По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

Сварка

SteelPRO Group предлагает девять или более вариантов сварки стали, обеспечивая точные, прочные и индивидуальные сварные швы для всех типов стали. От сварки MIG до лазерной сварки, мы предлагаем надежные решения для удовлетворения потребностей вашего проекта.

1.Ручная дуговая сварка металлическим электродом (ММА)

  • Эффект сварки: Создает прочные сварные швы с глубоким проплавлением.
  • Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
  • Постобработка: Требуется удаление шлака.
  • Расходы: Низкий.
  • Соображения: Не подходит для тонких металлов. Трудно с цветными металлами, такими как алюминий.
Shielded Metal Arc Welding

2. Газовая сварка

  • Эффект сварки: Плавная, медленная сварка с хорошим контролем тепловложения.
  • Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
  • Постобработка: Минимально, может потребоваться очистка.
  • Расходы: Умеренный.
  • Соображения: Не подходит для высокопрочных сталей. Трудно сваривать очень толстые секции.

3. Контактная сварка

  • Эффект сварки: Быстрая и прочная сварка с минимальной деформацией.
  • Подходящие стали: Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь.
  • Постобработка: Обычно нет.
  • Расходы: От умеренного до высокого, но обеспечивает быстрые, автоматизированные процессы, снижая затраты на рабочую силу при крупномасштабном производстве.
  • Соображения: Не подходит для толстых материалов или высоколегированных сталей.
сварка

4. Точечная сварка

  • Эффект сварки: Создает локальные точки сварки, обычно для листовых металлов.
  • Подходящие стали: Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь.
  • Постобработка: Никто.
  • Расходы: Низкий.
  • Соображения: Лучше всего подходит для тонких листов. Трудно использовать с толстыми или высоколегированными сталями.

5. Сварка MIG/MAG (металл-инертный/активный газ)

  • Эффект сварки: Чистые, быстрые сварные швы с хорошим проплавлением.
  • Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий (с модификациями).
  • Постобработка: Минимальный, требует очистки для придания эстетического вида.
  • Расходы: Умеренный.
  • Соображения: Требуется защитный газ. Не подходит для сварки на открытом воздухе.
welding steel support structure

6. Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ)

  • Эффект сварки: Точные, высококачественные сварные швы с превосходным контролем.
  • Подходящие стали: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, алюминий.
  • Постобработка: Минимально, может потребоваться очистка.
  • Расходы: Высокая, но обеспечивает непревзойденную точность для критически важных применений, таких как аэрокосмическая или медицинская промышленность.
  • Соображения: Медленный процесс, требует высокого мастерства. Трудно на толстых материалах.

7. Лазерная сварка

  • Эффект сварки: Чрезвычайно точные сварные швы с минимальной тепловой деформацией.
  • Подходящие стали: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, высокопрочная сталь, легированная сталь.
  • Постобработка: Отсутствует или минимально.
  • Расходы: Высокая, но снижает затраты на постобработку и идеально подходит для высокоточных проектов, таких как электронная и автомобильная промышленность.
  • Соображения: Дорогое оборудование. Не подходит для толстых материалов без многопроходной сварки.
laser welding

8. Сварка в твердом состоянии

  • Эффект сварки: Создает прочные соединения без расплавления материала.
  • Подходящие стали: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь.
  • Постобработка: Обычно нет.
  • Расходы: Высокий, но обеспечивает более прочные и долговечные сварные швы без проблем, связанных с нагревом, подходит для высокопроизводительных применений.
  • Соображения: Требует точного контроля. Не подходит для очень толстых или хрупких материалов.

Наше тестирование

Мы применяем разрушающие и неразрушающие методы контроля, чтобы гарантировать отсутствие дефектов сварных швов, их соответствие стандартам напряжений и деформаций, а также наличие надлежащих свойств зоны термического влияния.

