A737 | Thép bình chịu áp lực
A737 | Thép bình chịu áp lực
A737 là thép hợp kim thấp, cường độ cao dùng cho bình chịu áp suất và kết cấu. “A” tuân theo tiêu chuẩn ASTM và “737” chỉ cấp. Các cấp tương đương là EN P355NL1 và DIN StE355. Nó có độ bền, khả năng hàn và khả năng chống nứt tốt, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Thường được sử dụng cho bình chịu áp suất hàn, nồi hơi và bể chứa.
Chúng tôi cung cấp các sản phẩm (như ống và tấm) có độ dày từ 6-150mm, chiều rộng từ 900-4800mm và chiều dài từ 3000-2500mm cho thép A737 Gr. B/C theo tiêu chuẩn ASTM A737/A737M.
Sự miêu tả
Thép A737 là gì?
Thép A737 bao gồm khoảng 97% sắt, 0,18-0,23% cacbon, 1,15-1,50% mangan và 0,15-0,40% silic, với molypden để tăng thêm độ bền. Đây là loại thép rắn, cường độ cao, hợp kim thấp được xử lý thông qua cán nóng. A737 có độ dẻo dai, khả năng hàn và khả năng chống nứt tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Cấp A737 được phân loại thành cấp A, cấp B và cấp C dựa trên yêu cầu về độ bền và độ dẻo dai. Chủ yếu được sử dụng trong bình chịu áp suất, bồn chứa và các thành phần kết cấu.Đặc điểm của thép A737
Thép ASTM A737 nổi bật với độ bền cao, độ dẻo dai tốt và khả năng chống nứt tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Thép này có khả năng hàn vượt trội so với các loại thép chế tạo bình chịu áp suất khác, giúp việc chế tạo dễ dàng hơn. A737 cũng được biết đến với độ bền trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như thời tiết cực lạnh, khi nó hoạt động tốt hơn so với tiêu chuẩn thép bình chịu áp suất. A737 được sử dụng rộng rãi trong các bình chịu áp suất, bồn chứa và các ứng dụng kết cấu trong ngành năng lượng, hóa dầu và xây dựng. Nếu cần khả năng chịu nhiệt độ cao hơn hoặc khả năng chống ăn mòn được cải thiện, các loại thép thay thế như A516 hoặc A387 có thể phù hợp hơn.Thành phần hóa học
Yếu tố | Hạng A (%) | Hạng B (%) | Hạng C (%) |
---|---|---|---|
Cacbon, C | 0.18-0.23 | 0.20-0.26 | 0.25-0.30 |
Mangan, Mn | 0.60-1.00 | 0.80-1.20 | 0.90-1.50 |
Phốt pho, P | 0,025 tối đa | 0,025 tối đa | 0,025 tối đa |
Lưu huỳnh, S | 0,025 tối đa | 0,025 tối đa | 0,025 tối đa |
Silic, Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
Molypden, Mo | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 |
Niken, Ni | 0,40 tối đa | 0,40 tối đa | 0,40 tối đa |
Crom, Cr | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 |
Vanadi, V | 0,02 tối đa | 0,02 tối đa | 0,02 tối đa |
Sắt, Fe | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng |
Tính chất vật lý
Tài sản | Hạng A (Hệ mét) | Hạng A (Đế quốc Anh) | Hạng B (Hệ mét) | Hạng B (Đế quốc Anh) | Hạng C (Hệ mét) | Hạng C (Đế quốc Anh) |
---|---|---|---|---|---|---|
Tỉ trọng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | 1510°C | 2732°F | 1510°C | 2732°F | 1510°C | 2732°F |
Điểm sôi | 3000°C (xấp xỉ) | 5432°F (xấp xỉ) | 3000°C (xấp xỉ) | 5432°F (xấp xỉ) | 3000°C (xấp xỉ) | 5432°F (xấp xỉ) |
Độ dẫn nhiệt | 40 W/m·K | 23 BTU/giờ·ft·°F | 42 W/m·K | 24 BTU/giờ·ft·°F | 43 W/m·K | 25 BTU/giờ·ft·°F |
Độ dẫn điện | 5,8MS/m | 10% IACS | 5,5MS/m | 9% IACS | 5,3MS/m | 8% IACS |
