X52 | L360 | L360NB | Thép đường ống HSLA
X52 | L360 | L360NB | Thép đường ống HSLA
X52 là thép hợp kim thấp, cường độ cao (HSLA) được sử dụng trong xây dựng đường ống. Nó tuân thủ tiêu chuẩn API 5L. “X” biểu thị cấp thép và “52” biểu thị giới hạn chảy tối thiểu là 52 ksi. Các cấp tương đương bao gồm L360NB (EN) và L360 (ISO). X52 có khả năng hàn, độ bền và khả năng chống ăn mòn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành dầu khí để xây dựng đường ống vận chuyển dầu mỏ và khí đốt tự nhiên.
Sự miêu tả
X52 là gì?
X52 là một loại thép ống bao gồm sắt và cacbon. Nó thường rắn chắc không có màu đặc biệt, có độ bền và độ dẻo dai cao. Thép đường ống X52 được xử lý thông qua cán nóng và có khả năng hàn và chống ăn mòn tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong xây dựng đường ống dẫn dầu và khí đốt. Dựa trên độ bền và độ dẻo dai, thép đường ống X52 có thể được phân loại thành các loại cacbon thấp và cacbon trung bình.Đặc điểm của X52
Thép X52 có độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao. Thép có khả năng hàn và chống ăn mòn tốt, điều này rất cần thiết cho tính toàn vẹn của đường ống. Loại thép này tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy để vận chuyển dầu và khí đốt. Hãy cân nhắc sử dụng X60, Cấp thép X70 hoặc X80 cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao hơn hoặc khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Các giải pháp thay thế này cung cấp các đặc tính nâng cao để đáp ứng các điều kiện khắt khe hơn. Thép X52 thường được sử dụng trong đường ống dẫn dầu và khí đốt, đường ống dẫn nước và các dự án cơ sở hạ tầng quan trọng khác, nơi độ tin cậy và độ bền là tối quan trọng.Thành phần hóa học
Yếu tố | Nội dung (%) |
---|---|
Cacbon, C | 0,22 tối đa |
Mangan, Mn | 1.40 tối đa |
Phốt pho, P | 0,025 tối đa |
Lưu huỳnh, S | 0,015 tối đa |
Silic, Si | 0,45 tối đa |
Crom, Cr | 0,30 tối đa |
Niken, Ni | 0,30 tối đa |
Đồng, Cu | 0,30 tối đa |
Molypden, Mo | 0,15 tối đa |
Vanadi, V | 0,10 tối đa |
Tính chất vật lý
Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
---|---|---|
Tỉ trọng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | 1425-1540 °C | 2597-2800 °F |
Điểm sôi | – | – |
Độ dẫn nhiệt | 50 W/m·K | 28,9 BTU/(giờ·ft·°F) |
Độ dẫn điện | 1,6MS/m | 1,6MS/m |
Nhiệt dung riêng | 0,49 J/g·K | 0,117 BTU/(lb·°F) |
Hệ số giãn nở nhiệt | 11,7 µm/m·°C | 6,5 µin/in·°F |
Điện trở suất | 0,62 µΩ·m | 0,62 µΩ·m |
Tính chất cơ học
Hệ thống điều hòa không khí (AC)
Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
---|---|---|
Độ bền kéo | 460MPa | 66,7 ksi |
Sức chịu lực | 360MPa | 52,2 ksi |
Độ cứng Brinell | 237 HB | 237 HB |
Độ cứng Rockwell | 20,7 HRB | 20,7 HRB |
Độ cứng Vickers | 225 HV | 225 HV |
Độ giãn dài | 21% | 21% |
Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29 phút |
Trạng thái QT (làm nguội và tôi luyện)
hoạt động | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
---|---|---|
Độ bền kéo | 530-760MPa | 76,9-110,2 ksi |
Sức chịu lực | 360MPa | 52.200 psi |
Độ giãn dài | 21% | 21% |
Giảm Diện Tích | – | – |
Năng lượng hấp thụ tác động | – | – |
Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29 phút |
Ngành công nghiệp & Ứng dụng
Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
---|---|
Dầu khí | Đường ống, giàn khoan ngoài khơi, nhà máy lọc dầu, bể chứa |
Hóa dầu | Đường ống quy trình, Bộ trao đổi nhiệt, Bình chịu áp suất, Lò phản ứng |
Sự thi công | Ống kết cấu, cọc, dầm, cột |
Sản xuất điện | Lò hơi, Máy phát hơi thu hồi nhiệt, Tua bin, Linh kiện lò phản ứng hạt nhân |
Ô tô | Linh kiện khung gầm, Hệ thống nhiên liệu, Hệ thống xả, Các bộ phận kết cấu |
Hàng hải | Đóng tàu, Nền tảng ngoài khơi, Đường ống ngầm, Cấu trúc boong tàu |
Xử lý hóa học | Bồn chứa, Thiết bị chế biến, Đường ống vận chuyển, Lò phản ứng |
Xử lý nước | Đường ống nước, Linh kiện nhà máy xử lý, Trạm bơm, Đường ống áp lực |
Gia công
Xử lý nhiệt
- Chuẩn hóa: Nung thép đến nhiệt độ từ 870°C đến 900°C (1600°F đến 1650°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh.
