Trống
SteelPRO Group cung cấp dịch vụ cắt chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ cắt chính xác và hiệu quả các tấm kim loại thành các hình dạng cụ thể cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tôi đảm bảo sử dụng vật liệu cao và hiệu quả sản xuất phù hợp với nhu cầu của bạn.
Blanking là gì?
Cắt phôi là một quy trình gia công kim loại cắt các tấm kim loại thành các hình dạng được xác định trước bằng hệ thống dập và khuôn. Kết quả là một miếng kim loại có hình dạng mong muốn. Phương pháp hiệu quả này lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn, cho phép sản xuất nhanh nhiều bộ phận giống hệt nhau với độ chính xác cao. Cắt phôi tối đa hóa việc sử dụng vật liệu, giảm thiểu chất thải, vì bộ phận cắt ra là sản phẩm cuối cùng.
Vật liệu phổ biến để cắt bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và nhôm. Cắt thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và thiết bị gia dụng cho nhiều thành phần kim loại khác nhau.
Các loại Blanking
- Cắt dải liên tục: Liên tục đưa các tấm kim loại vào máy dập để sản xuất hàng loạt các mặt hàng như huy chương và nắp chai.
- Làm sạch tinh: Nén tấm kim loại trước khi cắt để giảm gãy và gờ, đạt được dung sai chặt chẽ hơn và ít phải xử lý sau.
- Dập khuôn ghép: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận thép phức tạp một cách nhanh chóng và chính xác bằng quy trình tự động.
- Phương pháp dập thông thường: Cắt theo hình dạng mong muốn chỉ bằng một lực hướng xuống, thường tạo ra nhiều vật liệu thừa hơn.
- Cắt vuông: Sản xuất các phôi có cạnh vuông bằng các công cụ chuyên dụng, lý tưởng cho các tấm và thành phần hình vuông.
- Dập khuôn liên tục: Bao gồm nhiều bước thông qua một loạt khuôn để tạo ra các hình dạng phức tạp chỉ trong một thao tác.
Sự khác biệt giữa đột dập và dập cắt
- Sự định nghĩa: Việc cắt bỏ hình dạng khỏi một tấm vật liệu, trong khi việc đục lỗ tạo ra các lỗ hoặc đặc điểm trên vật liệu.
- Sản phẩm cuối cùng: Cắt phôi tạo ra phần mong muốn dưới dạng sản phẩm cuối cùng; đột để lại một lỗ và loại bỏ vật liệu đã cắt.
- Sử dụng vật liệu: Việc cắt bỏ tối đa hóa việc sử dụng vật liệu vì phần cắt ra được sử dụng; việc đột có thể gây lãng phí nếu không được lên kế hoạch hợp lý.
- Ứng dụng:Dập thô được sử dụng cho các bộ phận như tấm và bảng; đột lỗ thường được sử dụng để tạo lỗ trên các tấm kim loại để lắp ráp.
- Mục tiêu của quy trình: Cắt bỏ tập trung vào hình dạng và kích thước, trong khi đột nhấn mạnh vào kích thước lỗ và khoảng cách.
Những khác biệt này làm nổi bật mục đích và kết quả riêng biệt của việc đột và dập trong chế tạo kim loại.
Sự khác biệt giữa cắt phôi, cắt theo chiều dài, cắt xẻ và cắt xén
- Trống: Cắt một hình dạng từ tấm kim loại để tạo ra một bộ phận cụ thể.
- Cắt theo chiều dài: Cắt tấm hoặc cuộn dài thành những chiều dài ngắn hơn theo chỉ định.
- Cắt xẻ: Cắt cuộn dây rộng thành các dải hẹp hơn theo chiều dọc.
- Cắt: Sử dụng lưỡi dao thẳng để cắt tấm hoặc dải kim loại, tạo ra các cạnh thẳng.
Sự khác biệt chính nằm ở loại cắt và thiết bị sử dụng. Cắt phôi sử dụng một đầu đục và khuôn để tạo hình dạng cụ thể, cắt theo chiều dài cắt cuộn thành chiều dài đã định, cắt cuộn hẹp và cắt xén sử dụng lưỡi dao để cắt thẳng.
Tại sao chọn chúng tôi để làm trống
- Độ chính xác và hiệu quả cao
Chúng tôi sử dụng thiết bị tiên tiến để cung cấp phôi chính xác, chất lượng cao một cách nhanh chóng, đảm bảo giảm thiểu chất thải và dung sai chặt chẽ. - Chuyên môn với nhiều loại vật liệu khác nhau
Chúng tôi xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và nhôm, cho nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. - Dịch vụ bổ sung toàn diện
Ngoài dịch vụ cắt phôi, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ cắt, xén, cắt theo chiều dài và vát mép, cung cấp đầy đủ các giải pháp gia công kim loại. - Giải pháp tiết kiệm chi phí
Quy trình của chúng tôi tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu và tốc độ sản xuất, giúp giảm chi phí trong khi vẫn duy trì chất lượng hàng đầu.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quá trình dập?
Tối ưu hóa cách bố trí các bộ phận trên tấm kim loại giúp tối đa hóa việc sử dụng vật liệu, giảm phế liệu.
Nguyên nhân nào gây ra gờ trong quá trình cắt và làm thế nào để giảm thiểu chúng?
Các gờ do dụng cụ cùn hoặc khoảng hở không đúng cách gây ra. Sử dụng dụng cụ sắc và duy trì khoảng hở khuôn chính xác giúp giảm thiểu các gờ này.
Bạn xử lý hiện tượng méo tiếng trong quá trình xóa như thế nào?
Sử dụng đúng thiết kế dụng cụ và vật liệu hỗ trợ trong quá trình cắt sẽ giảm thiểu biến dạng.
Làm thế nào để quá trình đột dập có thể đạt được độ chính xác cao đối với các hình dạng phức tạp?
Khuôn dập chất lượng cao và hệ thống kiểm soát ép chính xác đảm bảo dung sai chặt chẽ, ngay cả đối với các thiết kế phức tạp.
Làm thế nào để đảm bảo chất lượng đồng đều trong các đơn hàng lớn?
Chúng tôi sử dụng các công cụ chính xác và hệ thống tự động để duy trì chất lượng trên mọi bộ phận, ngay cả trong sản xuất khối lượng lớn.
Thời gian thực hiện dịch vụ xóa dữ liệu là bao lâu?
Thời gian thực hiện phụ thuộc vào quy mô dự án, nhưng chúng tôi tập trung vào tốc độ hoàn thành trong khi vẫn đảm bảo độ chính xác.
Bạn có thể xử lý các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ không?
Có, thiết bị tiên tiến và đội ngũ lành nghề của chúng tôi có thể tạo ra những hình dạng phức tạp với độ chính xác cao và độ lệch tối thiểu.
Multi-blanking là gì?
Multi-blanking là một quá trình trong đó một cuộn kim loại được cắt đồng thời thành nhiều phôi có chiều rộng và chiều dài khác nhau trong một lần cắt. Phương pháp này tăng hiệu quả bằng cách sản xuất nhiều bộ phận trong một lần vận hành, giảm lãng phí và thời gian thiết lập.
