Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

MN13 | Cấp A | 10045-1 Thép chống mài mòn

Yếu tố	Thành phần (%)
Mangan (Mn)	Khoảng 12-14%
Cacbon (C)	1.0-1.4%
Silic (Si)	0.3-0.8%
Phốt pho (P)	Tối đa 0,04%
Lưu huỳnh (S)	Tối đa 0,04%
Sắt (Fe)	Sự cân bằng

Yếu tố

Thành phần (%)

Mangan (Mn)

Khoảng 12-14%

Cacbon (C)

1.0-1.4%

Silic (Si)

0.3-0.8%

Phốt pho (P)

Tối đa 0,04%

Lưu huỳnh (S)

Tối đa 0,04%

Sắt (Fe)

Sự cân bằng

Tài sản vật lý	Hệ mét	Đế quốc
Tỉ trọng	7,8g/cm³	0,28 lb/in³
Điểm nóng chảy	1370-1400 °C	2498-2552 °F
Điểm sôi	–	–
Độ dẫn điện	–	–
Điện trở suất	–	–
Nhiệt dung riêng	500 J/kg·K	0,12 BTU/lb·°F
Độ dẫn nhiệt	14,2 W/m·K	8,2 BTU/ft·h·°F
Hệ số giãn nở nhiệt	20,0 µm/m·K	11,1 µin/in·°F

Tài sản vật lý

Hệ mét

Đế quốc

Tỉ trọng

7,8g/cm³

0,28 lb/in³

Điểm nóng chảy

1370-1400 °C

2498-2552 °F

Điểm sôi

–

Độ dẫn điện

–

Điện trở suất

–

Nhiệt dung riêng

500 J/kg·K

0,12 BTU/lb·°F

Độ dẫn nhiệt

14,2 W/m·K

8,2 BTU/ft·h·°F

Hệ số giãn nở nhiệt

20,0 µm/m·K

11,1 µin/in·°F

Tài sản	Hệ mét	Đế quốc
Độ bền kéo	800MPa	116 kilômét
Sức chịu lực	1.380MPa	200 kilômét
Độ cứng Brinell	350-400 HB	350-400 HB
Độ cứng Rockwell	55-60HRC	55-60HRC
Độ cứng Vickers	350-400 HV	350-400 HV
Độ giãn dài	35-50%	35-50%
Mô đun đàn hồi	200 GPa	29.000 kilôgam

Tài sản

Hệ mét

Đế quốc

Độ bền kéo

800MPa

116 kilômét

Sức chịu lực

1.380MPa

200 kilômét

Độ cứng Brinell

350-400 HB

Độ cứng Rockwell

55-60HRC

Độ cứng Vickers

350-400 HV

Độ giãn dài

35-50%

Mô đun đàn hồi

200 GPa

29.000 kilôgam

Thuộc tính QT	Hệ mét	Đế quốc
Độ bền kéo (Rm)	≥ 952MPa	≥ 138,1 ksi
Giới hạn chảy (Rp0.2)	≥ 312MPa	≥ 45,2 ksi
Độ bền va đập (KV/Ku)	24 tháng 1	17,7 ft-lb
Độ giãn dài (A)	≥ 14%	≥ 14%
Giảm Diện Tích (Z)	43%	43%
Độ cứng Brinell (HBW)	341 HBW	341 HBW

Thuộc tính QT

Hệ mét

Đế quốc

Độ bền kéo (Rm)

≥ 952MPa

≥ 138,1 ksi

Giới hạn chảy (Rp0.2)

≥ 312MPa

≥ 45,2 ksi

Độ bền va đập (KV/Ku)

24 tháng 1

17,7 ft-lb

Độ giãn dài (A)

≥ 14%

Giảm Diện Tích (Z)

43%

Độ cứng Brinell (HBW)

341 HBW

Ngành công nghiệp	Các sản phẩm
Khai thác	Lót máy nghiền, gầu xúc, lót máy nghiền bi, máng băng tải
Sự thi công	Lưỡi ủi đất, Tấm mài mòn, Lớp lót xe ben, Răng máy đào
Đường sắt	Kẹp ray, Tấm lót ray, Tấm chắn ray, Linh kiện công tắc
Phòng thủ	Xích xe tăng, Áo chống đạn, Xe quân sự, Hàng rào phòng thủ
Xi măng	Lớp lót máy trộn xi măng, bộ phận lò nung, búa nghiền clinker, lớp lót silo
Sản xuất điện	Lớp lót máy nghiền than, Linh kiện tuabin gió, Cánh quạt thủy điện, Linh kiện máy phát điện
Dầu khí	Bộ bảo vệ ống khoan, lót bơm bùn, ghế van, linh kiện đường ống
Ô tô	Trống phanh, Linh kiện khung gầm, Linh kiện hệ thống treo, Giá đỡ động cơ
Nông nghiệp	Lưỡi cày, Linh kiện máy gặt, Linh kiện máy kéo, Linh kiện máy gieo hạt