- Ủ: Nung thép đến nhiệt độ 850°C đến 900°C (1562°F đến 1652°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, làm nguội từ từ trong lò đến 650°C (1202°F), sau đó để nguội ngoài không khí.
- Làm nguội: Làm nóng thép đến nhiệt độ từ 860°C đến 900°C (1580°F đến 1650°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội nhanh trong nước hoặc dầu.
- Làm nguội: Làm nóng lại thép đã tôi ở nhiệt độ từ 540°C đến 680°C (1000°F đến 1250°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó để nguội ngoài không khí.
- Giảm ứng suất: Làm nóng thép đến nhiệt độ từ 540°C đến 650°C (1000°F đến 1200°F), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh.
Hoàn thiện bề mặt
- Cán nóng: Tăng cường độ phẳng và tính đồng nhất của bề mặt.
- Ngâm chua: Loại bỏ cặn và oxit trên bề mặt.
- Phun cát: Cung cấp bề mặt sạch và nhám để bám dính tốt hơn.
- Mạ kẽm: Thêm lớp phủ kẽm bảo vệ để chống ăn mòn.
- Bức vẽ: Phủ lớp phủ bảo vệ và trang trí lên bề mặt.
*Có thể tùy chỉnh theo lời yêu cầu.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm
Các quy trình xử lý nhiệt và xử lý bề mặt được cung cấp là hướng dẫn chung. Các điều kiện thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà khoa học vật liệu để điều chỉnh các quy trình theo nhu cầu cụ thể của bạn. Thông tin trong đây không thay thế cho lời khuyên của chuyên gia và không nên coi đó là lời khuyên.
Dịch vụ của chúng tôi
SteelPRO Group – nhà sản xuất và cung cấp giải pháp cho thép đặc biệt, cung cấp các giải pháp ứng dụng đa ngành và dịch vụ tùy chỉnh, chất lượng 100% miễn phí, đồng hành cùng khách hàng trong quá trình phát triển!
Kiểm soát chất lượng của chúng tôi
- Độ tròn
- Sức chịu đựng
- Cấu trúc vi mô
- Kiểm tra không phá hủy
- Kiểm tra phá hủy
- Kiểm soát quy trình
Xử lý tích hợp dịch vụ
- Hàn
- Chế tạo kim loại
- Gia công CNC
- Máy tiện
- Hình thành
Câu hỏi 1
Câu hỏi 2
Câu hỏi 3
Câu hỏi 4
Câu hỏi 4
LIÊN HỆ
LIÊN HỆ
Chứng nhận
Sản phẩm khác
-
-
Tập đoàn SteelPRO cung cấp tấm thép kết cấu cường độ cao FH550 cho ngành đóng tàu....
-
SteelPRO Group cung cấp tấm thép đóng tàu cường độ cao DH550 có sẵn trong kho....
-
SteelPro Group cung cấp thép cường độ cao FH36 cho đóng tàu. Nó có...