S355 | Высокопрочная конструкционная сталь

На складе аккуратно хранится большое количество стальных листов марки S355.

Упакованные стальные пластины загружены идеально.

S355 | Высокопрочная конструкционная сталь

S355 — это нелегированная конструкционная сталь по стандарту EN 10025 с минимальным пределом текучести 355 МПа. Название «S» означает конструкционная сталь, а «355» указывает предел текучести в МПа. Она также известна под эквивалентными марками, такими как Q355B (GB) и A572 Grade 50 (USA). S355 отличается хорошей свариваемостью, высокой прочностью и умеренной вязкостью, что делает ее пригодной для строительства, мостов и тяжелой техники.

Мы можем поставлять подсерию S355 толщиной от 6 до 300 мм, шириной от 900 до 4800 мм и длиной от 3000 до 25000 мм в соответствии со стандартами EN 10025-2, 3 и 4 соответственно.

Описание

Что такое S355?

S355 — это конструкционная сталь, изготовленная из железа марки 98% с небольшим количеством углерода, марганца, кремния и фосфора. Обычно поставляется в виде цельных пластин, прутков или секций и обрабатывается методом горячей прокатки. S355 отличается высокой прочностью, хорошей свариваемостью и умеренной вязкостью, что делает ее идеальной для строительства, мостов, ветряных турбин и тяжелой техники. Она имеет несколько подклассов в зависимости от энергии удара: S355JR (27 Дж при +20 °C), S355J0 (27 Дж при 0 °C), S355J2 (27 Дж при -20 °C) и S355K2 (40 Дж при -20 °C). Ее эквиваленты включают Q355B (Китай) и A572 Grade 50 (США).

Характеристики С355 Сталь

Сталь S355 обеспечивает отличную ударную вязкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает ее надежной в суровых условиях. Она поставляется в нескольких классах качества (JR, J0, J2, K2, N, M) для соответствия различным температурным условиям и сферам применения. Материал обеспечивает высокую прочность, хорошую свариваемость и гибкость для структурных применений. S355 широко используется в строительстве, мостах, морских сооружениях, ветряных турбинах и тяжелом оборудовании. Для применений, требующих более высокой прочности или повышенной коррозионной стойкости, альтернативы, такие как С460, Corten Steel или HSLA (ASTM A588, A572) Сталь может быть более подходящей.

Химический состав

Элемент	S355JR / J0	S355J2	С355К2	С355Н	С355М
Углерод, С	≤ 0,24%	≤ 0,22%	≤ 0,22%	≤ 0,18%	≤ 0,16%
Кремний, Si	≤ 0,60%	≤ 0,60%	≤ 0,60%	≤ 0,50%	≤ 0,50%
Марганец, Mn	≤ 1.60%	≤ 1.60%	≤ 1.60%	1,00–1,70%	1,10–1,70%
Фосфор, P	≤ 0,045%	≤ 0,035%	≤ 0,035%	≤ 0,025%	≤ 0,025%
Сера, S	≤ 0,045%	≤ 0,035%	≤ 0,035%	≤ 0,020%	≤ 0,020%
Азот, N	≤ 0,012%	≤ 0,012%	≤ 0,012%	≤ 0,012%	≤ 0,012%
Медь, Cu	≤ 0,55%	≤ 0,55%	≤ 0,55%	≤ 0,55%	≤ 0,55%
Алюминий, Al	≥ 0,02%	≥ 0,02%	≥ 0,02%	≥ 0,02%	≥ 0,02%
Железо, Fe	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс

