Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

DH36 | Thép HSLA | Thép đóng tàu

DH36 là loại thép có độ bền cao thép kết cấu được sử dụng chủ yếu trong đóng tàu. Nó tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A131/A131M. “DH” biểu thị cấp độ, trong đó “D” là viết tắt của độ bền cao và “H” biểu thị xử lý nhiệt. Các cấp độ tương đương bao gồm ABS DH36, LR DH36 và BV DH36. Thép DH36 có độ bền kéo cao, độ dẻo dai tốt và khả năng hàn tuyệt vời. Nó chủ yếu được sử dụng trong kết cấu thân tàu, kết cấu ngoài khơi và các dự án kỹ thuật hàng hải.

We provide DH36 plates and profiles with tight dimensional control, compliant with recognized standards and certifications.

Yếu tố	Nội dung (%)
Cacbon, C	≤ 0,18
Silic, Si	0.10 – 0.50
Mangan, Mn	0.90 – 1.60
Phốt pho, P	≤ 0,035
Lưu huỳnh, S	≤ 0,035
Nitơ, N	≤ 0,012
Đồng, Cu	≤ 0,35
Crom, Cr	≤ 0,20
Niken, Ni	≤ 0,40
Molypden, Mo	≤ 0,08
Vanadi, V	≤ 0,10

Yếu tố

Nội dung (%)

Cacbon, C

≤ 0,18

Silic, Si

0.10 – 0.50

Mangan, Mn

0.90 – 1.60

Phốt pho, P

≤ 0,035

Lưu huỳnh, S

≤ 0,035

Nitơ, N

≤ 0,012

Đồng, Cu

≤ 0,35

Crom, Cr

≤ 0,20

Niken, Ni

≤ 0,40

Molypden, Mo

≤ 0,08

Vanadi, V

≤ 0,10

Tài sản	Hệ mét	Đế quốc
Tỉ trọng	7,8g/cm³	0,282 lb/in³
Điểm nóng chảy	1510 °C	2750 °F
Điểm sôi	–	–
Độ dẫn nhiệt	50 W/m·K	29 Btu·ft/(h·ft²·°F)
Độ dẫn điện	6,99 × 10⁶ L/phút	12.1 % IACS
Nhiệt dung riêng	486 J/kg·K	0,116 Btu/(lb·°F)
Hệ số giãn nở nhiệt	12 x 10⁻⁶ /°C	6,7 x 10⁻⁶ /°F
Điện trở suất	1,43 x 10⁻⁷ Ω·m	8,6 x 10⁻⁷ Ω·in

Tài sản

Hệ mét

Đế quốc

Tỉ trọng

7,8g/cm³

0,282 lb/in³

Điểm nóng chảy

1510 °C

2750 °F

Điểm sôi

–

Độ dẫn nhiệt

50 W/m·K

29 Btu·ft/(h·ft²·°F)

Độ dẫn điện

6,99 × 10⁶ L/phút

12.1 % IACS

Nhiệt dung riêng

486 J/kg·K

0,116 Btu/(lb·°F)

Hệ số giãn nở nhiệt

12 x 10⁻⁶ /°C

6,7 x 10⁻⁶ /°F

Điện trở suất

1,43 x 10⁻⁷ Ω·m

8,6 x 10⁻⁷ Ω·in

Tài sản	Hệ mét	Đế quốc
Độ bền kéo	490 – 620MPa	71 – 90 ksi
Sức chịu lực	≥ 355MPa	≥ 52 ksi
Độ cứng Brinell HB	170 – 220	170 – 220
Độ cứng Rockwell HRB	80-95	80-95
Độ cứng Vickers HV	180 – 240	180 – 240
Độ giãn dài	21% (trong 200 mm)	21% (trong 8 inch)
Mô đun đàn hồi	210 GPa	30,5ms

Tài sản

Hệ mét

Đế quốc

Độ bền kéo

490 – 620MPa

71 – 90 ksi

Sức chịu lực

≥ 355MPa

≥ 52 ksi

Độ cứng Brinell HB

170 – 220

Độ cứng Rockwell HRB

80-95

Độ cứng Vickers HV

180 – 240

Độ giãn dài

21% (trong 200 mm)

21% (trong 8 inch)

Mô đun đàn hồi

210 GPa

30,5ms

Tài sản	Hệ mét	Đế quốc
Độ bền kéo	490-620MPa	71-90 ksi
Sức chịu lực	355MPa	51,5 ksi
Độ giãn dài	21%	21%
Giảm Diện Tích	50% (thường)	50% (thường)
Năng lượng hấp thụ tác động	34 J ở -20°C	25 ft·lbf ở -4°F
Mô đun đàn hồi	200 GPa	29 phút

