По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

FH550 | Высокопрочная судостроительная сталь

FH550 | Высокопрочная судостроительная сталь

Группа компаний SteelPRO предлагает листовую конструкционную сталь высокой прочности FH550 для судостроения.

Сертификат класса: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
Материал: 
Высокопрочная низколегированная сталь
Толщина:
6-100 мм или по индивидуальному заказу
Ширина: 900-4800 мм или по индивидуальному заказу
Длина: 3000-25000 мм или по индивидуальному заказу
Условия поставки: TMCP/Q&T/TMCP+T или по запросу
Дополнительные требования: Испытания в направлении Z (Z15, Z25, Z35), ультразвуковые испытания, испытания на ударную вязкость и т. д.
Запас: В наличии
Источник: Хэбэй/Хэнань/Цзянсу, Китай
Порт: Циндао

Ищете другую высокопрочную сталь марки 550?
Нажмите здесь для DH550.

Описание

Что такое FH550?

Сталь FH550 — это высокопрочная низколегированная конструкционная сталь, в основном состоящая из железа, углерода и легирующих элементов, таких как марганец и кремний, с возможными добавками хрома, молибдена или никеля для улучшения коррозионной стойкости и прочности. «F» обозначает ее превосходную вязкость при -60°C, а «H» — высокий предел текучести. С пределом текучести 550 МПа она может выдерживать значительные нагрузки без остаточной деформации.

Одним из ключевых преимуществ стали FH550 является сочетание прочности и формуемости, что делает ее одновременно долговечной и легкой в обработке. Она также обладает превосходной свариваемостью, снижая риск растрескивания при сварке благодаря низкому содержанию углерода.

FH550 широко используется в судостроении, мостах, морских платформах и крупных промышленных сооружениях, особенно в холодных условиях, таких как полярная морская инженерия. Его высокая прочность и относительно небольшой вес делают его идеальным для сосудов под давлением и кранов, где как долговечность, так и экономия веса имеют решающее значение.

Характеристики FH550

Вот основные характеристики стали FH550:

  • Высокая прочность для тяжелых условий эксплуатации.
  • Превосходная прочность при низких температурах.
  • Устойчив к ударам и усталости.
  • Подходит для использования в суровых морских условиях.
  • Хорошая свариваемость и формуемость.

Химический состав

ЭлементМакс %
Углерод, С0.18
Марганец, Mn1.60
Кремний, Si0.10-0.55
Сера, S0.025
Фосфор, P0.025
Медь, Cu0.35
Хром, Cr0.20
Никель, Ni0.80
Молибден, Mo0.08
Алюминий, Al0,020 мин.
Ниобий, Nb0.20-0.05
Ванадий, V0.05-0.10
Титан, Ti0.0007-0.05
Азот, N0.009

Физические свойства

СвойствоМетрическийИмпериал
Плотность7,8 г/см³0,282 фунта/дюйм³
Температура плавления1425°С – 1450°С2597°F – 2642°F
Теплопроводность16,2 Вт/(м·К)9,35 БТЕ/(ч·фут·°F)
Электропроводность1,20 МС/м6.95% МАКС
Удельная теплоемкость460 Дж/(кг·К)0,110 БТЕ/(фунт·°F)
Коэффициент теплового расширения11,7 х 10⁻⁶ /К6,5 x 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление83,3 нОм·м830 мкОм·дюйм

Механические свойства

Предел текучести (мин. МПа)Прочность на растяжение (МПа)Удлинение (мин. %)Температура (°С)Поперечный удар по Шарпи V (J)Испытание на удар по Шарпи V, продольное (Дж)
550670-830≥16-603755

Отрасли и приложения

ПромышленностьОбычные продукты
СудостроениеКорпусные конструкции, палубные плиты, переборки, мачты
Оффшорное проектированиеПлатформы, Опоры буровых установок, Подводные трубопроводы, Якоря
Строительство мостовПодвесные тросы, мостовые настилы, балки, опоры
Тяжелая техникаСтрелы экскаваторов, рамы бульдозеров, стрелы кранов, погрузчики

Обработка

Термическая обработка

  • Разогреть: Медленно нагревайте сталь до 600–650 °C, чтобы уменьшить тепловой удар.
  • аустенитизация: Увеличьте температуру до 880–920 °C и поддерживайте ее до достижения равномерного распределения тепла.
  • Закалка: Быстро охладите сталь путем закалки в масле или воде для достижения мартенситного превращения.
  • Закалка: Разогреть сталь до 500-700°C в зависимости от желаемой твердости и вязкости. Выдержать 1-2 часа, затем охладить на воздухе.
  • Снятие стресса (по желанию): После закалки повторно нагреть до 150–200 °C для снятия остаточных напряжений, затем медленно охладить.

Обработка поверхности

  • Анодирование: Улучшает коррозионную стойкость и внешний вид.
  • Порошковое покрытие: Обеспечивает прочное и защитное покрытие.
  • Гальваника: Добавляет металлический слой для защиты от коррозии и износа.
  • Полировка: Улучшает гладкость и блеск поверхности.
  • Пескоструйная обработка: Очищает и текстурирует поверхность.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

  • Округлость
  • Терпимость
  • Микроструктура
  • Неразрушающий контроль
  • Разрушающий контроль
  • Управление процессами

Обработка интеграции услуг

  • Сварка
  • Изготовление Металла
  • Обработка на станках с ЧПУ
  • Токарный станок
  • Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

Сертификаты

Другие продукты

Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Получайте наши похожие кейсы

Подпишитесь на наше исследование

В качестве ссылки на ваши проекты!
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13