A737 | Aço para vasos de pressão
A737 | Aço para vasos de pressão
A737 é um aço de alta resistência e baixa liga para vasos de pressão e uso estrutural. O "A" segue os padrões ASTM, e "737" especifica o grau. Graus equivalentes são EN P355NL1 e DIN StE355. Ele oferece boa tenacidade, soldabilidade e resistência a rachaduras, especialmente em baixas temperaturas. Comumente usado para vasos de pressão soldados, caldeiras e tanques de armazenamento.
Fornecemos produtos (como tubos e placas) com espessura de 6-150 mm, largura de 900-4800 mm e comprimento de 3000-2500 mm para A737 Gr. B/C de acordo com o padrão ASTM A737/A737M.
Descrição
O que é aço A737?
O aço A737 é composto de cerca de 97% de ferro, 0,18-0,23% de carbono, 1,15-1,50% de manganês e 0,15-0,40% de silício, com molibdênio para maior resistência. É um aço sólido, de alta resistência e baixa liga processado por laminação a quente. O A737 tem excelente tenacidade, soldabilidade e resistência a rachaduras, especialmente em baixas temperaturas. O grau A737 é classificado em grau A, grau B e grau C com base nos requisitos de resistência e tenacidade. Usado principalmente em vasos de pressão, tanques de armazenamento e componentes estruturais.Características do Aço A737
O aço ASTM A737 se destaca por sua alta resistência, boa tenacidade e excelente resistência a trincas, especialmente em baixas temperaturas. Oferece soldabilidade superior em comparação a outros aços para vasos de pressão, o que o torna mais fácil de fabricar. O A737 também é conhecido por sua durabilidade em condições adversas, como frio extremo, onde tem melhor desempenho do que o padrão aços para vasos de pressão. O A737 é amplamente utilizado em vasos de pressão, tanques de armazenamento e aplicações estruturais nos setores de energia, petroquímica e construção. Se for necessária maior resistência à temperatura ou proteção aprimorada contra corrosão, aços alternativos como A516 ou A387 pode ser mais adequado.Composições químicas
| Elemento | Grau A (%) | Grau B (%) | Grau C (%) |
|---|---|---|---|
| Carbono, C | 0.18-0.23 | 0.20-0.26 | 0.25-0.30 |
| Manganês, Mn | 0.60-1.00 | 0.80-1.20 | 0.90-1.50 |
| Fósforo, P | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,025 máximo |
| Enxofre, S | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,025 máximo |
| Silício, Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Molibdênio, Mo | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 |
| Níquel, Ni | 0,40 máx. | 0,40 máx. | 0,40 máx. |
| Cromo, Cr | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 |
| Vanádio, V | 0,02 máx. | 0,02 máx. | 0,02 máx. |
| Ferro, Fe | Equilíbrio | Equilíbrio | Equilíbrio |
Propriedades físicas
| Propriedade | Grau A (Métrico) | Grau A (Imperial) | Grau B (Métrico) | Grau B (Imperial) | Grau C (Métrico) | Grau C (Imperial) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidade | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Ponto de fusão | 1510°C | 2732°F | 1510°C | 2732°F | 1510°C | 2732°F |
| Ponto de ebulição | 3000°C (aprox.) | 5432°F (aprox.) | 3000°C (aprox.) | 5432°F (aprox.) | 3000°C (aprox.) | 5432°F (aprox.) |
| Condutividade térmica | 40 W/m-K | 23 BTU/h·pé·°F | 42 W/m·K | 24 BTU/h·pé·°F | 43 W/m-K | 25 BTU/h·pé·°F |
| Condutividade elétrica | 5,8 MS/m | 10% IACS | 5,5 MS/m | 9% IACS | 5,3 MS/m | 8% IACS |
| Capacidade térmica específica | 0,49 J/g-K | 0,117 BTU/lb-°F | 0,48 J/g·K | 0,116 BTU/lb-°F | 0,47 J/g·K | 0,113 BTU/lb·°F |
| Coeficiente de expansão térmica | 11,5 µm/m·°C | 6,4 µin/in·°F | 11,3 µm/m·°C | 6,3 µin/in·°F | 11,0 µm/m-°C | 6,2 µpol/pol·°F |
| Resistividade elétrica | 17 μΩ·m | 0,00067 Ω·pol. | 18 μΩ·m | 0,00071 Ω·pol. | 19 µΩ·m | 0,00075 Ω·pol. |
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Grau A (Métrico) | Grau A (Imperial) | Grau B (Métrico) | Grau B (Imperial) | Grau C (Métrico) | Grau C (Imperial) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 450 MPa | 65.000 psi | 490 MPa | 71.000 psi | 540 MPa | 78.000 psi |
| Resistência ao rendimento | 290 MPa | 42.000 psi | 320 MPa | 46.000 psi | 350 MPa | 51.000 psi |
| Dureza Brinell | 130-160 Altura | 130-160 Altura | 160-190 Altura | 160-190 Altura | 190-220 libras esterlinas | 190-220 libras esterlinas |
| Dureza Rockwell | B70-B85 | B70-B85 | B80-B90 | B80-B90 | B90-B100 | B90-B100 |
| Dureza Vickers | 130-160 HV | 130-160 HV | 160-190 alta tensão | 160-190 alta tensão | 190-220 alta tensão | 190-220 alta tensão |
