Сварка
SteelPRO Group предлагает девять или более вариантов сварки стали, обеспечивая точные, прочные и индивидуальные сварные швы для всех типов стали. От сварки MIG до лазерной сварки, мы предлагаем надежные решения для удовлетворения потребностей вашего проекта.
1.Ручная дуговая сварка металлическим электродом (ММА)
- Эффект сварки: Создает прочные сварные швы с глубоким проплавлением.
- Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
- Постобработка: Требуется удаление шлака.
- Расходы: Низкий.
- Соображения: Не подходит для тонких металлов. Трудно с цветными металлами, такими как алюминий.
2. Газовая сварка
- Эффект сварки: Плавная, медленная сварка с хорошим контролем тепловложения.
- Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
- Постобработка: Минимально, может потребоваться очистка.
- Расходы: Умеренный.
- Соображения: Не подходит для высокопрочных сталей. Трудно сваривать очень толстые секции.
3. Контактная сварка
- Эффект сварки: Быстрая и прочная сварка с минимальной деформацией.
- Подходящие стали: Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь.
- Постобработка: Обычно нет.
- Расходы: От умеренного до высокого, но обеспечивает быстрые, автоматизированные процессы, снижая затраты на рабочую силу при крупномасштабном производстве.
- Соображения: Не подходит для толстых материалов или высоколегированных сталей.
4. Точечная сварка
- Эффект сварки: Создает локальные точки сварки, обычно для листовых металлов.
- Подходящие стали: Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь.
- Постобработка: Никто.
- Расходы: Низкий.
- Соображения: Лучше всего подходит для тонких листов. Трудно использовать с толстыми или высоколегированными сталями.
5. Сварка MIG/MAG (металл-инертный/активный газ)
- Эффект сварки: Чистые, быстрые сварные швы с хорошим проплавлением.
- Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий (с модификациями).
- Постобработка: Минимальный, требует очистки для придания эстетического вида.
- Расходы: Умеренный.
- Соображения: Требуется защитный газ. Не подходит для сварки на открытом воздухе.
6. Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ)
- Эффект сварки: Точные, высококачественные сварные швы с превосходным контролем.
- Подходящие стали: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, алюминий.
- Постобработка: Минимально, может потребоваться очистка.
- Расходы: Высокая, но обеспечивает непревзойденную точность для критически важных применений, таких как аэрокосмическая или медицинская промышленность.
- Соображения: Медленный процесс, требует высокого мастерства. Трудно на толстых материалах.
7. Лазерная сварка
- Эффект сварки: Чрезвычайно точные сварные швы с минимальной тепловой деформацией.
- Подходящие стали: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, высокопрочная сталь, легированная сталь.
- Постобработка: Отсутствует или минимально.
- Расходы: Высокая, но снижает затраты на постобработку и идеально подходит для высокоточных проектов, таких как электронная и автомобильная промышленность.
- Соображения: Дорогое оборудование. Не подходит для толстых материалов без многопроходной сварки.
8. Сварка в твердом состоянии
- Эффект сварки: Создает прочные соединения без расплавления материала.
- Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
- Постобработка: Обычно нет.
- Расходы: Высокий, но обеспечивает более прочные и долговечные сварные швы без проблем, связанных с нагревом, подходит для высокопроизводительных применений.
- Соображения: Требует точного контроля. Не подходит для очень толстых или хрупких материалов.
Наше тестирование
Мы применяем разрушающие и неразрушающие методы контроля, чтобы гарантировать отсутствие дефектов сварных швов, их соответствие стандартам напряжений и деформаций, а также наличие надлежащих свойств зоны термического влияния.
- Визуальный осмотр: Выявляет видимые дефекты, такие как трещины, подрезы и пористость.
- Ультразвуковой контроль (УЗК): Использует звуковые волны для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины и пустоты.
- Радиографическое исследование (РТ): Рентгеновский контроль выявляет внутренние дефекты, такие как газовые включения и непровары.
