P355QH | Сталь для сосудов под давлением

P355QH | Сталь для сосудов под давлением

P355QH — высокопрочная углеродистая сталь для сосудов под давлением и использования при высоких температурах. «P» означает давление, «355» указывает на предел текучести 355 МПа, а «QH» относится к закалке и отпуску. Эквивалентные марки включают P355NH и A516 Класс 70. Он обеспечивает прочность, свариваемость и термостойкость и используется в котлах, сосудах высокого давления и теплообменниках в нефтяной, газовой, энергетической и химической промышленности.

Мы поставляем продукцию P355Q/QH толщиной 12–100 мм, шириной 900–4800 мм и длиной 3000–25000 мм в соответствии со стандартами EN 10028-6.

Описание

Что такое P355QH?

P355QH — это углеродистая сталь, изготовленная из примерно 98% железа, 0,16-0,18% углерода, 1,10-1,70% марганца, 0,40% кремния, 0,025% фосфора и 0,015% серы. Это твердая, серая сталь, горячекатаная, закаленная и отпущенная для прочности. Известная своей вязкостью, свариваемостью и жаропрочностью, она используется в сосудах под давлением, котлах и теплообменниках в нефтяной, газовой, энергетической и химической промышленности. P355QH является частью закаленных и отпущенных сталей для сосудов под давлением, наряду с P355QL1 и P355QL2.

Характеристики стали P355QH

Сталь P355QH отлично подходит для работы в условиях высокого давления и высоких температур благодаря своей превосходной прочности и свариваемости. Она сохраняет стабильность при термическом напряжении и обеспечивает отличную термостойкость, что делает ее особенно надежной для сложных применений, таких как сосуды под давлением и котлы. Ее закаленная и отпущенная структура обеспечивает повышенную механическую прочность и долговечность. P355QH также обеспечивает хорошую стойкость к износу и растрескиванию при циклическом напряжении, что делает ее идеальной для отраслей, требующих длительной работы в экстремальных условиях. Для применений, требующих еще более высокой термостойкости или коррозионной стойкости, альтернативы, такие как 16Mo3, 13CrMo4-5 или 10CrMo9-10, предлагают улучшенные свойства.

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Железо, Fe	~98
Углерод, С	0.16-0.18
Марганец, Mn	1.10-1.70
Кремний, Si	≤ 0,40
Фосфор, P	≤ 0,025
Сера, S	≤ 0,015
Хром, Cr	≤ 0,30
Молибден, Mo	≤ 0,08

Физические свойства

Физическая собственность	Метрический	Империал
Плотность	7,85 г/см³	0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления	1420-1460 °С	2588-2660 °F
Точка кипения	Нет в наличии	Нет в наличии
Теплопроводность	48 Вт/м·К	333 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F)
Электропроводность	~10 МС/м	~10 МС/м
Удельная теплоемкость	460 Дж/кг·К	0,11 БТЕ/фунт·°F
Коэффициент теплового расширения	12,0 × 10⁻⁶ /К	6,67 × 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление	~0,1 Ом·мм²/м	~0,1 Ом·мм²/м

Механические свойства

Механические свойства	Метрический	Империал
Предел прочности	490-630 МПа	71,1-91,4 тыс.фунтов на кв.дюйм
Предел текучести	355 МПа	51,5 кфунтов на кв. дюйм
Твердость по Бринеллю	~150 НВ	~150 НВ
Твердость по Роквеллу	~80 HRБ	~80 HRБ
Твердость по Виккерсу	~160 ВН	~160 ВН
Удлинение	22-24%	22-24%
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 кфунтов на кв. дюйм

Данные после обработки QT (закалка и отпуск)

Механические свойства (QT)	Метрический	Империал
Предел прочности	550-700 МПа	79,8-101,5 тыс.фунтов на кв.дюйм
Предел текучести	390 МПа	56,6 тыс.фунтов на кв.дюйм
Твердость по Бринеллю	~180 НВ	~180 НВ
Твердость по Роквеллу	~85 HRБ	~85 HRБ
Твердость по Виккерсу	~190 ВН	~190 ВН
Удлинение	20-22%	20-22%
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 кфунтов на кв. дюйм

Отрасли и приложения

Отрасли промышленности	Продукция
Генерация электроэнергии	Котлы, паровые барабаны, теплообменники, сосуды под давлением, турбины
Нефть и газ	Трубопроводные системы, нефтеперерабатывающие заводы, теплообменники, резервуары для хранения, сепараторы
Химическая обработка	Реакторы, дистилляционные колонны, сосуды высокого давления, теплообменники, резервуары для хранения
Нефтехимическая промышленность	Оборудование для нефтеперерабатывающих заводов, котлы, теплообменники, емкости для хранения, баллоны под давлением
Производство	Котлы, сосуды под давлением, промышленные печи, печи для термообработки, автоклавы
Энергетика и коммунальные услуги	Теплообменники, сосуды под давлением, паровые турбины, резервуары для хранения, водонагреватели

Обработка

P355QH Термическая обработка

Нормализация (необязательно):
- Нагреть до 890-950°C (1634-1742°F).
- Выдержать до полной аустенизации, затем охладить на воздухе.
- Эффект: Улучшает структуру зерна и повышает прочность.
Закалка:
- Нагреть до 900-950°C (1652-1742°F).
- Выдержать до полной аустенизации, затем быстро охладить в воде или масле.
- Эффект: Увеличивает прочность и твердость, одновременно улучшая структуру зерна.
Закалка:
- Разогреть до 600-680°C (1112-1256°F).
- Выдержите достаточное время, затем охладите на воздухе.
- Эффект: Уменьшает хрупкость и повышает прочность и пластичность.
Снятие стресса (по желанию):
- - Нагреть до 550-650°C (1022-1202°F).
  - Выдержать 1–2 часа, затем охладить на воздухе.
  - Эффект: Снимает внутренние напряжения, возникающие при закалке или формовке.

P355QH Поверхностная обработка

Маринование: Удаляет поверхностные загрязнения и окисление, обеспечивая чистую металлическую поверхность.
Цинкование: Покрывает сталь цинком для повышения коррозионной стойкости.
Рисование: Создает защитный слой, препятствующий коррозии и износу.
Дробеструйная обработка: Очищает поверхность и улучшает адгезию покрытия.
Полировка: Обеспечивает гладкое, отражающее покрытие для эстетических или функциональных целей.
Пассивация: Повышает коррозионную стойкость за счет образования защитного оксидного слоя.

По запросу могут быть выполнены индивидуальные требования к обработке поверхности.

Отказ от ответственности

Вышеуказанные инструкции по термообработке и методы обработки поверхности для стали p355qh приведены только в ознакомительных целях. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от конкретных условий и используемого оборудования. Рекомендуется провести тестирование, а также проконсультироваться с экспертом по металлургии или поставщиком материалов, чтобы убедиться, что процессы подходят для вашего конкретного применения. Пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование этой информации.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

Округлость
Терпимость
Микроструктура
Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль
Управление процессами

Обработка интеграции услуг

Сварка
Изготовление Металла
Обработка на станках с ЧПУ
Токарный станок
Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.