| Alongamento | 22% | 22% | 20% | 20% | 18% | 18% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi | 200 GPa | 29.000 ksi | 200 GPa | 29.000 ksi |
Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)
| Propriedade | Grau A (Métrico) | Grau A (Imperial) | Grau B (Métrico) | Grau B (Imperial) | Grau C (Métrico) | Grau C (Imperial) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 490 MPa | 71.000 psi | 540 MPa | 78.000 psi | 600 MPa | 87.000 psi |
| Resistência ao rendimento | 350 MPa | 51.000 psi | 400 MPa | 58.000 psi | 450 MPa | 65.000 psi |
| Dureza Brinell | 160-190 Altura | 160-190 Altura | 190-220 libras esterlinas | 190-220 libras esterlinas | 220-250 libras esterlinas | 220-250 libras esterlinas |
| Dureza Rockwell | B80-B90 | B80-B90 | B90-C10 | B90-C10 | C10-C20 | C10-C20 |
| Dureza Vickers | 160-190 alta tensão | 160-190 alta tensão | 190-220 alta tensão | 190-220 alta tensão | 220-250 alta tensão | 220-250 alta tensão |
| Alongamento | 18% | 18% | 16% | 16% | 14% | 14% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi | 200 GPa | 29.000 ksi | 200 GPa | 29.000 ksi |
Setores e aplicações
| Setores | Produtos |
|---|---|
| Fabricação de vasos de pressão | Caldeiras, Vasos de Pressão, Tanques de Armazenamento, Trocadores de Calor, Autoclaves |
| Setor de petróleo e gás | Tanques de armazenamento, Tubulações de pressão, Plataformas offshore, Separadores de gás, Vasos de processo |
| Geração de energia | Tambores de vapor, vasos de reatores, componentes de turbinas, condensadores, tubulações de pressão |
| Processamento químico | Vasos de Reator, Colunas de Destilação, Tanques de Pressão, Trocadores de Calor, Tubulações de Pressão |
| Indústria Petroquímica | Unidades de craqueamento, vasos de pressão, trocadores de calor, tanques de armazenamento, tubulações de processo |
| Construção naval | Tanques de armazenamento, vasos de pressão, tanques de combustível, anteparas, trocadores de calor |
| Infraestrutura e Construção | Pontes, Componentes Estruturais, Máquinas Pesadas, Colunas de Suporte, Tubos de Pressão |
| Equipamentos de mineração | Vasos de pressão, tanques de armazenamento, componentes estruturais, quadros de equipamentos pesados, tubulações de pressão |
| Indústria Nuclear | Vasos de pressão de reator, geradores de vapor, vasos de contenção, trocadores de calor, tubulação de pressão |
Usinagem
A737 Tratamento térmico
- Normalização:
- Processo: Aqueça o aço A737 para 900-950°C (1650-1740°F), depois resfrie ao ar.
- Efeito: Refina a estrutura do grão, melhora a tenacidade e alivia tensões internas.
- Resfriamento (se necessário):
- Processo: Aquecer para 880-920°C (1615-1690°F), mantenha até que a temperatura fique uniforme e depois resfrie rapidamente em água ou óleo.
- Efeito: Aumenta a dureza e a resistência.
- Têmpera:
- Processo: Após a têmpera, reaqueça até 550-650°C (1020-1200°F), depois resfrie ao ar.
- Efeito: Reduz a fragilidade, mantendo a resistência e a dureza.
- Alívio do estresse:
- Processo: Aquecer para 540-600°C (1000-1110°F), mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar.
- Efeito: Minimiza tensões residuais de fabricação ou usinagem sem redução significativa de resistência.
Acabamento de superfície A737
- Jateamento: Remove impurezas da superfície e melhora a adesão de revestimentos.
- Decapagem: Elimina óxidos e incrustações, melhorando a lisura da superfície.
- Galvanização: Aplica um revestimento de zinco para maior resistência à corrosão.
- Fosfatização: Melhora a resistência ao desgaste e prepara a superfície para pintura ou revestimento.
- Pintura: Oferece proteção contra corrosão e acabamentos estéticos.
- Galvanoplastia: Adiciona um revestimento metálico, como níquel ou cromo, para maior durabilidade e resistência à corrosão.
- Revestimento de óxido preto: Oferece resistência moderada à corrosão e acabamento preto.
Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.
Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Mn13 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.
Nosso serviço
SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!
Nosso controle de qualidade
- Redondeza
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- Microestrutura
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Processamento de integração de serviços
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