Theo hình dạng

Theo Lớp

So sánh

Hoàn thành

BẢO TRÌ

A737 | Thép bình chịu áp lực

A737 | Thép bình chịu áp lực

A737 là thép hợp kim thấp, cường độ cao dùng cho bình chịu áp suất và kết cấu. “A” tuân theo tiêu chuẩn ASTM và “737” chỉ cấp. Các cấp tương đương là EN P355NL1 và DIN StE355. Nó có độ bền, khả năng hàn và khả năng chống nứt tốt, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Thường được sử dụng cho bình chịu áp suất hàn, nồi hơi và bể chứa.

Chúng tôi cung cấp các sản phẩm (như ống và tấm) có độ dày từ 6-150mm, chiều rộng từ 900-4800mm và chiều dài từ 3000-2500mm cho thép A737 Gr. B/C theo tiêu chuẩn ASTM A737/A737M.

Sự miêu tả

Thép A737 là gì?

Thép A737 bao gồm khoảng 97% sắt, 0,18-0,23% cacbon, 1,15-1,50% mangan và 0,15-0,40% silic, với molypden để tăng thêm độ bền. Đây là loại thép rắn, cường độ cao, hợp kim thấp được xử lý thông qua cán nóng. A737 có độ dẻo dai, khả năng hàn và khả năng chống nứt tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Cấp A737 được phân loại thành cấp A, cấp B và cấp C dựa trên yêu cầu về độ bền và độ dẻo dai. Chủ yếu được sử dụng trong bình chịu áp suất, bồn chứa và các thành phần kết cấu.

Đặc điểm của thép A737

Thép ASTM A737 nổi bật với độ bền cao, độ dẻo dai tốt và khả năng chống nứt tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Thép này có khả năng hàn vượt trội so với các loại thép chế tạo bình chịu áp suất khác, giúp việc chế tạo dễ dàng hơn. A737 cũng được biết đến với độ bền trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như thời tiết cực lạnh, khi nó hoạt động tốt hơn so với tiêu chuẩn thép bình chịu áp suất. A737 được sử dụng rộng rãi trong các bình chịu áp suất, bồn chứa và các ứng dụng kết cấu trong ngành năng lượng, hóa dầu và xây dựng. Nếu cần khả năng chịu nhiệt độ cao hơn hoặc khả năng chống ăn mòn được cải thiện, các loại thép thay thế như A516 hoặc A387 có thể phù hợp hơn.

Thành phần hóa học

Yếu tốHạng A (%)Hạng B (%)Hạng C (%)
Cacbon, C0.18-0.230.20-0.260.25-0.30
Mangan, Mn0.60-1.000.80-1.200.90-1.50
Phốt pho, P0,025 tối đa0,025 tối đa0,025 tối đa
Lưu huỳnh, S0,025 tối đa0,025 tối đa0,025 tối đa
Silic, Si0.15-0.400.15-0.400.15-0.40
Molypden, Mo0.10-0.250.10-0.250.10-0.25
Niken, Ni0,40 tối đa0,40 tối đa0,40 tối đa
Crom, Cr0.20-0.500.20-0.500.20-0.50
Vanadi, V0,02 tối đa0,02 tối đa0,02 tối đa
Sắt, FeSự cân bằngSự cân bằngSự cân bằng

Tính chất vật lý

Tài sảnHạng A (Hệ mét)Hạng A (Đế quốc Anh)Hạng B (Hệ mét)Hạng B (Đế quốc Anh)Hạng C (Hệ mét)Hạng C (Đế quốc Anh)
Tỉ trọng7,85g/cm³0,284 lb/in³7,85g/cm³0,284 lb/in³7,85g/cm³0,284 lb/in³
Điểm nóng chảy1510°C2732°F1510°C2732°F1510°C2732°F
Điểm sôi3000°C (xấp xỉ)5432°F (xấp xỉ)3000°C (xấp xỉ)5432°F (xấp xỉ)3000°C (xấp xỉ)5432°F (xấp xỉ)
Độ dẫn nhiệt40 W/m·K23 BTU/giờ·ft·°F42 W/m·K24 BTU/giờ·ft·°F43 W/m·K25 BTU/giờ·ft·°F
Độ dẫn điện5,8MS/m10% IACS5,5MS/m9% IACS5,3MS/m8% IACS
Nhiệt dung riêng0,49 J/g·K0,117 BTU/lb·°F0,48 J/kg·K0,116 BTU/lb·°F0,47 J/kg·K0,113 BTU/lb·°F
Hệ số giãn nở nhiệt11,5 µm/m·°C6,4 µin/in·°F11,3 µm/m·°C6,3 µin/in·°F11,0 µm/m·°C6,2 µin/in·°F
Điện trở suất17 µΩ·m0,00067 Ω·trong18 µΩ·m0,00071 Ω·trong19 µΩ·m0,00075 Ω·trong