Nhiệt dung riêng | 0,49 J/g·K | 0,117 BTU/lb·°F | 0,48 J/kg·K | 0,116 BTU/lb·°F | 0,47 J/kg·K | 0,113 BTU/lb·°F |
Hệ số giãn nở nhiệt | 11,5 µm/m·°C | 6,4 µin/in·°F | 11,3 µm/m·°C | 6,3 µin/in·°F | 11,0 µm/m·°C | 6,2 µin/in·°F |
Điện trở suất | 17 µΩ·m | 0,00067 Ω·trong | 18 µΩ·m | 0,00071 Ω·trong | 19 µΩ·m | 0,00075 Ω·trong |
Tính chất cơ học
Tài sản | Hạng A (Hệ mét) | Hạng A (Đế quốc Anh) | Hạng B (Hệ mét) | Hạng B (Đế quốc Anh) | Hạng C (Hệ mét) | Hạng C (Đế quốc Anh) |
---|---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | 450MPa | 65.000 psi | 490MPa | 71.000 psi | 540MPa | 78.000 psi |
Sức chịu lực | 290MPa | 42.000 psi | 320MPa | 46.000 psi | 350MPa | 51.000 psi |
Độ cứng Brinell | 130-160 HB | 130-160 HB | 160-190 HB | 160-190 HB | 190-220 HB | 190-220 HB |
Độ cứng Rockwell | B70-B85 | B70-B85 | B80-B90 | B80-B90 | B90-B100 | B90-B100 |
Độ cứng Vickers | 130-160 độ cao | 130-160 độ cao | 160-190 Cao | 160-190 Cao | 190-220 Cao thế | 190-220 Cao thế |
Độ giãn dài | 22% | 22% | 20% | 20% | 18% | 18% |
Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29.000 kilôgam | 200 GPa | 29.000 kilôgam | 200 GPa | 29.000 kilôgam |
Dữ liệu sau khi xử lý QT (làm nguội và tôi luyện)
Tài sản | Hạng A (Hệ mét) | Hạng A (Đế quốc Anh) | Hạng B (Hệ mét) | Hạng B (Đế quốc Anh) | Hạng C (Hệ mét) | Hạng C (Đế quốc Anh) |
---|---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | 490MPa | 71.000 psi | 540MPa | 78.000 psi | 600MPa | 87.000 psi |
Sức chịu lực | 350MPa | 51.000 psi | 400MPa | 58.000 psi | 450MPa | 65.000 psi |
Độ cứng Brinell | 160-190 HB | 160-190 HB | 190-220 HB | 190-220 HB | 220-250 HB | 220-250 HB |
Độ cứng Rockwell | B80-B90 | B80-B90 | B90-C10 | B90-C10 | C10-C20 | C10-C20 |
Độ cứng Vickers | 160-190 Cao | 160-190 Cao | 190-220 Cao thế | 190-220 Cao thế | 220-250 HV | 220-250 HV |
Độ giãn dài | 18% | 18% | 16% | 16% | 14% | 14% |
Mô đun đàn hồi | 200 GPa | 29.000 kilôgam | 200 GPa | 29.000 kilôgam | 200 GPa | 29.000 kilôgam |
Ngành công nghiệp & Ứng dụng
Ngành công nghiệp | Các sản phẩm |
---|---|
Sản xuất bình chịu áp suất | Lò hơi, Bình chịu áp suất, Bồn chứa, Bộ trao đổi nhiệt, Nồi hấp |
Ngành công nghiệp dầu khí | Bồn chứa, Đường ống áp suất, Nền tảng ngoài khơi, Máy tách khí, Bình xử lý |
Sản xuất điện | Trống hơi, Bình phản ứng, Linh kiện tuabin, Máy ngưng tụ, Đường ống áp suất |
Xử lý hóa học | Bình phản ứng, Cột chưng cất, Bồn áp suất, Bộ trao đổi nhiệt, Đường ống áp suất |
Ngành công nghiệp hóa dầu | Đơn vị nứt, Bình chịu áp suất, Bộ trao đổi nhiệt, Bồn chứa, Đường ống quy trình |
Đóng tàu | Bồn chứa, Bình chịu áp suất, Bồn nhiên liệu, Vách ngăn, Bộ trao đổi nhiệt |
Cơ sở hạ tầng và xây dựng | Cầu, Thành phần kết cấu, Máy móc hạng nặng, Cột đỡ, Ống chịu áp lực |
Thiết bị khai thác | Bình chịu áp suất, Bồn chứa, Thành phần cấu trúc, Khung thiết bị nặng, Đường ống chịu áp suất |
Ngành công nghiệp hạt nhân | Bình áp suất lò phản ứng, Máy phát hơi, Bình chứa, Bộ trao đổi nhiệt, Đường ống áp suất |
Gia công
A737 Xử lý nhiệt
- Chuẩn hóa:
- Quá trình: Làm nóng thép A737 đến 900-950°C (1650-1740°F), sau đó làm mát trong không khí.