Физические свойства

Свойство	S355JR / J0	S355J2	С355К2	С355Н	С355М
Плотность	7,85 г/см³ / 0,284 фунта/дюйм³	7,85 г/см³ / 0,284 фунта/дюйм³	7,85 г/см³ / 0,284 фунта/дюйм³	7,85 г/см³ / 0,284 фунта/дюйм³	7,85 г/см³ / 0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления	1425–1540 °C / 2597–2800 °F	1425–1540 °C / 2597–2800 °F	1425–1540 °C / 2597–2800 °F	1425–1540 °C / 2597–2800 °F	1425–1540 °C / 2597–2800 °F
Точка кипения	~3000 °C / ~5432 °F	~3000 °C / ~5432 °F	~3000 °C / ~5432 °F	~3000 °C / ~5432 °F	~3000 °C / ~5432 °F
Теплопроводность	50 Вт/м·К / 289 БТЕ/(ч·фут·°F)	49 Вт/м·К / 283 БТЕ/(ч·фут·°F)	49 Вт/м·К / 283 БТЕ/(ч·фут·°F)	47 Вт/м·К / 272 БТЕ/(ч·фут·°F)	46 Вт/м·К / 265 БТЕ/(ч·фут·°F)
Электропроводность	6,99 МС/м / 6,99 МС/м	6,80 МС/м / 6,80 МС/м	6,80 МС/м / 6,80 МС/м	6,50 МС/м / 6,50 МС/м	6,40 МС/м / 6,40 МС/м
Удельная теплоемкость	480 Дж/(кг·К) / 0,114 БТЕ/(фунт·°F)	480 Дж/(кг·К) / 0,114 БТЕ/(фунт·°F)	480 Дж/(кг·К) / 0,114 БТЕ/(фунт·°F)	490 Дж/(кг·К) / 0,117 БТЕ/(фунт·°F)	490 Дж/(кг·К) / 0,117 БТЕ/(фунт·°F)
Коэффициент теплового расширения	12 × 10⁻⁶ /К / 6,7 × 10⁻⁶ /°F	11,9 × 10⁻⁶ /К / 6,6 × 10⁻⁶ /°F	11,9 × 10⁻⁶ /К / 6,6 × 10⁻⁶ /°F	11,7 × 10⁻⁶ /К / 6,5 × 10⁻⁶ /°F	11,5 × 10⁻⁶ /К / 6,4 × 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление	142 нОм·м / 142 нОм·м	145 нОм·м / 145 нОм·м	145 нОм·м / 145 нОм·м	150 нОм·м / 150 нОм·м	152 нОм·м / 152 нОм·м

Механические свойства

Свойство	S355JR / J0	S355J2	С355К2	С355Н	С355М
Предел прочности	470–630 МПа / 68 170–91 370 фунтов на квадратный дюйм	490–630 МПа / 71 100–91 370 фунтов на квадратный дюйм	490–630 МПа / 71 100–91 370 фунтов на квадратный дюйм	510–680 МПа / 73 950–98 610 фунтов на квадратный дюйм	510–680 МПа / 73 950–98 610 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести	355 МПа / 51 490 фунтов на кв. дюйм	355 МПа / 51 490 фунтов на кв. дюйм	355 МПа / 51 490 фунтов на кв. дюйм	420 МПа / 60 900 фунтов на кв. дюйм	420 МПа / 60 900 фунтов на кв. дюйм
Модуль упругости	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм
Коэффициент Пуассона	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30
Твердость по Бринеллю	146–187 НВ	150–190 НВ	150–190 НВ	180–220 НВ	180–220 НВ
Твердость по Роквеллу	84 HRB (приблизительно)	85–90 HRB (приблизительно)	85–90 HRB (приблизительно)	90–95 HRB (приблизительно)	90–95 HRB (приблизительно)
Твердость по Виккерсу	150–190 ВН	160–200 ВН	160–200 ВН	200–240 В	200–240 В
Удлинение	18–221ТП3Т	16–201ТП3Т	16–201ТП3Т	12–16%	12–16%

Данные после обработки QT (закалка и отпуск)

Свойство	S355JR / J0 (QT)	S355J2 (QT)	S355K2 (QT)	S355N (QT)	S355M (QT)
Предел прочности	750–950 МПа / 108 800–137 800 фунтов на квадратный дюйм	800–1000 МПа / 116 000–145 000 фунтов на квадратный дюйм	800–1000 МПа / 116 000–145 000 фунтов на квадратный дюйм	850–1100 МПа / 123 250–159 500 фунтов на квадратный дюйм	850–1100 МПа / 123 250–159 500 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести	500–650 МПа / 72 500–94 300 фунтов на квадратный дюйм	550–700 МПа / 79 800–101 500 фунтов на квадратный дюйм	550–700 МПа / 79 800–101 500 фунтов на квадратный дюйм	600–750 МПа / 87 000–108 800 фунтов на квадратный дюйм	600–750 МПа / 87 000–108 800 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм	210 ГПа / 30 458 кфунтов на кв. дюйм
Коэффициент Пуассона	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30	0,27–0,30
Твердость по Бринеллю	230–300 НВ	240–320 НВ	240–320 НВ	260–340 НВ	260–340 НВ
Твердость по Роквеллу	95–100 HRB (приблизительно)	96–102 HRB (приблизительно)	96–102 HRB (приблизительно)	98–104 HRB (приблизительно)	98–104 HRB (приблизительно)
Твердость по Виккерсу	240–300 ВН	250–320 В	250–320 В	280–340 ВН	280–340 ВН
Удлинение	10–14%	8–121ТР3Т	8–121ТР3Т	6–10%	6–10%