- Магнитопорошковый контроль (МТ): Использует магнитные поля для обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах.
- Цветная дефектоскопия (PT): Краситель подчеркивает поверхностные трещины и дефекты, используется для немагнитных материалов.
- Разрушающий контроль (DT): Измеряет прочность и ударную вязкость сварного шва путем приложения механического напряжения, гарантируя реальную долговечность.
Почему стоит выбрать нас для сварки стали?
- Экспертные методы сварки
Мы предлагаем широкий спектр методов сварки, адаптированных к потребностям вашего конкретного проекта, обеспечивая прочные, точные и высококачественные сварные швы для любого типа стали. - Комплексное тестирование
Наши строгие испытания с использованием как разрушающих, так и неразрушающих методов гарантируют, что каждый сварной шов соответствует высочайшим стандартам безопасности и качества, сводя к минимуму дефекты. - Опытная команда
Благодаря высококвалифицированной команде мы обеспечиваем точную и надежную сварку даже для сложных проектов, гарантируя долговечность и производительность. - Экономически эффективные решения
Мы предоставляем высококачественные услуги сварки, оптимизируя затраты за счет эффективных процессов, гарантируя вам максимальную выгоду без ущерба качеству.
Выбирая нас, вы становитесь партнером экспертов, стремящихся обеспечить прочные, бездефектные сварные швы, выдерживающие самые сложные условия эксплуатации.
Сварочная сталь Общий числовой диапазон
Ниже приведена таблица общих диапазонов значений различных параметров, связанных со сваркой стали, и ее нельзя использовать в качестве справочных значений для других компаний.
Параметр | Диапазон | Единицы |
---|---|---|
Толщина сварного шва | 0,5 мм до 100 мм | Миллиметры (мм) |
Длина сварного шва | 10 мм до 12 000 мм | Миллиметры (мм) |
Сварочный ток (MIG) | 50 А - 600 А | Ампер (А) |
Напряжение сварки (MIG) | 15 В - 40 В | Вольт (В) |
Скорость сварки (MIG) | 200 мм/мин до 500 мм/мин | мм/мин |
Глубина проплавления сварного шва | 0,5 мм до 20 мм | Миллиметры (мм) |
Тепловой поток | 0,5 кДж/мм до 5,0 кДж/мм | Килоджоули/мм (кДж/мм) |
Расход защитного газа | 10 л/мин – 25 л/мин | Литров/мин (л/мин) |
Температура предварительного нагрева | от 100°С до 300°С | Градусы Цельсия (°C) |
Скорость охлаждения после сварки | 50°C/час до 150°C/час | Градусы Цельсия/час (°C/час) |
Часто задаваемые вопросы
Какой самый простой способ сварить сталь?
Сварка MIG является самой простой из-за простоты настройки и использования.
Какой сварной шов лучше всего подходит для стали?
Сварка TIG обеспечивает высочайшую точность и чистоту швов, но сварка MIG лучше всего подходит для скорости и универсальности.
Можно ли сварить две разные марки стали?
Да, но для прочного соединения решающее значение имеют правильный материал наполнителя и техника его применения.
Какой металл нельзя сваривать?
Такие металлы, как чугун и некоторые сплавы, трудно или невозможно эффективно сваривать.
Какой метод сварки лучше всего подходит для моего типа стали?
Мы рекомендуем различные методы в зависимости от типа стали: MIG для углеродистой стали, TIG для нержавеющей стали и лазер для высокой точности.
Как вы обеспечиваете качество сварки?
Мы применяем разрушающие и неразрушающие методы контроля для обеспечения бездефектных и долговечных сварных швов.
Можете ли вы выполнять крупномасштабные заказы на сварку?
Да, наше современное оборудование и опытная команда позволяют нам эффективно управлять крупномасштабными сварочными проектами.
Какова стоимость различных методов сварки?
Стоимость зависит от метода. MIG и MMA экономически эффективны, тогда как TIG и лазерная сварка обходятся дороже из-за точности.