Ngành công nghiệp

Các sản phẩm

Khai thác

Lót máy nghiền, gầu xúc, lót máy nghiền bi, máng băng tải

Sự thi công

Lưỡi ủi đất, Tấm mài mòn, Lớp lót xe ben, Răng máy đào

Đường sắt

Kẹp ray, Tấm lót ray, Tấm chắn ray, Linh kiện công tắc

Phòng thủ

Xích xe tăng, Áo chống đạn, Xe quân sự, Hàng rào phòng thủ

Xi măng

Lớp lót máy trộn xi măng, bộ phận lò nung, búa nghiền clinker, lớp lót silo

Sản xuất điện

Lớp lót máy nghiền than, Linh kiện tuabin gió, Cánh quạt thủy điện, Linh kiện máy phát điện

Dầu khí

Bộ bảo vệ ống khoan, lót bơm bùn, ghế van, linh kiện đường ống

Ô tô

Trống phanh, Linh kiện khung gầm, Linh kiện hệ thống treo, Giá đỡ động cơ

Nông nghiệp

Lưỡi cày, Linh kiện máy gặt, Linh kiện máy kéo, Linh kiện máy gieo hạt

Hướng dẫn xử lý nhiệt Mn13

Giải pháp điều trị:
Đun nóng đến 1050-1100°C, giữ nguyên, sau đó làm nguội nhanh (thường là trong nước). Loại bỏ ứng suất bên trong, cải thiện độ dẻo dai và độ dai.
Điều trị lão hóa:
Đun nóng ở nhiệt độ 200-500°C trong thời gian dài. Kết tủa sẽ đông cứng lại để tăng độ bền và độ cứng.
Làm nguội:
Đun nóng đến 900-1000°C, sau đó làm nguội nhanh. Tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn, nhưng có thể làm giảm độ dẻo dai.
Làm nguội:
Nung lại thép đã tôi ở nhiệt độ 200-600°C, sau đó làm nguội. Giảm độ giòn, tăng độ dẻo dai và độ dẻo.
Chuẩn hóa:
Đun nóng trên Ac3 hoặc Ac4 (850-950°C), sau đó làm mát bằng không khí. Tăng cường tính chất cơ học và tinh chỉnh cấu trúc hạt.
Ủ:
Đun nóng trên Ac1 (700-800°C), giữ nguyên, sau đó làm nguội từ từ. Giảm độ cứng, cải thiện độ dẻo và độ dai, giảm ứng suất bên trong.

Hoàn thiện bề mặt Mn13

Làm cứng bề mặt:
Bao gồm quá trình tôi bằng ngọn lửa và cảm ứng. Làm nóng bề mặt nhanh sau đó làm nguội để làm cứng và tăng khả năng chống mài mòn.
Thấm cacbon:
Nhiệt trong môi trường giàu cacbon ở nhiệt độ cao. Cacbon khuếch tán vào bề mặt, tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Thấm nitơ:
Đun nóng trong môi trường nitơ hoặc amoniac. Các nguyên tử nitơ khuếch tán vào bề mặt, tạo thành lớp cứng có độ cứng và khả năng chống ăn mòn được cải thiện.
Carbonitriding:
Tương tự như thấm cacbon nhưng có bổ sung nitơ. Tăng cường độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
Mạ điện:
Phủ lớp kim loại (ví dụ: crom, niken) lên bề mặt thép bằng phương pháp điện hóa. Cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và vẻ ngoài.
Phun nhiệt:
Áp dụng lớp phủ có độ cứng cao, chống mài mòn (ví dụ: nhôm oxit, cacbua vonfram) bằng kỹ thuật phun nhiệt.

Có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý bề mặt tùy chỉnh theo yêu cầu.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Các hướng dẫn xử lý nhiệt và phương pháp xử lý bề mặt hoàn thiện cho thép Mn13 ở trên chỉ được cung cấp cho mục đích thông tin. Kết quả thực tế có thể thay đổi tùy theo điều kiện và thiết bị cụ thể được sử dụng. Nên thực hiện thử nghiệm và tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà cung cấp vật liệu để đảm bảo các quy trình phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn. Người dùng chịu mọi rủi ro và trách nhiệm khi sử dụng thông tin này.