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AÇO Q420 | AÇO ESTRUTURAL

AÇO Q420 | AÇO ESTRUTURAL

O aço Q420 é um aço estrutural de alta resistência e baixa liga com um limite de escoamento mínimo de 420 MPa. O "Q" significa limite de escoamento e "420" indica o valor mínimo. Conhecido por sua resistência, tenacidade e soldabilidade, o Q420 é ideal para construção, pontes e vasos de pressão. Seu teor de carbono, manganês e silício melhora ainda mais seu desempenho, tornando-o adequado para edifícios de grande vão e estruturas de arranha-céus. Oferecemos produtos Q420NB/C/D/E com espessuras de 6 a 150 mm de acordo com o padrão GB/T 1591. Os graus equivalentes incluem S420 (EN), A572 Grau 65 (EUA) e SM570 (JIS).

Descrição

O que é o Q420?

O aço Q420 é composto por aproximadamente 97% de ferro e 3% de elementos de liga, incluindo carbono, manganês e silício. É um aço estrutural de alta resistência e baixa liga produzido em formas sólidas, como placas e vigas. Conhecido por seu alto limite de escoamento (mínimo de 420 MPa), excelente resistência à tração e boa soldabilidade, o aço Q420 é ideal para estruturas de construção, pontes e vasos de pressão. Ele é processado por laminação a quente, o que aumenta sua resistência e tenacidade. O aço Q420 pode ser classificado em graus como Q420B, Q420C, Q420D e Q420E, cada um com características de desempenho específicas.

Características do aço Q420

O aço Q420 oferece alta resistência, tenacidade e boa soldabilidade, tornando-o ideal para construção, pontes e vasos de pressão. Sua composição de liga, incluindo carbono, manganês e silício, melhora as propriedades mecânicas, suportando estruturas de grande vão e altura. Para aplicações que exigem melhor resistência à corrosão ou desempenho em baixas temperaturas, alternativas como Q355 ou S460 são recomendadas. Essas classes oferecem vantagens específicas, como maior resistência às intempéries e melhor desempenho em ambientes extremos, complementando os pontos fortes do Q420.

Composições químicas

ElementoComposição (Peso %)
Carbono (C)0.20-0.23
Silício (Si)0.50-0.80
Manganês (Mn)1.20-1.60
Fósforo (P)≤ 0.035
Enxofre (S)≤ 0.035
Cromo (Cr)0.30-0.50
Níquel (Ni)0.30-0.50
Cobre (Cu)0.20-0.40
Vanádio (V)0.02-0.10
Titânio (Ti)0.02-0.10

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1450-1520 °C2642-2768 °F
Ponto de ebuliçãoNão especificadoNão especificado
Condutividade térmica50 W/m-K28,9 BTU/h-pé-°F
Condutividade elétrica2,14 × 10⁶ S/m3,69 × 10⁶ S/m
Capacidade térmica específica0,49 J/g-K0,117 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica12 x 10-⁶ /°C6,7 x 10-⁶ /°F
Resistividade elétrica46,8 μΩ-cm18,4 μΩ-in

Propriedades mecânicas

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração520-680 MPa75420-98520 psi
Resistência ao rendimento420 MPa60920 psi
Dureza Brinell (HB)200-230200-230
Dureza Rockwell (HRC)20-2420-24
Dureza Vickers (HV)210-240210-240
Alongamento18-20%18-20%
Módulo elástico210 GPa30500 ksi

Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração630-780 MPa91.385-113.045 psi
Resistência ao rendimento520-680 MPa75.420-98.600 psi
Resistência ao impacto≥ 34 J≥ 25 pés-lb
Alongamento≥ 16%≥ 16%
Redução de área≥ 45%≥ 45%
Módulo elástico210 GPa30.500 ksi

Setores e aplicações

SetorProdutos
Navios de grande porteCascos, decks, anteparas, estruturas de navios
PontesVigas de ponte, vigas de suporte, decks de ponte, cabos de suspensão
Equipamentos para usinas elétricasComponentes de turbinas, peças de caldeiras, trocadores de calor, vasos de pressão
Caldeiras de média e alta pressãoTambores de caldeira, tubos de vapor, tubos de pressão, sistemas de recuperação de calor
Vasos de alta pressãoTanques de armazenamento, reatores químicos, cilindros de gás, trocadores de calor
Máquinas de elevaçãoLanças de guindaste, estruturas de guincho, tambores de guincho, ganchos de elevação
Maquinário de mineraçãoBraços de escavadeiras, estruturas de caminhões de mineração, plataformas de perfuração, suportes de correias transportadoras
Peças estruturais soldadas de grande porteVigas estruturais, colunas, treliças, estruturas

Usinagem

Instruções de tratamento térmico Q420

  1. Aquecimento (austenitização):
    • Aqueça o aço em uma faixa de temperatura de 900-950°C (1652-1742°F).
    • Mantenha essa temperatura para garantir a austenitização completa.
  2. Resfriamento:
    • Resfrie rapidamente o aço em água ou óleo.
    • Esse processo transforma a microestrutura em martensita, aumentando a dureza e a resistência.
  3. Têmpera:
    • Reaqueça o aço em uma faixa de temperatura de 550-650°C (1022-1202°F).
    • Mantenha essa temperatura por tempo suficiente para obter as propriedades mecânicas desejadas.
    • O processo de têmpera reduz a fragilidade e mantém a alta resistência e dureza.

Q420 Métodos de processamento de acabamento de superfície

  • Galvanização: Adiciona revestimento de zinco para resistência à corrosão.
  • Revestimento em pó: Aumenta a durabilidade com cores personalizáveis.
  • Granalhamento: Melhora a resistência à fadiga introduzindo estresse compressivo.
  • Galvanoplastia: Fornece uma camada metálica protetora para resistir ao desgaste e à corrosão.
  • Decapagem e passivação: Limpa e protege a superfície contra ferrugem.
  • Polimento: Cria um acabamento suave e reflexivo para fins estéticos.
Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.
Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Q420 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.

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