Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

DH36 | Сталь HSLA | Судостроительная сталь

DH36 — высокопрочный конструкционная сталь используется в основном в судостроении. Соответствует стандарту ASTM A131/A131M. «DH» обозначает класс, где «D» означает высокую прочность, а «H» — термическую обработку. Эквивалентные классы включают ABS DH36, LR DH36 и BV DH36. Сталь DH36 отличается высоким пределом текучести, хорошей вязкостью и отличной свариваемостью. В основном она используется в строительстве корпусов судов, морских сооружений и морских инженерных проектов.

We provide DH36 plates and profiles with tight dimensional control, compliant with recognized standards and certifications.

Элемент	Содержание (%)
Углерод, С	≤ 0,18
Кремний, Si	0.10 – 0.50
Марганец, Mn	0.90 – 1.60
Фосфор, P	≤ 0,035
Сера, S	≤ 0,035
Азот, N	≤ 0,012
Медь, Cu	≤ 0,35
Хром, Cr	≤ 0,20
Никель, Ni	≤ 0,40
Молибден, Mo	≤ 0,08
Ванадий, V	≤ 0,10

Элемент

Содержание (%)

Углерод, С

≤ 0,18

Кремний, Si

0.10 – 0.50

Марганец, Mn

0.90 – 1.60

Фосфор, P

≤ 0,035

Сера, S

≤ 0,035

Азот, N

≤ 0,012

Медь, Cu

≤ 0,35

Хром, Cr

≤ 0,20

Никель, Ni

≤ 0,40

Молибден, Mo

≤ 0,08

Ванадий, V

≤ 0,10

Свойство	Метрический	Империал
Плотность	7,8 г/см³	0,282 фунта/дюйм³
Температура плавления	1510 °С	2750 °F
Точка кипения	–	–
Теплопроводность	50 Вт/м·К	29 БТЕ·фут/(ч·фут²·°F)
Электропроводность	6,99 × 10⁶ См/м	12.1 % МАКС
Удельная теплоемкость	486 Дж/кг·К	0,116 БТЕ/(фунт·°F)
Коэффициент теплового расширения	12 x 10⁻⁶ /°С	6,7 x 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление	1,43 x 10⁻⁷ Ом·м	8,6 x 10⁻⁷ Ом·дюйм

Свойство

Метрический

Империал

Плотность

7,8 г/см³

0,282 фунта/дюйм³

Температура плавления

1510 °С

2750 °F

Точка кипения

–

Теплопроводность

50 Вт/м·К

29 БТЕ·фут/(ч·фут²·°F)

Электропроводность

6,99 × 10⁶ См/м

12.1 % МАКС

Удельная теплоемкость

486 Дж/кг·К

0,116 БТЕ/(фунт·°F)

Коэффициент теплового расширения

12 x 10⁻⁶ /°С

6,7 x 10⁻⁶ /°F

Электрическое сопротивление

1,43 x 10⁻⁷ Ом·м

8,6 x 10⁻⁷ Ом·дюйм

Свойство	Метрический	Империал
Предел прочности	490 – 620 МПа	71 – 90 кфунтов на кв. дюйм
Предел текучести	≥ 355 МПа	≥ 52 тыс.фунтов на кв. дюйм
Твёрдость по Бринеллю HB	170 – 220	170 – 220
Твёрдость по Роквеллу HRB	80-95	80-95
Твёрдость по Виккерсу HV	180 – 240	180 – 240
Удлинение	21% (в 200 мм)	21% (в 8 дюймах)
Модуль упругости	210 ГПа	30,5 мси

Свойство

Метрический

Империал

Предел прочности

490 – 620 МПа

71 – 90 кфунтов на кв. дюйм

Предел текучести

≥ 355 МПа

≥ 52 тыс.фунтов на кв. дюйм

Твёрдость по Бринеллю HB

170 – 220

Твёрдость по Роквеллу HRB

80-95

Твёрдость по Виккерсу HV

180 – 240

Удлинение

21% (в 200 мм)

21% (в 8 дюймах)

