура что улучшает его механические свойства, сохраняя высокая ударопрочность даже при низких температурах. В состав стали входят элементы, которые улучшают ее свариваемость и формуемость, что делает его пригодным для суровых условий. Для клиентов сталь NM500 обеспечивает увеличенный срок службы компонентов из-за его превосходная износостойкость, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя. Его высокая прочность и долговечность разрешить более тонкие и легкие детали без ущерба для производительности, что приводит к экономии материалов и затрат. Однако высокая твердость из стали NM500 делает его сложная для обработки машинами и требует специального оборудования и методов. Для приложений, требующих более легкой обработки, сталь 450HB рекомендуется, так как обеспечивает баланс твердости и обрабатываемости.

Химический состав

ЭлементМакс. процент
Углерод (С)0.30-0.35%
Марганец (Mn)1.20-1.60%
Кремний (Si)0,50% макс.
Фосфор (P)0,025% макс.
Сера (S)0,010% макс.
Хром (Cr)0.80-1.20%
Молибден (Mo)0.25-0.50%
Никель (Ni)0,30% макс.
Бор (Б)0,004% макс.
Железо (Fe)Баланс

Физические свойства

СвойствоМетрическийИмпериал
Плотность7,85 г/см³0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления1425-1460°С2597-2660°F
Точка кипенияНет в наличииНет в наличии
Теплопроводность42,7 Вт/м·К24,7 БТЕ·фут/ч·°F
ЭлектропроводностьНет в наличииНет в наличии
Удельная теплоемкость460 Дж/кг·К0,11 БТЕ/фунт·°F
Коэффициент теплового расширения12,1 мкм/м·К6,7 мкдюйм/дюйм·°F
Электрическое сопротивление0,25 мкОм·м0,25 мкОм·м

Механические свойства

Свойства стали NM500 при переменном токе

СвойствоМетрическийИмпериал
Предел прочности1250-1600 МПа181-232 кфунтов на кв. дюйм
Предел текучести1000-1300 МПа145-189 кфунтов на кв. дюйм
Твердость по Бринеллю370-450 HBW370-450 HBW
Твердость по Роквеллу≥ 50 HRC≥ 50 HRC
Твердость по Виккерсу≥ 460 ВН≥ 460 ВН
Удлинение≥ 10%≥ 10%
Модуль упругости210 ГПа30,5 МСИ

Свойства QT стали NM500

СвойствоМетрическийИмпериал
Прочность на растяжение (Rm)1250-1600 МПа181-232 кфунтов на кв. дюйм
Предел текучести (Rp0.2)1000-1300 МПа145-189 кфунтов на кв. дюйм
Ударная вязкость (KV/Ku)≥ 24 Дж≥ 17,7 фут-фунтов
Удлинение (А)≥ 10%≥ 10%
Уменьшение площади (Z)≥ 40%≥ 40%
Твёрдость по Бринеллю (HBW)370-450 HBW370-450 HBW

Отрасли и приложения

ПромышленностьПриложения
Добыча полезных ископаемыхФутеровки самосвалов, ковши экскаваторов, дробильные плиты и износостойкие футеровки
СтроительствоБульдозерные отвалы, ковши погрузчиков и бетоносмесительные барабаны
Сельское хозяйствоПочвообрабатывающие орудия, плужные лемехи и уборочное оборудование
ПереработкаЛезвия измельчителей, детали дробилок и конвейерные системы
ЦементЖелоба, бункеры и износостойкие футеровки
Производство сталиПрокатные станы и износостойкие валки
Генерация электроэнергииОборудование для переработки угля и утилизации золы

Обработка

Инструкции по термической обработке NM500

  1. Обработка раствором: Нагреть до 1050–1100 °C, выдержать, затем быстро охладить (обычно в воде).
  2. Лечение старения: Нагревать при температуре 200–500 °C в течение длительного периода.
  3. Закалка: Нагреть до 900–1000 °C, затем быстро охладить.
  4. Закалка: Повторно нагреть закаленную сталь до 200–600 °C, затем охладить.
  5. Нормализация: Нагреть до 850–950 °C, затем охладить на воздухе.
  6. Отжиг: Нагреть до 700–800 °C, выдержать, затем медленно охладить.

Поверхностная обработка NM500

  1. Поверхностная закалка: Включает закалку пламенем и индукционным методом.
  2. Науглероживание: Нагревание в среде, богатой углеродом, при высокой температуре.
  3. Азотирование: Нагревать в атмосфере азота или аммиака.
  4. Нитроцементация: Аналогично цементации, но с добавлением азота.
  5. Гальваника: Электрохимическое осаждение слоя металла (например, хрома, никеля).
  6. Термическое напыление: Нанесите высокотвердое износостойкое покрытие.

По запросу могут быть выполнены индивидуальные требования к обработке поверхности.

Отказ от ответственности

Вышеуказанные инструкции по термообработке и методы обработки поверхности для NM500 предоставлены только в ознакомительных целях. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от конкретных условий и используемого оборудования. Рекомендуется провести тестирование и проконсультироваться с экспертом по металлургии или поставщиком материала, чтобы убедиться, что процессы подходят для вашего конкретного применения. Пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование этой информации.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

  • Округлость
  • Терпимость
  • Микроструктура
  • Неразрушающий контроль
  • Разрушающий контроль
  • Управление процессами

Обработка интеграции услуг

  • Сварка
  • Изготовление Металла
  • Обработка на станках с ЧПУ
  • Токарный станок
  • Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

Сертификаты

Другие продукты

Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Получайте наши похожие кейсы

Подпишитесь на наше исследование

В качестве ссылки на ваши проекты!
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13