Отрасли и приложения

Отрасли промышленности	Продукция
Строительство	Балки, колонны, фермы, рамы, перила
Мостовое проектирование	Мостовые балки, настилы, опоры, подшипники, ограждения
Оффшорные структуры	Нефтяные вышки, фундаменты ветряных турбин, платформы, трубопроводные системы, якоря
Тяжелая техника	Краны, экскаваторы, бульдозеры, вилочные погрузчики, погрузчики
Энергия	Ветряные башни, каркасы солнечных панелей, гидроэнергетические сооружения, опоры трубопроводов, трансформаторы
Автомобильный	Шасси, рычаги подвески, рамы грузовиков, картеры осей, панели кузова
Железнодорожная инфраструктура	Рельсы, шпалы, платформы, сигнальные конструкции, опоры контактной сети
Судостроение	Корпуса, палубные плиты, переборки, мачты, контейнеры
Горнодобывающее оборудование	Буровые установки, конвейерные системы, дробилки, экскаваторы, самосвалы

Обработка

Термическая обработка стали S355

Нормализация:
- Нагреть до 850–900°C (1560–1650°F), выдерживайте до достижения равномерной температуры.
- Эффект: Измельчает структуру зерна, повышает прочность и подготавливает сталь к механической обработке или дальнейшей термической обработке.
Отжиг:
- Нагреть до 680–750°C (1256–1382°F), затем медленно охладить в печи.
- Эффект: Снижает твердость, снимает внутреннее напряжение и повышает пластичность.
Закалка:
- Нагреть до 860–920°C (1580–1690°F), затем быстро охладить в воде или масле.
- Эффект: Увеличивает твердость и прочность, но снижает ударную вязкость.
Темперирование:
- После закалки снова нагреть до 500–680°C (932–1256°F)с последующим воздушным охлаждением.
- Эффект: восстанавливает прочность, снижает хрупкость и регулирует твердость.
Снятие стресса:
- Нагреть до 550–650°C (1022–1202°F), выдержать 1–2 часа и охладить на воздухе.
- Эффект: минимизирует остаточные напряжения от сварки или механической обработки без существенного изменения твердости или прочности.

S355 Отделка поверхности

Дробеструйная обработка: Улучшает чистоту поверхности и адгезию покрытий.
Маринование: Удаляет ржавчину, окалину и загрязнения, повышая коррозионную стойкость.
Гальванизация: Добавляет слой цинка для защиты от коррозии.
Порошковое покрытие: Обеспечивает прочное, декоративное и устойчивое к коррозии покрытие.
Рисование: Добавляет цвет, защиту и устойчивость к воздействию окружающей среды.
Анодирование (для специальных сплавов): Повышает коррозионную стойкость и износостойкость.
Полировка: Создает гладкую, отражающую поверхность для эстетических или функциональных целей.

По запросу могут быть выполнены индивидуальные требования к обработке поверхности.

Отказ от ответственности

Вышеуказанные инструкции по термообработке и методы обработки поверхности для стали S355 предоставлены только в ознакомительных целях. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от конкретных условий и используемого оборудования. Рекомендуется провести тестирование, а также проконсультироваться с экспертом по металлургии или поставщиком материалов, чтобы убедиться, что процессы подходят для вашего конкретного применения. Пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование этой информации.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

Округлость
Терпимость
Микроструктура
Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль
Управление процессами

Обработка интеграции услуг

Сварка
Изготовление Металла
Обработка на станках с ЧПУ
Токарный станок
Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.