Theo hình dạng

Theo Lớp

So sánh

Hoàn thành

BẢO TRÌ

X52 | L360 | L360NB | Thép đường ống HSLA

X52 | L360 | L360NB | Thép đường ống HSLA

X52 là thép hợp kim thấp, cường độ cao (HSLA) được sử dụng trong xây dựng đường ống. Nó tuân thủ tiêu chuẩn API 5L. “X” biểu thị cấp thép và “52” biểu thị giới hạn chảy tối thiểu là 52 ksi. Các cấp tương đương bao gồm L360NB (EN) và L360 (ISO). X52 có khả năng hàn, độ bền và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành dầu khí để xây dựng đường ống vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên.

Sự miêu tả

X52 là gì?

X52 là một loại thép ống bao gồm sắt và cacbon. Nó thường rắn chắc không có màu đặc biệt, có độ bền và độ dẻo dai cao. Thép đường ống X52 được xử lý thông qua cán nóng và có khả năng hàn và chống ăn mòn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong xây dựng đường ống dẫn dầu và khí đốt. Dựa trên độ bền và độ dẻo dai, thép đường ống X52 có thể được phân loại thành các loại cacbon thấp và cacbon trung bình.

Đặc điểm của X52

Thép X52 có độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao. Thép có khả năng hàn và chống ăn mòn tốt, điều này rất cần thiết cho tính toàn vẹn của đường ống. Loại thép này tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy để vận chuyển dầu và khí đốt. Hãy cân nhắc sử dụng X60, Cấp thép X70 hoặc X80 cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao hơn hoặc khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Các giải pháp thay thế này cung cấp các đặc tính nâng cao để đáp ứng các điều kiện khắt khe hơn. Thép X52 thường được sử dụng trong đường ống dẫn dầu và khí đốt, đường ống dẫn nước và các dự án cơ sở hạ tầng quan trọng khác, nơi độ tin cậy và độ bền là tối quan trọng.

Thành phần hóa học

Yếu tốNội dung (%)
Cacbon, C0,22 tối đa
Mangan, Mn1.40 tối đa
Phốt pho, P0,025 tối đa
Lưu huỳnh, S0,015 tối đa
Silic, Si0,45 tối đa
Crom, Cr0,30 tối đa
Niken, Ni0,30 tối đa
Đồng, Cu0,30 tối đa
Molypden, Mo0,15 tối đa
Vanadi, V0,10 tối đa

Tính chất vật lý

Tài sảnGiá trị số liệuGiá trị Đế quốc
Tỉ trọng7,85g/cm³0,284 lb/in³
Điểm nóng chảy1425-1540 °C2597-2800 °F
Điểm sôi
Độ dẫn nhiệt50 W/m·K28,9 BTU/(giờ·ft·°F)
Độ dẫn điện1,6MS/m1,6MS/m
Nhiệt dung riêng0,49 J/g·K0,117 BTU/(lb·°F)
Hệ số giãn nở nhiệt11,7 µm/m·°C6,5 µin/in·°F
Điện trở suất0,62 µΩ·m0,62 µΩ·m

Tính chất cơ học

Hệ thống điều hòa không khí (AC)

Tài sảnGiá trị số liệuGiá trị Đế quốc
Độ bền kéo460MPa66,7 ksi
Sức chịu lực360MPa52,2 ksi
Độ cứng Brinell237 HB237 HB
Độ cứng Rockwell20,7 HRB20,7 HRB
Độ cứng Vickers225 HV225 HV
Độ giãn dài21%21%
Mô đun đàn hồi200 GPa29 phút

Trạng thái QT (làm nguội và tôi luyện)

hoạt độngGiá trị số liệuGiá trị Đế quốc
Độ bền kéo530-760MPa76,9-110,2 ksi
Sức chịu lực360MPa52.200 psi
Độ giãn dài21%21%
Giảm Diện Tích
Năng lượng hấp thụ tác động
Mô đun đàn hồi200 GPa29 phút