Tính chất cơ học

Tài sảnHạng A (Hệ mét)Hạng A (Đế quốc Anh)Hạng B (Hệ mét)Hạng B (Đế quốc Anh)Hạng C (Hệ mét)Hạng C (Đế quốc Anh)
Độ bền kéo450MPa65.000 psi490MPa71.000 psi540MPa78.000 psi
Sức chịu lực290MPa42.000 psi320MPa46.000 psi350MPa51.000 psi
Độ cứng Brinell130-160 HB130-160 HB160-190 HB160-190 HB190-220 HB190-220 HB
Độ cứng RockwellB70-B85B70-B85B80-B90B80-B90B90-B100B90-B100
Độ cứng Vickers130-160 độ cao130-160 độ cao160-190 Cao160-190 Cao190-220 Cao thế190-220 Cao thế
Độ giãn dài22%22%20%20%18%18%
Mô đun đàn hồi200 GPa29.000 kilôgam200 GPa29.000 kilôgam200 GPa29.000 kilôgam

Dữ liệu sau khi xử lý QT (làm nguội và tôi luyện)

 

Tài sảnHạng A (Hệ mét)Hạng A (Đế quốc Anh)Hạng B (Hệ mét)Hạng B (Đế quốc Anh)Hạng C (Hệ mét)Hạng C (Đế quốc Anh)
Độ bền kéo490MPa71.000 psi540MPa78.000 psi600MPa87.000 psi
Sức chịu lực350MPa51.000 psi400MPa58.000 psi450MPa65.000 psi
Độ cứng Brinell160-190 HB160-190 HB190-220 HB190-220 HB220-250 HB220-250 HB
Độ cứng RockwellB80-B90B80-B90B90-C10B90-C10C10-C20C10-C20
Độ cứng Vickers160-190 Cao160-190 Cao190-220 Cao thế190-220 Cao thế220-250 HV220-250 HV
Độ giãn dài18%18%16%16%14%14%
Mô đun đàn hồi200 GPa29.000 kilôgam200 GPa29.000 kilôgam200 GPa29.000 kilôgam

Ngành công nghiệp & Ứng dụng

Ngành công nghiệpCác sản phẩm
Sản xuất bình chịu áp suấtLò hơi, Bình chịu áp suất, Bồn chứa, Bộ trao đổi nhiệt, Nồi hấp
Ngành công nghiệp dầu khíBồn chứa, Đường ống áp suất, Nền tảng ngoài khơi, Máy tách khí, Bình xử lý
Sản xuất điệnTrống hơi, Bình phản ứng, Linh kiện tuabin, Máy ngưng tụ, Đường ống áp suất
Xử lý hóa họcBình phản ứng, Cột chưng cất, Bồn áp suất, Bộ trao đổi nhiệt, Đường ống áp suất
Ngành công nghiệp hóa dầuĐơn vị nứt, Bình chịu áp suất, Bộ trao đổi nhiệt, Bồn chứa, Đường ống quy trình
Đóng tàuBồn chứa, Bình chịu áp suất, Bồn nhiên liệu, Vách ngăn, Bộ trao đổi nhiệt
Cơ sở hạ tầng và xây dựngCầu, Thành phần kết cấu, Máy móc hạng nặng, Cột đỡ, Ống chịu áp lực
Thiết bị khai thácBình chịu áp suất, Bồn chứa, Thành phần cấu trúc, Khung thiết bị nặng, Đường ống chịu áp suất
Ngành công nghiệp hạt nhânBình áp suất lò phản ứng, Máy phát hơi, Bình chứa, Bộ trao đổi nhiệt, Đường ống áp suất