  • Визуальный осмотр: Выявляет видимые дефекты, такие как трещины, подрезы и пористость.
  • Ультразвуковой контроль (УЗК): Использует звуковые волны для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины и пустоты.
  • Радиографическое исследование (РТ): Рентгеновский контроль выявляет внутренние дефекты, такие как газовые включения и непровары.
  • Магнитопорошковый контроль (МТ): Использует магнитные поля для обнаружения поверхностных и околоповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах.
  • Цветная дефектоскопия (PT): Краситель подчеркивает поверхностные трещины и дефекты, используется для немагнитных материалов.
  • Разрушающий контроль (DT): Измеряет прочность и ударную вязкость сварного шва путем приложения механического напряжения, гарантируя реальную долговечность.

Почему стоит выбрать нас для сварки стали?

  1. Экспертные методы сварки
    Мы предлагаем широкий спектр методов сварки, адаптированных к потребностям вашего конкретного проекта, обеспечивая прочные, точные и высококачественные сварные швы для любого типа стали.
  2. Комплексное тестирование
    Наши строгие испытания с использованием как разрушающих, так и неразрушающих методов гарантируют, что каждый сварной шов соответствует высочайшим стандартам безопасности и качества, сводя к минимуму дефекты.
  3. Опытная команда
    Благодаря высококвалифицированной команде мы обеспечиваем точную и надежную сварку даже для сложных проектов, гарантируя долговечность и производительность.
  4. Экономически эффективные решения
    Мы предоставляем высококачественные услуги сварки, оптимизируя затраты за счет эффективных процессов, гарантируя вам максимальную выгоду без ущерба качеству.

Выбирая нас, вы становитесь партнером экспертов, стремящихся обеспечить прочные, бездефектные сварные швы, выдерживающие самые сложные условия эксплуатации.

structural steel factory working site

Сварочная сталь Общий числовой диапазон

Ниже приведена таблица общих диапазонов значений различных параметров, связанных со сваркой стали, и ее нельзя использовать в качестве справочных значений для других компаний.

ПараметрДиапазонЕдиницы
Толщина сварного шва0,5 мм до 100 ммМиллиметры (мм)
Длина сварного шва10 мм до 12 000 ммМиллиметры (мм)
Сварочный ток (MIG)50 А - 600 ААмпер (А)
Напряжение сварки (MIG)15 В - 40 ВВольт (В)
Скорость сварки (MIG)200 мм/мин до 500 мм/минмм/мин
Глубина проплавления сварного шва0,5 мм до 20 ммМиллиметры (мм)
Тепловой поток0,5 кДж/мм до 5,0 кДж/ммКилоджоули/мм (кДж/мм)
Расход защитного газа10 л/мин – 25 л/минЛитров/мин (л/мин)
Температура предварительного нагреваот 100°С до 300°СГрадусы Цельсия (°C)
Скорость охлаждения после сварки50°C/час до 150°C/часГрадусы Цельсия/час (°C/час)

Часто задаваемые вопросы

Сварка MIG является самой простой из-за простоты настройки и использования.

Сварка TIG обеспечивает высочайшую точность и чистоту швов, но сварка MIG лучше всего подходит для скорости и универсальности.

Да, но для прочного соединения решающее значение имеют правильный материал наполнителя и техника его применения.

Такие металлы, как чугун и некоторые сплавы, трудно или невозможно эффективно сваривать.

Мы рекомендуем различные методы в зависимости от типа стали: MIG для углеродистой стали, TIG для нержавеющей стали и лазер для высокой точности.

Мы применяем разрушающие и неразрушающие методы контроля для обеспечения бездефектных и долговечных сварных швов.

Да, наше современное оборудование и опытная команда позволяют нам эффективно управлять крупномасштабными сварочными проектами.

Стоимость зависит от метода. MIG и MMA экономически эффективны, тогда как TIG и лазерная сварка обходятся дороже из-за точности.

Не будь чужаком!

Вы нам говорите, мы слушаем.

Не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами, проблемами или отзывами. Мы здесь, чтобы помочь и обеспечить вам наилучший возможный опыт. Если вы ищете дополнительную информацию о наших услугах или вам нужна поддержка, наша команда готова вам помочь.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Получайте наши похожие кейсы

Подпишитесь на наше исследование

В качестве ссылки на ваши проекты!
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13