По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

FH36 | Высокопрочная судостроительная сталь

FH36 | Высокопрочная судостроительная сталь

SteelPro Group предлагает высокопрочную сталь FH36 для судостроения. Она обладает превосходной прочностью, свариваемостью и устойчивостью к суровым морским условиям. Обычно используется в корпусах судов, морских платформах и других морских сооружениях.

Толщина: 6-100 мм или по индивидуальному заказу
Ширина: 900-4800 мм или по индивидуальному заказу
Длина: 3000 мм-25000 мм или по индивидуальному заказу

Ищете другую высокопрочную сталь марки 36?
AH36/ДХ36/EH36

Описание

Что такое FH36?

FH36 — это высокопрочная низколегированная судостроительная сталь, в состав которой входят в основном железо, углерод, марганец и небольшое количество кремния и фосфора. «F» обозначает класс вязкости при -60°C, а «H» — высокую прочность. Ее отличительными особенностями являются высокая вязкость, отличная свариваемость и сильная устойчивость к суровым, холодным морским условиям. FH36 обычно используется в судостроении, на морских платформах и в других морских сооружениях.

Сертификация: ABS, BV, CCS, DNV, KR, LR, NK, RINA, RS, PRS Эквивалентные оценки: ABS FH36, LR FH36, BV FH36, DNV FH36, KR FH36, NK FH36, RINA FH36, CCS FH36

Характеристики FH36

Сталь FH36 ценится за свою высокую прочность и жесткость, что делает ее идеальной для судостроения и морских сооружений. Она исключительно хорошо работает в холодных условиях благодаря своей ударопрочности. FH36 также обладает хорошей свариваемостью, что позволяет получать гладкие и надежные соединения во время изготовления. Ее устойчивость к суровым морским условиям помогает продлить срок ее службы и снижает потребность в техническом обслуживании.

Для приложений, требующих специальных сертификатов или условий, таких как холодный климат или экстремальные условия, рассмотрите альтернативы, такие как AH36, DH36 или EH36. Эти марки предлагают сопоставимую прочность и жесткость, но адаптированы для различных структурных потребностей.

Химический состав

ЭлементСодержание (%)
Углерод, С≤ 0,16
Кремний, Si≤ 0,50
Марганец, Mn0.90 – 1.60
Фосфор, P≤ 0,025
Сера, S≤ 0,025
Алюминий, Als≥ 0,015
Титан, Ti≤ 0,02
Медь, Cu≤ 0,35
Хром, Cr≤ 0,20
Никель, Ni≤ 0,80
Молибден, Mo≤ 0,08
Ниобий, Nb0.02 – 0.05
Ванадий, V0.05 – 0.10
Азот, N≤ 0,009

Физические свойства

СвойствоМетрическийИмпериал
Плотность7,85 г/см³0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления1515°С2759°F
Теплопроводность36 Вт/м·К208 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F
Электропроводность6,7 МС/м11.5 % МАКС
Удельная теплоемкость500 Дж/кг·К0,12 БТЕ/фунт·°F
Коэффициент теплового расширения12 x 10⁻⁶ /К6,7 x 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление0,148 мкОм·м58,4 мкОм·дюйм

Механические свойства

Толщина (мм)Текучесть (мин. МПа)Прочность на растяжение (МПа)Удлинение (мин. %)Температура (℃)Поперечный удар по Шарпи V (J)Испытание на удар по Шарпи V
Продольный (J)
≤ 50355490-63021-602434
50 < т ≤ 70355490-63021-602741
70 < т ≤ 100355490-63021-603450

Отрасли и приложения

ПромышленностьОбычные продукты
СудостроениеКорпусные конструкции, палубные плиты, переборки, ребра
Оффшорные структурыНефтяные платформы, подводные трубопроводы, системы стояков, фундаменты для ветроэнергетических установок на море
Тяжелая техникаКраны, Тяжелые экскаваторы, Рамы бульдозеров, Несущие части
Нефть и газБуровые платформы, Резервуары для хранения, Опоры трубопроводов, Сосуды под давлением

Обработка

Термическая обработка

  • Нормализация: Нагреть до 900–950 °C, выдержать до однородной температуры, затем охладить на воздухе.
  • Отжиг: Нагреть до 600–650 °C, выдержать 1–2 часа, затем остудить в печи.
  • Снятие стресса: Нагреть до 530–580 °C, выдержать 1–2 часа, затем охладить на воздухе.
  • Закалка и отпуск: Нагрев до 880-920°C для закалки, затем закалка в воде или масле; отпуск при 580-650°C, выдержка в течение 1-2 часов, затем охлаждение на воздухе.

Отделка поверхности

  • Дробеструйная обработка: Удаляет загрязнения и подготавливает поверхность к нанесению покрытия.
  • Маринование: Использует кислоту для очистки поверхности от накипи и ржавчины.
  • Гальванизация: Наносит защитное цинковое покрытие для предотвращения коррозии.
  • Рисование: Добавляет защитные или декоративные покрытия после очистки поверхности.
  • Шлифовка: Выравнивает поверхность, улучшая качество отделки для последующих процессов.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

  • Округлость
  • Терпимость
  • Микроструктура
  • Неразрушающий контроль
  • Разрушающий контроль
  • Управление процессами

Обработка интеграции услуг

  • Сварка
  • Изготовление Металла
  • Обработка на станках с ЧПУ
  • Токарный станок
  • Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

Сертификаты

Другие продукты

Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Получайте наши похожие кейсы

Подпишитесь на наше исследование

В качестве ссылки на ваши проекты!
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13