DH420 | Высокопрочная судостроительная сталь
DH420 | Высокопрочная судостроительная сталь
SteelPRO Group поставляет на склад высокопрочные судостроительные стальные листы DH420, обладающие превосходной прочностью, хорошей свариваемостью и высокой ударопрочностью. Обычно используются в строительстве, тяжелом машиностроении, судостроении и морских сооружениях.
Сертификат класса: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
Материал: Низколегированная сталь
Толщина: 6-80 мм или по индивидуальному заказу
Ширина: 900-4800 мм или по индивидуальному заказу
Длина: 3000 мм-25000 мм или по индивидуальному заказу
Условия поставки: TMCP/Q+T/TMCP+T или по запросу
Наличие: В наличии
Происхождение: Хэбэй/Хэнань/Цзянсу, Китай.
Порт: Циндао
Ищете другую высокопрочную сталь марки 420?
Нажмите здесь для AH420.
Описание
Что такое DH420?
Сталь DH420 — это высокопрочный конструкционный материал, используемый в судостроении и морских платформах. «D» обозначает ударную вязкость при -20°C, «H» обозначает высокую прочность, а «420» относится к минимальному пределу текучести 420 МПа.
Эта сталь обеспечивает отличную текучесть и прочность на разрыв, оставаясь стабильной при больших нагрузках с сильным сопротивлением деформации. Ее прочность обеспечивает высокую ударопрочность, сводя к минимуму риск растрескивания при резких ударах. DH420 также обеспечивает хорошую обрабатываемость и поддерживает термическую обработку для соответствия различным эксплуатационным требованиям.
Он широко используется на судах, рыболовецких судах и морских сооружениях, особенно для компонентов толщиной до 150 мм, доказывая свою надежность в суровых морских условиях.
Характеристики DH420
- Высокая прочность и ударная вязкость
- Хорошая износостойкость и ударопрочность
- Отличная прокаливаемость для более глубокой твердости
- Стабильная работа при высоких температурах
- Подходит для пресс-форм, штампов и инструментов большой мощности.
Химический состав
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Углерод, С | ≤0,20 |
Кремний, Si | ≤0,55 |
Марганец, Mn | ≤1,70 |
Фосфор, P | ≤0,025 |
Сера, S | ≤0,025 |
Азот, N | ≤0,020 |
Физические свойства
Свойство | Метрический | Империал |
---|---|---|
Плотность | 7,74 г/см³ | 0,280 фунт/дюйм³ |
Температура плавления | 1495 °С | 2723 °F |
Теплопроводность (при 100 °C) | 24,9 Вт/м·К | 14,4 БТЕ/(ч·фут·°F) |
Теплопроводность (при 500 °C) | 28,7 Вт/м·К | 16,6 БТЕ/(ч·фут·°F) |
Удельная теплоемкость (0-100 °C) | 460 Дж/(кг·К) | 0,11 БТЕ/(фунт·°F) |
Коэффициент теплового расширения (0-100 °C) | 10,3 мкм/м·°C | 5,7 мкдюйм/дюйм·°F |
Коэффициент теплового расширения (0-649 °C) | 12,1 мкм/м·°C | 6,7 мкдюйм/дюйм·°F |
Электрическое сопротивление | 0,55 мкОм·м | 5,5 x 10⁻⁷ Ом·см |
Механические свойства
Толщина (мм) | Предел текучести (МПа) | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (%) поперечное/продольное | Температура испытания (°C) | Энергия удара (КВ Дж) Поперечный/Продольный |
---|---|---|---|---|---|
8-260 | ≥ 420 | 530-680 | ≥ 19/21 | -20℃ | ≥ 28/42 |
Отрасли и приложения
Промышленность | Обычные продукты |
---|---|
Судостроение | Корпуса, палубы, переборки, морские платформы |
Морские сооружения | Компоненты грузовых судов, Пассажирские суда, Нефтяные вышки, Швартовочные системы |
Оборона | Бронетехника, Военно-морские корабли, Подводное оборудование, Конструкционные усиления |
Строительство | Мосты, Высокопрочные опоры зданий, Промышленные каркасы, Краны |
Обработка
Термическая обработка
- Отжиг: Нагреть до 850–900°С, выдержать до однородности, затем медленно остудить в печи.
- Нормализация: Нагреть до 880-920°С, остудить на воздухе до комнатной температуры.
- Закалка: Нагреть до 880–920°С, выдержать, затем закалить в воде или масле.
- Темперирование: Повторно нагреть до 200–600 °C в зависимости от желаемой твердости, затем охладить на воздухе.
Обработка поверхности
- Дробеструйная обработка: Удаляет ржавчину и загрязнения, улучшая адгезию поверхности.
- Гальванизация: Добавляет слой цинка для защиты от коррозии.
- Покраска или покрытие: Обеспечивает дополнительную защиту от коррозии при использовании вне помещений.
- Фосфатирование: Повышает износостойкость и адгезию краски.
- Маринование: Использует кислоту для очистки и подготовки поверхности к дальнейшей обработке.
*Доступна индивидуальная настройка запрос.
Наши услуги
SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!
Наш контроль качества
- Округлость
- Терпимость
- Микроструктура
- Неразрушающий контроль
- Разрушающий контроль
- Управление процессами
Обработка интеграции услуг
- Сварка
- Изготовление Металла
- Обработка на станках с ЧПУ
- Токарный станок
- Формирование
ВОПРОС 1
ВОПРОС 2
ВОПРОС 3
ВОПРОС 4
ВОПРОС 4
КОНТАКТ
КОНТАКТ
Сертификаты
Другие продукты
-
-
Группа компаний SteelPRO предлагает листы из высокопрочной конструкционной стали FH550 для судостроения....
-
Группа компаний SteelPRO предлагает на складе листовую судостроительную сталь высокой прочности DH550....
-
SteelPro Group предлагает высокопрочную сталь FH36 для судостроения. Она имеет...