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Série Q370q | Aço Estrutural para Ponte

Série Q370q | Aço Estrutural para Ponte

O SteelPRO Group fornece chapas de aço estrutural da série Q370q para pontes em estoque.

Padrões: ISO, ASTM/ASME/AISI, EN, GB/T, RUÍDO, JIS, BS, etc.
Notas: Q370qD/E, Q345qDNH/ENH
Material: Aço de baixa liga de alta resistência (HSLA)
Grossura: 6-100 mm, ou personalizado
Largura: 900-4800 mm, ou personalizado
Comprimento: 3000-25000 mm, ou personalizado
Forma: Placa, Perfil (viga I, viga H, ângulo, canal, barra quadrada, barra plana), tubo, bobina, barra ou conforme solicitação
Condição de entrega: N/HR/A/T/Q+T/TMCP, ou conforme solicitação
Estoque: Em estoque
Origem: Hebei/Henan/Jiangsu, China
Porta: Qingdao

Descrição

O que é Q370q?

O aço da série Q370q é um aço estrutural de baixa liga e alta resistência, projetado para construção de pontes. Ele consiste principalmente de carbono, manganês, silício e outros elementos de microliga para melhorar o desempenho.

Regras de nomenclatura:

  • P: Limite de escoamento.
  • 370: Limite de escoamento mínimo de 370 MPa.
  • pergunta: Adequado para estrutura de ponte.
  • C/D/E/F: Notas de qualidade. Resistência a 0℃/-20℃/-40℃/-60℃. (por exemplo, Q370qD)
  • NH: Resistente às intempéries, projetado para suportar a corrosão atmosférica. (por exemplo, Q370qDNH)
  • Z-: Grau de desempenho na direção Z, como Z15, Z25. (por exemplo, Q370qDNHZ15)

O aço da série Q370q oferece alta resistência, excelente tenacidade e soldabilidade, com forte impacto, fadiga e resistência a baixas temperaturas. É amplamente utilizado em componentes críticos de pontes, incluindo vigas, treliças e decks, garantindo durabilidade e capacidade de carga sob condições adversas.

Características do aço da série Q370q

  • Alta resistência e tenacidade
  • Boa soldabilidade e usinabilidade
  • Resistente à corrosão atmosférica
  • Adequado para ambientes de baixa temperatura
  • Usado em estruturas pesadas como pontes e navios

Composições químicas

ElementoQ370qD (%)Q370qE (%)
Carbono (C)≤ 0,14≤ 0,14
Silício (Si)≤ 0.55≤ 0.55
Manganês (Mn)≥ 1,00 – ≤ 1,60≥ 1,00 – ≤ 1,60
Fósforo (P)≤ 0.025≤ 0.020
Enxofre (S)≤ 0.020≤ 0.010
Cromo (Cr)≤ 0.30≤ 0.30
Níquel (Ni)≤ 0.30≤ 0.30
Cobre (Cu)≤ 0.30≤ 0.30
Nitrogênio (N)≤ 0,008≤ 0,008
Titânio (Ti)0,006 – 0,0300,006 – 0,030
Vanádio (V)0,010 – 0,0800,010 – 0,080
Nióbio (Nb)0,010 – 0,0900,010 – 0,090
Boro (B)≤ 0,0005≤ 0,0005
Alumínio (Al)0,010 – 0,0450,010 – 0,045
Hidrogênio (H)≤ 0,0002≤ 0,0002

Observação:

  • De acordo com a norma GB/T 714-2015.
  • Al, Nb, V e Ti podem ser adicionados individualmente ou em combinação. Se combinados, pelo menos um elemento deve atender ao limite mínimo da tabela, e o total de Nb + V + Ti ≤ 0,22%.
  • O teor total de alumínio deve ser 0,015% – 0,050%.
  • Por acordo mútuo, o teor de Mn pode ser aumentado para 2,00%.
  • A análise de B e H pode ser ignorada se seu resíduo no aço for garantido pelo fornecedor.

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³490,5 lb/pé³
Ponto de fusão1450°C2642°F
Condutividade térmica48 W/m·K27,7 BTU/(h·pé·°F)
Condutividade elétrica6,99 MS/m6,99 MS/m
Capacidade térmica específica486 J/(kg-K)0,116 BTU/(lb-°F)
Coeficiente de expansão térmica12 × 10⁻⁶ /K6,7 × 10⁻⁶ /°F
Resistividade elétrica143 nΩ·m143 nΩ·m

Propriedades mecânicas

Espessura (mm)Resistência ao escoamento (MPa)Resistência à tração (MPa)Alongamento (%)Temperatura de impacto (°C)Energia de impacto (Akv J)
≤50≥370≥510≥20-20/-40 (Q370qD/Q370qE)≥41 (longitudinal)
50-100≥360≥510≥20-20/-40 (Q370qD/Q370qE)≥41 (longitudinal)

Setores e aplicações

SetorAplicativo
ConstruçãoPontes, Viadutos, Estruturas de Aço, Grades
Construção navalPlacas de convés, estruturas de casco, anteparas, vigas de suporte
Energia e PoderTorres de turbinas eólicas, plataformas de petróleo, postes de energia, torres de transmissão
TransporteTrilhos ferroviários, armações de trens, vigas de guindaste, guarda-corpos de rodovias
Maquinário pesadoBraços de escavadeira, estruturas de carregadeira, lanças de guindaste, componentes de empilhadeira

Usinagem

Tratamento térmico

  • Normalização: Aqueça a 880–920°C e depois deixe esfriar ao ar.
  • Recozimento: Aquecer a 750–800°C, manter e depois esfriar lentamente no forno.
  • Resfriamento: Aquecer a 850–880°C, resfriar em água ou óleo.
  • Têmpera: Reaqueça a 500–600°C, mantenha e deixe esfriar ao ar.

Acabamento da superfície

  • Jateamento: Remove ferrugem e incrustações, melhorando a aderência da superfície.
  • Decapagem: Utiliza ácido para limpar a superfície e remover óxidos.
  • Galvanização:Reveste com uma camada protetora de zinco para evitar corrosão.
  • Pintura/revestimento: Adiciona camadas protetoras ou decorativas.
  • Fosfatização: Prepara a superfície para revestimento adicional e aumenta a resistência à corrosão.
  • Polimento: Suaviza a superfície para melhorar a estética e reduzir o atrito.

*A personalização está disponível mediante solicitação solicitação.

Nosso serviço

SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!

Nosso controle de qualidade

  • Redondeza
  • Tolerância
  • Microestrutura
  • Testes não destrutivos
  • Testes destrutivos
  • Controle de processos

Processamento de integração de serviços

  • Soldagem
  • Fabricação de metais
  • Usinagem CNC
  • Torno
  • Formação

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