S460 | Высокопрочная конструкционная сталь

After a strict production process, the I-beams are bundled and stacked neatly.

S460 | Высокопрочная конструкционная сталь

S460 — высокопрочная конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 460 МПа. «S» обозначает конструкционную, а «460» — предел текучести. Эквивалентные марки включают A572 Grade 65, SM570, SM520, СС540. Известный своей превосходной прочностью, жесткостью и свариваемостью, S460 идеально подходит для строительства, мостов, тяжелой техники и крупных конструкций. Мы предлагаем продукцию S460N/NL толщиной 6–200 мм в соответствии с EN 10025-3, S460M/ML толщиной 6–120 мм в соответствии с EN 10025-4 и S460Q/QL1/QL2 толщиной 6–150 мм в соответствии с EN 10025-6.

Описание

Что такое сталь S460?

S460 — высокопрочная конструкционная сталь с содержанием железа около 98% и небольшим количеством углерода, марганца и кремния. Это свариваемая мелкозернистая сталь, классифицируемая как S460N (нормализованная), S460M (термомеханически прокатанная) и S460QL/QL1 (закаленная и отпущенная), она обладает превосходной прочностью, вязкостью и свариваемостью. S460 широко используется в строительстве, мостах, машиностроении, в суровых условиях, например, на морских сооружениях, а также в крупных конструкциях, требующих высокой прочности и долговечности.

Характеристики стали S460

Сталь S460 отличается высокой прочностью, ударной вязкостью, свариваемостью и надежной работой в суровых условиях. Он выдерживает большие нагрузки, что делает его идеальным для строительства мостов, морских платформ, тяжелой техники, крупных конструкций и высотных зданий. Мелкозернистая структура повышает ударопрочность. Для более высокой прочности или экстремальных условий альтернативными вариантами являются такие марки, как S690, S890 или Q690.

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Железо, Fe	Баланс
Углерод, С	0,12 – 0,20
Марганец, Mn	1.00 – 1.60
Кремний, Si	≤ 0,60
Фосфор, P	≤ 0,025
Сера, S	≤ 0,015
Хром, Cr	≤ 0,30
Никель, Ni	≤ 0,70
Молибден, Mo	≤ 0,10
Ванадий, V	≤ 0,12
Медь, Cu	≤ 0,55

Физические свойства

Свойство	Метрический	Империал
Плотность	7850 кг/м³	490 фунтов/фут³
Температура плавления	1425-1540 °С	2600-2800 °F
Точка кипения	/	/
Теплопроводность	43 Вт/м·К	25 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F)
Электропроводность	1,0 х 10^6 См/м	1,0 х 10^6 См/м
Удельная теплоемкость	460 Дж/кг·К	0,11 БТЕ/фунт·°F
Коэффициент теплового расширения	12 х 10^-6/К	6,7 x 10^-6/°F
Электрическое сопротивление	1,0 x 10^-6 Ом·м	1,0 x 10^-6 Ом·м

Механические свойства

Свойство	Метрический	Империал
Предел прочности	460 МПа	67 000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести	350 МПа	51 000 фунтов на квадратный дюйм
Твердость по Бринеллю	НВ 175	НВ 175
Твердость по Роквеллу	ЧС 35	ЧС 35
Твердость по Виккерсу	HV 165	HV 165
Удлинение	20%	20%
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 000 фунтов на квадратный дюйм

Данные после обработки QT (закалка и отпуск)

Свойство	Метрический	Империал
Предел прочности	650 – 780 МПа	94 000–113 000 фунтов на кв. дюйм
Предел текучести	520 – 600 МПа	75 000 – 87 000 фунтов на кв. дюйм
Твердость по Бринеллю	220 – 280 НВ	220 – 280 НВ
Твердость по Роквеллу	Твёрдость 40-45	Твёрдость 40-45
Твердость по Виккерсу	210 – 260 В	210 – 260 В
Удлинение	15 – 181ТР3Т	15 – 181ТР3Т
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 000 фунтов на квадратный дюйм

Отрасли и приложения

Отрасли промышленности	Продукция
Строительство	Балки, колонны, плиты, рамы, арматура
Автомобильный	Шасси, оси, компоненты подвески, рамы, кузовные панели
Судостроение	Корпусные конструкции, палубы, переборки, шпангоуты, танки
Энергия	Башни ветровых турбин, морские сооружения, трубопроводы, опоры, рамы
Машиностроение Производство	Рамы машин, конвейерные системы, инструменты, краны, подъемное оборудование
Железные дороги	Рельсовые пути, подвижной состав, опорные конструкции, мосты, сигнальное оборудование

Обработка

S460 Термическая обработка

Обогрев: Нагрейте сталь S460 до температуры 900-950 °C (1650-1740 °F).
Замачивание: Поддерживайте температуру в течение достаточного периода времени, чтобы обеспечить равномерный нагрев (обычно 1–2 часа, в зависимости от толщины).
Закалка: Быстро охладите сталь в воде или масле, чтобы достичь желаемой твердости.
Закалка: Разогреть сталь до температуры 500-600 °C (930-1110 °F) и удерживайте в течение некоторого времени (обычно 1 час).
Охлаждение: Дайте стали остыть на воздухе после отпуска.

Эффекты: Повышенная твердость и прочность за счет закалки, улучшенная вязкость и пластичность за счет отпуска, снижение хрупкости.

С460 Отделка поверхности

Цинкование: Обеспечивает коррозионную стойкость за счет покрытия стали цинком.
Рисование: Улучшает эстетику и создает защитный слой от воздействия окружающей среды.
Порошковое покрытие: Обеспечивает прочное декоративное покрытие, устойчивое к сколам, выцветанию и царапинам.
Дробеструйная обработка: Очищает поверхность и улучшает адгезию последующих покрытий.
Анодирование: Повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности (чаще встречается у алюминия, но может применяться и к некоторым стальным сплавам).
Маринование: Удаляет окислы и накипь, подготавливая поверхность к дальнейшей обработке или покрытию.

По запросу могут быть выполнены индивидуальные требования к обработке поверхности.

Отказ от ответственности

Вышеуказанные инструкции по термообработке и методы обработки поверхности для стали S460 предоставлены только в ознакомительных целях. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от конкретных условий и используемого оборудования. Рекомендуется провести тестирование, а также проконсультироваться с экспертом по металлургии или поставщиком материалов, чтобы убедиться, что процессы подходят для вашего конкретного применения. Пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование этой информации.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

Округлость
Терпимость
Микроструктура
Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль
Управление процессами

Обработка интеграции услуг

Сварка
Изготовление Металла
Обработка на станках с ЧПУ
Токарный станок
Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.