- Tác dụng: Làm mịn cấu trúc hạt, cải thiện độ dẻo dai và giảm ứng suất bên trong.
- Làm nguội (nếu cần):
- Quá trình: Làm nóng đến 880-920°C (1615-1690°F), giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều, sau đó làm nguội nhanh trong nước hoặc dầu.
- Tác dụng: Tăng độ cứng và sức mạnh.
- Làm nguội:
- Quá trình: Sau khi làm nguội, đun nóng lại đến 550-650°C (1020-1200°F), sau đó làm mát trong không khí.
- Tác dụng: Giảm độ giòn nhưng vẫn duy trì độ bền và độ cứng.
- Giảm căng thẳng:
- Quá trình: Làm nóng đến 540-600°C (1000-1110°F), giữ trong 1-2 giờ, sau đó làm mát trong không khí.
- Tác dụng: Giảm thiểu ứng suất dư từ quá trình chế tạo hoặc gia công mà không làm giảm đáng kể độ bền.
A737 Hoàn thiện bề mặt
- Bắn phá: Loại bỏ tạp chất bề mặt và cải thiện độ bám dính cho lớp phủ.
- Ngâm chua: Loại bỏ oxit và cặn bẩn, tăng cường độ mịn bề mặt.
- Mạ kẽm: Áp dụng lớp phủ kẽm để tăng khả năng chống ăn mòn.
- Phốt phát hóa: Cải thiện khả năng chống mài mòn và chuẩn bị bề mặt để sơn hoặc phủ.
- Bức vẽ: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và hoàn thiện thẩm mỹ.
- Mạ điện: Thêm lớp phủ kim loại, chẳng hạn như niken hoặc crom, để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Lớp phủ oxit đen: Có khả năng chống ăn mòn nhẹ và có lớp hoàn thiện màu đen.
Có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý bề mặt tùy chỉnh theo yêu cầu.
Dịch vụ của chúng tôi
SteelPRO Group – nhà sản xuất và cung cấp giải pháp cho thép đặc biệt, cung cấp các giải pháp ứng dụng đa ngành và dịch vụ tùy chỉnh, chất lượng 100% miễn phí, đồng hành cùng khách hàng trong quá trình phát triển!
Kiểm soát chất lượng của chúng tôi
- Độ tròn
- Sức chịu đựng
- Cấu trúc vi mô
- Kiểm tra không phá hủy
- Kiểm tra phá hủy
- Kiểm soát quy trình
Xử lý tích hợp dịch vụ
- Hàn
- Chế tạo kim loại
- Gia công CNC
- Máy tiện
- Hình thành
Câu hỏi 1
Câu hỏi 2
Câu hỏi 3
Câu hỏi 4
Câu hỏi 4
LIÊN HỆ
LIÊN HỆ
Chứng nhận
Sản phẩm khác
-
-
Tập đoàn SteelPRO cung cấp tấm thép kết cấu cường độ cao FH550 cho ngành đóng tàu....
-
SteelPRO Group cung cấp tấm thép đóng tàu cường độ cao DH550 có sẵn trong kho....
-
SteelPro Group cung cấp thép cường độ cao FH36 cho đóng tàu. Nó có...