Tài sản

Hệ mét

Đế quốc

Độ bền kéo

490-620MPa

71-90 ksi

Sức chịu lực

355MPa

51,5 ksi

Độ giãn dài

21%

Giảm Diện Tích

50% (thường)

Năng lượng hấp thụ tác động

34 J ở -20°C

25 ft·lbf ở -4°F

Mô đun đàn hồi

200 GPa

29 phút

Ngành công nghiệp	Ứng dụng
Đóng tàu	Cấu trúc thân tàu, Tấm ốp boong, Vách ngăn, Sống tàu
Cấu trúc ngoài khơi	Giàn khoan dầu, Đường ống ngầm, Nền móng tua bin gió, Khung đỡ
Xây dựng cầu	Dầm cầu chính, Cáp treo, Tấm sàn cầu, Sườn vòm
Máy móc hạng nặng	Tay máy đào, Cần cẩu, Lưỡi ủi, Khung xe nâng
Ô tô	Linh kiện khung gầm, Thanh ray khung, Tay treo, Thanh ngang
Sự thi công	Dầm kết cấu, Cột đỡ, Thanh cốt thép, Cọc thép
Bình chịu áp suất	Vỏ nồi hơi, Bình phản ứng, Bộ trao đổi nhiệt, Bể chứa
Năng lượng	Tháp tua bin gió, Lò hơi nhà máy điện, Giá đỡ tấm pin mặt trời, Vỏ tua bin

Ngành công nghiệp

Ứng dụng

Đóng tàu

Cấu trúc thân tàu, Tấm ốp boong, Vách ngăn, Sống tàu

Cấu trúc ngoài khơi

Giàn khoan dầu, Đường ống ngầm, Nền móng tua bin gió, Khung đỡ

Xây dựng cầu

Dầm cầu chính, Cáp treo, Tấm sàn cầu, Sườn vòm

Máy móc hạng nặng

Tay máy đào, Cần cẩu, Lưỡi ủi, Khung xe nâng

Ô tô

Linh kiện khung gầm, Thanh ray khung, Tay treo, Thanh ngang

Sự thi công

Dầm kết cấu, Cột đỡ, Thanh cốt thép, Cọc thép

Bình chịu áp suất

Vỏ nồi hơi, Bình phản ứng, Bộ trao đổi nhiệt, Bể chứa

Năng lượng

Tháp tua bin gió, Lò hơi nhà máy điện, Giá đỡ tấm pin mặt trời, Vỏ tua bin

Chuẩn hóa: Làm nóng đến 900-940°C, giữ trong 1 giờ cho mỗi inch, để nguội.
Ủ: Làm nóng đến 830-870°C, giữ trong 1 giờ cho mỗi inch, làm nguội lò đến 600°C, làm mát bằng không khí.
Làm cứng: Đun nóng đến 880-920°C, giữ trong 1 giờ cho mỗi inch, làm nguội trong nước hoặc dầu.
Làm nguội: Làm nóng đến 540-680°C, giữ trong 1 giờ cho mỗi inch, để nguội.
Giảm căng thẳng: Làm nóng đến 600-650°C, giữ trong 1 giờ cho mỗi inch, để nguội.

Hoàn thiện bề mặt

Bắn phá: Làm sạch và chuẩn bị bề mặt bằng vật liệu mài mòn, giúp bề mặt sẵn sàng để phủ và cải thiện độ bám dính.
Phun cát: Sử dụng các hạt cát để làm sạch và làm nhám bề mặt, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Ngâm chua và thụ động hóa: Xử lý hóa học giúp loại bỏ chất gây ô nhiễm và rỉ sét, tăng khả năng chống ăn mòn và tạo ra bề mặt nhẵn mịn.
Đánh bóng: Sử dụng vật liệu mài mòn để làm cho bề mặt mịn và sáng bóng, thường vì mục đích thẩm mỹ.
Mạ điện: Sử dụng dòng điện để phủ lớp kim loại nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài.
Sơn và phủ: Thêm lớp bảo vệ để chống ăn mòn và tăng độ bền cũng như vẻ ngoài.

*Có thể tùy chỉnh theo lời yêu cầu.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Các quy trình xử lý nhiệt và xử lý bề mặt được cung cấp là hướng dẫn chung. Các điều kiện thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà khoa học vật liệu để điều chỉnh các quy trình theo nhu cầu cụ thể của bạn. Thông tin trong đây không thay thế cho lời khuyên của chuyên gia và không nên coi đó là lời khuyên.