Gia công

A737 Xử lý nhiệt

  • Chuẩn hóa:
    • Quá trình: Làm nóng thép A737 đến 900-950°C (1650-1740°F), sau đó làm mát trong không khí.
    • Tác dụng: Làm mịn cấu trúc hạt, cải thiện độ dẻo dai và giảm ứng suất bên trong.
  • Làm nguội (nếu cần):
    • Quá trình: Làm nóng đến 880-920°C (1615-1690°F), giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều, sau đó làm nguội nhanh trong nước hoặc dầu.
    • Tác dụng: Tăng độ cứng và sức mạnh.
  • Làm nguội:
    • Quá trình: Sau khi làm nguội, đun nóng lại đến 550-650°C (1020-1200°F), sau đó làm mát trong không khí.
    • Tác dụng: Giảm độ giòn nhưng vẫn duy trì độ bền và độ cứng.
  • Giảm căng thẳng:
    • Quá trình: Làm nóng đến 540-600°C (1000-1110°F), giữ trong 1-2 giờ, sau đó làm mát trong không khí.
    • Tác dụng: Giảm thiểu ứng suất dư từ quá trình chế tạo hoặc gia công mà không làm giảm đáng kể độ bền.

A737 Hoàn thiện bề mặt

  1. Bắn phá: Loại bỏ tạp chất bề mặt và cải thiện độ bám dính cho lớp phủ.
  2. Ngâm chua: Loại bỏ oxit và cặn bẩn, tăng cường độ mịn bề mặt.
  3. Mạ kẽm: Áp dụng lớp phủ kẽm để tăng khả năng chống ăn mòn.
  4. Phốt phát hóa: Cải thiện khả năng chống mài mòn và chuẩn bị bề mặt để sơn hoặc phủ.
  5. Bức vẽ: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và hoàn thiện thẩm mỹ.
  6. Mạ điện: Thêm lớp phủ kim loại, chẳng hạn như niken hoặc crom, để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn.
  7. Lớp phủ oxit đen: Có khả năng chống ăn mòn nhẹ và có lớp hoàn thiện màu đen.

Có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý bề mặt tùy chỉnh theo yêu cầu.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm 
Các hướng dẫn xử lý nhiệt và phương pháp xử lý bề mặt hoàn thiện cho thép Mn13 ở trên chỉ được cung cấp cho mục đích thông tin. Kết quả thực tế có thể thay đổi tùy theo điều kiện cụ thể và thiết bị được sử dụng. Khuyến nghị nên thử nghiệm và nên tham khảo ý kiến của chuyên gia luyện kim hoặc nhà cung cấp vật liệu để đảm bảo các quy trình phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn. Người dùng chịu mọi rủi ro và trách nhiệm khi sử dụng thông tin này.

 

Dịch vụ của chúng tôi

SteelPRO Group – nhà sản xuất và cung cấp giải pháp cho thép đặc biệt, cung cấp các giải pháp ứng dụng đa ngành và dịch vụ tùy chỉnh, chất lượng 100% miễn phí, đồng hành cùng khách hàng trong quá trình phát triển!

Kiểm soát chất lượng của chúng tôi

  • Độ tròn
  • Sức chịu đựng
  • Cấu trúc vi mô
  • Kiểm tra không phá hủy
  • Kiểm tra phá hủy
  • Kiểm soát quy trình

Xử lý tích hợp dịch vụ

  • Hàn
  • Chế tạo kim loại
  • Gia công CNC
  • Máy tiện
  • Hình thành

Câu hỏi 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

Câu hỏi 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Optio, neque qui velit. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, error, est.Ea, consequatur.

LIÊN HỆ

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.

LIÊN HỆ

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.

Chứng nhận

Sản phẩm khác

Cuộn lên đầu trang

Gửi tin nhắn

Vui lòng bật JavaScript trong trình duyệt của bạn để hoàn thành biểu mẫu này.
Nhận các trường hợp liên quan của chúng tôi

Đăng ký nghiên cứu tình huống của chúng tôi

Để tham khảo cho dự án của bạn!
Nghiên cứu tình huống Trang 1
Nghiên cứu tình huống Trang 2
Nghiên cứu tình huống Trang 3
Nghiên cứu tình huống Trang 4
Nghiên cứu tình huống Trang 5
Nghiên cứu tình huống Trang 6
Nghiên cứu tình huống Trang 7
Nghiên cứu tình huống Trang 8
Nghiên cứu tình huống Trang 9
Nghiên cứu tình huống Trang 10
Nghiên cứu tình huống Trang 11
Nghiên cứu tình huống Trang 12
Nghiên cứu tình huống Trang 13