Ngành công nghiệp & Ứng dụng

Ngành công nghiệpỨng dụng
Dầu khíĐường ống, giàn khoan ngoài khơi, nhà máy lọc dầu, bể chứa
Hóa dầuĐường ống quy trình, Bộ trao đổi nhiệt, Bình chịu áp suất, Lò phản ứng
Sự thi côngỐng kết cấu, cọc, dầm, cột
Sản xuất điệnLò hơi, Máy phát hơi thu hồi nhiệt, Tua bin, Linh kiện lò phản ứng hạt nhân
Ô tôLinh kiện khung gầm, Hệ thống nhiên liệu, Hệ thống xả, Các bộ phận kết cấu
Hàng hảiĐóng tàu, Nền tảng ngoài khơi, Đường ống ngầm, Cấu trúc boong tàu
Xử lý hóa họcBồn chứa, Thiết bị chế biến, Đường ống vận chuyển, Lò phản ứng
Xử lý nướcĐường ống nước, Linh kiện nhà máy xử lý, Trạm bơm, Đường ống áp lực

Gia công

Xử lý nhiệt

  • Chuẩn hóa: Nung thép đến nhiệt độ từ 870°C đến 900°C (1600°F đến 1650°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh.
  • Ủ: Nung thép đến nhiệt độ 850°C đến 900°C (1562°F đến 1652°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, làm nguội từ từ trong lò đến 650°C (1202°F), sau đó để nguội ngoài không khí.
  • Làm nguội: Làm nóng thép đến nhiệt độ từ 860°C đến 900°C (1580°F đến 1650°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội nhanh trong nước hoặc dầu.
  • Làm nguội: Làm nóng lại thép đã tôi ở nhiệt độ từ 540°C đến 680°C (1000°F đến 1250°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó để nguội ngoài không khí.
  • Giảm ứng suất: Làm nóng thép đến nhiệt độ từ 540°C đến 650°C (1000°F đến 1200°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh.

Hoàn thiện bề mặt

  • Cán nóng: Tăng cường độ phẳng và tính đồng nhất của bề mặt.
  • Ngâm chua: Loại bỏ cặn và oxit trên bề mặt.
  • Phun cát: Cung cấp bề mặt sạch và nhám để bám dính tốt hơn.
  • Mạ kẽm: Thêm lớp phủ kẽm bảo vệ để chống ăn mòn.
  • Bức vẽ: Phủ lớp phủ bảo vệ và trang trí lên bề mặt.

*Có thể tùy chỉnh theo lời yêu cầu.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Các quy trình xử lý nhiệt và xử lý bề mặt được cung cấp là hướng dẫn chung. Các điều kiện thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà khoa học vật liệu để điều chỉnh các quy trình theo nhu cầu cụ thể của bạn. Thông tin trong đây không thay thế cho lời khuyên của chuyên gia và không nên coi đó là lời khuyên.

Dịch vụ của chúng tôi

SteelPRO Group – nhà sản xuất và cung cấp giải pháp cho thép đặc biệt, cung cấp các giải pháp ứng dụng đa ngành và dịch vụ tùy chỉnh, chất lượng 100% miễn phí, đồng hành cùng khách hàng trong quá trình phát triển!

Kiểm soát chất lượng của chúng tôi

  • Độ tròn
  • Sức chịu đựng
  • Cấu trúc vi mô
  • Kiểm tra không phá hủy
  • Kiểm tra phá hủy
  • Kiểm soát quy trình

Xử lý tích hợp dịch vụ

  • Hàn
  • Chế tạo kim loại
  • Gia công CNC
  • Máy tiện
  • Hình thành

Câu hỏi 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

LIÊN HỆ

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.

LIÊN HỆ

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.

Chứng nhận

Sản phẩm khác

Cuộn lên đầu trang

Gửi tin nhắn

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.
Nhận các trường hợp liên quan của chúng tôi

Đăng ký nghiên cứu tình huống của chúng tôi

Để tham khảo cho dự án của bạn!
Nghiên cứu tình huống Trang 1
Nghiên cứu tình huống Trang 2
Nghiên cứu tình huống Trang 3
Nghiên cứu tình huống Trang 4
Nghiên cứu tình huống Trang 5
Nghiên cứu tình huống Trang 6
Nghiên cứu tình huống Trang 7
Nghiên cứu tình huống Trang 8
Nghiên cứu tình huống Trang 9
Nghiên cứu tình huống Trang 10
Nghiên cứu tình huống Trang 11
Nghiên cứu tình huống Trang 12
Nghiên cứu tình huống Trang 13