AÇO Q235 - AÇO ESTRUTURAL
AÇO Q235 - AÇO ESTRUTURAL
O Q235 é um carbono versátil aço estrutural com uma resistência ao escoamento de 235 MPa. Ele é conhecido por sua excelente soldabilidade, conformabilidade e usinabilidade, o que o torna ideal para várias aplicações de construção e engenharia. O nome do aço Q235 vem de sua designação de limite de escoamento. O "Q" significa "ponto de escoamento" e o "235" indica que o limite de escoamento é de 235 MPa. Esse aço estrutural de carbono versátil e amplamente utilizado é conhecido por sua excelente soldabilidade, conformabilidade e usinabilidade, o que o torna adequado para várias aplicações.
Descrição
O que é Q235?
O Q235 é composto de aproximadamente 99,85% de ferro e 0,15% de carbono, o que o torna um tipo de aço carbono. Normalmente, ele é encontrado em formas sólidas e planas com uma cor cinza metálico. O Q235 é conhecido por sua boa plasticidade e soldabilidade e é usado principalmente em aplicações estruturais e de construção. Ele é processado por laminação a quente. O Q235 pode ainda ser classificado em Q235A, Q235B, Q235C e Q235D, com base em sua resistência ao impacto e requisitos de aplicação.Características do aço Q235
O aço Q235 é econômico e amplamente disponível, o que o torna ideal para vários projetos. Ele tem alta resistência à tração, garantindo integridade estrutural e confiabilidade. Sua versatilidade o torna adequado para aplicações em construção, engenharia e maquinário. A boa usinabilidade do aço permite o corte, a perfuração e a fresagem eficientes, facilitando os processos de fabricação. Como um grau padronizado equivalente ao ASTM A36 nos EUA e ao S235JR na Europa, o Q235 garante qualidade consistente e desempenho confiável. Além disso, o aço Q235 tem excelente soldabilidade, resistência moderada à corrosão e resistência ao impacto, o que o torna ideal para condições de carga dinâmica. Os usos comuns incluem componentes estruturais, peças de maquinário e elementos de construção.Composições químicas
Propriedade | Valor (métrica) | Valor (imperial) |
---|---|---|
Resistência à tração | 515 - 730 MPa | 74.700 - 105.900 psi |
Resistência ao rendimento | ≥205 MPa | ≥29.700 psi |
Alongamento | ≥40% | ≥40% |
Dureza (Brinell) | ≤217 HB | ≤217 HB |
Dureza (Rockwell B) | ≤95 HRB | ≤95 HRB |
Dureza (Vickers) | ≤225 HV | ≤225 HV |
Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Propriedades físicas
Propriedade | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Densidade | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de fusão | 1400-1450°C | 2552-2642°F |
Condutividade térmica | 24,3 W/m-K | 14,1 BTU-in/hr-ft²-°F |
Resistividade elétrica | 0,15 µΩ-m | 0,15 µΩ-m |
Capacidade térmica específica | 486 J/kg-K | 0,116 BTU/lb-°F |
Coeficiente de expansão térmica | 11,7 x 10-⁶ /°C | 6,5 x 10-⁶ /°F |
Propriedades mecânicas
Propriedade | Valor (métrica) | Valor (imperial) |
---|---|---|
Resistência à tração | 370-500 MPa | 54-73 ksi |
Resistência ao rendimento | 235 MPa | 34 ksi |
Dureza Vickers (HV) | 80-180 | 80-180 |
Dureza Brinell (HB) | 70-160 | 70-160 |
Dureza Rockwell (HRC) | 52-56 | 52-56 |
Ductilidade | – | – |
Robustez | – | – |
Alongamento | 20-26% | 20-26% |
Elasticidade | – | – |
Módulo elástico | 210 GPa | 30,5 Msi |
Setores e aplicações
Aplicativos | Componentes |
---|---|
Componentes estruturais | Vigas, colunas, treliças, suportes |
Peças de maquinário | Porcas, bielas, rolamentos, engrenagens |
Construção | Prédios de fábricas, torres, caldeiras, pontes |
Automotivo | Chassis, motores, sistemas de suspensão, transmissões |
Aeroespacial | Fuselagens, asas, sistemas de propulsão, trem de pouso |
Transporte e logística | Contêineres, vagões ferroviários, navios de carga, caminhões |
Usinagem
Instruções de tratamento térmico do Q235: O aço Q235 é normalmente usado em sua condição de laminado e não requer tratamento térmico adicional. Se necessário, a normalização pode ser aplicada para melhorar sua estrutura de grãos e propriedades mecânicas.
Q235 Acabamento da superfície: A superfície do aço Q235 pode ser tratada por vários métodos, incluindo pintura, galvanização ou revestimento em pó, para aumentar a resistência à corrosão e melhorar a durabilidade, especialmente para aplicações externas ou expostas.
Graus personalizados podem ser produzidos mediante solicitação para atender a requisitos específicos.
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