THÉP CÁN LẠNH
Ngành công nghiệp & Ứng dụng
Giới thiệu về thép cán nguội
Lợi ích của thép cán nguội
- Thép cán nguội mang lại nhiều lợi ích khiến nó trở thành sự lựa chọn hấp dẫn cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
- Bề mặt hoàn thiện cao cấp: Quy trình cán nguội tạo ra bề mặt nhẵn, chất lượng cao, không bị bong tróc, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ.
- Độ bền và sức mạnh cao: Độ bền kéo và độ bền chảy cao của thép cán nguội làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao.
- Dung sai chặt chẽ: Việc kiểm soát chính xác độ dày và kích thước trong quá trình cán nguội cho phép có dung sai chặt chẽ, đảm bảo chất lượng và hiệu suất đồng nhất ở các sản phẩm cuối cùng.
- Tính chất cơ học được cải thiện: Nhờ quá trình tôi luyện trong quá trình cán, thép cán nguội có độ cứng, khả năng chống biến dạng và các tính chất cơ học được cải thiện.
- Tính linh hoạt: Thép cán nguội có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, bao gồm tấm, dải và cuộn, giúp sản phẩm này có tính linh hoạt cao cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Các loại thép cán nguội
- Thép cán nguội có nhiều loại khác nhau, mỗi loại được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu và ứng dụng cụ thể. Hiểu các loại này giúp lựa chọn vật liệu phù hợp cho mục đích sử dụng:
-
- Tấm thép cán nguội: Được sử dụng trong sản xuất ô tô và thiết bị gia dụng, mang lại dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.
- Thép kéo nguội: Một loại thép cán nguội trải qua quá trình kéo bổ sung qua khuôn để đạt được kích thước chính xác và cải thiện các tính chất cơ học.
- Thép hoàn thiện nguội: Thép đã được xử lý để cải thiện bề mặt hoàn thiện, độ chính xác về kích thước và tính chất cơ học.
- Cuộn thép cán nguội: Được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm mái kim loại và các thành phần kết cấu, do có độ dày đồng đều và độ bền cao.
- Thanh thép cán nguội: Thích hợp cho việc gia công và sản xuất các bộ phận chính xác, mang lại độ bền và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.
- Dải thép cán nguội: Thường được sử dụng trong sản xuất dụng cụ, lò xo và vòng đệm, được biết đến với độ dày đồng đều và tính chất cơ học vượt trội.
-
Ngành công nghiệp & Ứng dụng
Một số ngành công nghiệp và ứng dụng phổ biến bao gồm:
Ô tô
Thiết bị gia dụng
Sự thi công
Nội thất
Máy móc
Điện
Được sử dụng để sản xuất vỏ và linh kiện điện tử có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác về kích thước của vật liệu.
Kích thước & Tính chất
Lớp 42 | Tiêu chuẩn ASTMA36 | 1020 | |
---|---|---|---|
Sức chịu lực | 290 MPa (42 ksi) | 250 MPa (36 ksi) | 290 MPa (42 ksi) |
Độ bền kéo | 415 MPa (60 ksi) | 400-550 MPa (58-80 ksi) | 410-550 MPa (60-80 ksi) |
Tiêu chuẩn vật liệu | Tiêu chuẩn ASTM A572 / A572M | Tiêu chuẩn ASTMA36 | SAE/AISI 1020 |
Độ cứng Vickers | 130-170 Cao | 100-140 HV | 130-160 độ cao |
Thép cán nguội khi nào và ở đâu bạn cần
Tại đây, bạn nhận được nhiều hơn là thép chất lượng. Với nhiều cơ sở trên khắp cả nước có khả năng cung cấp thép cường độ cao, chúng tôi cũng có thể làm việc với bạn để quản lý hàng tồn kho, đảm bảo bạn nhận được sản phẩm khi nào và ở đâu bạn cần để duy trì hoạt động sản xuất.
Khám phá các sản phẩm và loại thép có sẵn của chúng tôi
Kiến thức và kinh nghiệm của chúng tôi giúp cung cấp gần 100% sản phẩm thép không gỉ có hàm lượng cacbon cao, hàm lượng cacbon thấp được xử lý và đóng gói chính xác theo thông số kỹ thuật của bạn.
Làm thế nào để làm cứng thép cán nguội?
Thép cán nguội có thể được làm cứng thông qua các quá trình xử lý nhiệt như tôi và ram.
Thép cán nguội có khó uốn không?
Thép cán nguội cứng hơn và khó uốn hơn so với thép cán nóng, nhưng vẫn có thể uốn cong bằng các công cụ và kỹ thuật phù hợp.
Phương pháp nào tốt hơn khi hàn thép cán nóng hay cán nguội?
Thép cán nóng thường tốt hơn cho mục đích hàn do hàm lượng carbon thấp hơn và ít ứng suất bên trong hơn.
Thép cán nguội nóng chảy ở nhiệt độ nào?
Thép cán nguội nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 2.500°F (1.370°C), tùy thuộc vào thành phần hợp kim cụ thể của nó.
Bạn có áp dụng biện pháp kiểm soát chất lượng nào đối với thép cán nguội?
Chúng tôi thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đối với thép cán nguội, bao gồm kiểm tra thường xuyên, thử nghiệm tính chất cơ học, phân tích thành phần hóa học và kiểm tra độ chính xác về kích thước để đảm bảo tiêu chuẩn cao và tính nhất quán.