Модуль упругости

210 ГПа

30,5 мси

Свойство	Метрический	Империал
Предел прочности	490-620 МПа	71-90 кфунтов на кв. дюйм
Предел текучести	355 МПа	51,5 кфунтов на кв. дюйм
Удлинение	21%	21%
Уменьшение площади	50% (обычно)	50% (обычно)
Энергия поглощения удара	34 Дж при -20°C	25 фут-фунт-сил при -4°F
Модуль упругости	200 ГПа	29 мси

Свойство

Метрический

Империал

Предел прочности

490-620 МПа

71-90 кфунтов на кв. дюйм

Предел текучести

355 МПа

51,5 кфунтов на кв. дюйм

Удлинение

21%

Уменьшение площади

50% (обычно)

Энергия поглощения удара

34 Дж при -20°C

25 фут-фунт-сил при -4°F

Модуль упругости

200 ГПа

29 мси

Промышленность	Приложение
Судостроение	Корпусные конструкции, палубная обшивка, переборки, кили
Оффшорные структуры	Платформы для нефтяных вышек, Подводные трубопроводы, Фундаменты ветровых турбин, Опорные рамы
Строительство мостов	Основные балки моста, Подвесные тросы, Панели мостового настила, Арочные ребра
Тяжелая техника	Рукояти экскаваторов, стрелы кранов, отвалы бульдозеров, рамы вилочных погрузчиков
Автомобильный	Компоненты шасси, лонжероны рамы, рычаги подвески, поперечины
Строительство	Структурные балки, Опоры колонн, Арматурные стержни, Стальные сваи
Сосуды под давлением	Корпуса котлов, Корпуса реакторов, Теплообменники, Резервуары для хранения
Энергия	Башни ветровых турбин, Котлы электростанций, Крепления солнечных панелей, Корпуса турбин

Промышленность

Приложение

Судостроение

Корпусные конструкции, палубная обшивка, переборки, кили

Оффшорные структуры

Платформы для нефтяных вышек, Подводные трубопроводы, Фундаменты ветровых турбин, Опорные рамы

Строительство мостов

Основные балки моста, Подвесные тросы, Панели мостового настила, Арочные ребра

Тяжелая техника

Рукояти экскаваторов, стрелы кранов, отвалы бульдозеров, рамы вилочных погрузчиков

Автомобильный

Компоненты шасси, лонжероны рамы, рычаги подвески, поперечины

Строительство

Структурные балки, Опоры колонн, Арматурные стержни, Стальные сваи

Сосуды под давлением

Корпуса котлов, Корпуса реакторов, Теплообменники, Резервуары для хранения

Энергия

Башни ветровых турбин, Котлы электростанций, Крепления солнечных панелей, Корпуса турбин

Нормализация: Нагреть до 900–940 °C, выдержать 1 час на дюйм, охладить на воздухе.
Отжиг: Нагреть до 830–870 °C, выдержать 1 час на дюйм, остудить в печи до 600 °C, остудить на воздухе.
Закалка: Нагреть до 880–920 °C, выдержать 1 час на дюйм, закалить в воде или масле.
Закалка: Нагреть до 540–680 °C, выдержать 1 час на дюйм, охладить на воздухе.
Снятие стресса: Нагреть до 600–650 °C, выдержать 1 час на дюйм, охладить на воздухе.

Отделка поверхности

Дробеструйная обработка: Очищает и подготавливает поверхности с помощью абразивного материала, подготавливая их к нанесению покрытия и улучшая адгезию.
Пескоструйная обработка: Использует частицы песка для очистки и придания шероховатости поверхностям, подходит для различных применений.
Травление и пассивация: Химическая обработка удаляет загрязнения и ржавчину, повышая коррозионную стойкость и создавая гладкую поверхность.
Полировка: Использует абразивный материал для придания поверхностям гладкости и блеска, часто в эстетических целях.
Гальваника: Наносит металлическое покрытие с помощью электрического тока для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида.
Покраска и покрытие: Добавляет защитный слой для предотвращения коррозии, повышения долговечности и улучшения внешнего вида.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Отказ от ответственности

Приведенные процессы термообработки и обработки поверхности являются общими рекомендациями. Фактические условия могут меняться в зависимости от конкретных применений и требований. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональным металлургом или материаловедом, чтобы адаптировать процессы к вашим конкретным потребностям. Информация, содержащаяся в настоящем документе, не заменяет профессиональные консультации и не должна рассматриваться как таковая.