SB410 | Aço para vasos de pressão
SB410 | Aço para vasos de pressão
SB410 é um aço carbono usado em aplicações de caldeiras e vasos de pressão. O “SB” significa “Aço para Caldeiras” e “410” indica a resistência à tração mínima. Seus graus equivalentes são ASTM A515 Grau 60, P235GH, e o padrão é JIS G3103. Além de caldeiras e vasos de pressão, também é usado em trocadores de calor e outros equipamentos de alta temperatura.
Fornecemos produtos SB 410, SB 450 e SB 480 (chapa de aço sb410) conforme o padrão JIS G 3103, com espessuras de 6 a 150 mm, larguras de 900 a 4.800 mm e comprimentos de 3.000 a 25.000 mm.
Descrição
O que é SB410?
SB410 é um aço carbono composto de cerca de 98% de ferro, 0,28% de carbono e pequenas quantidades de silício, manganês e enxofre. Ele vem em placas sólidas e é laminado a quente para processamento. Conhecido por sua soldabilidade e resistência moderada, é usado principalmente em caldeiras, vasos de pressão e trocadores de calor nas indústrias química e de energia.Características do aço SB410
O aço SB410 oferece resistência moderada e excelente soldabilidade. Ele tem bom desempenho sob calor e pressão, o que o torna ideal para caldeiras e vasos de pressão. Comparado a outros aços para vasos de pressão, o SB410 é mais fácil de soldar e moldar, reduzindo os custos de produção. Para maior resistência ou melhor resistência à corrosão, SB450, SB480, ou ASTM A516 são boas alternativas. O SB410 é comumente usado em usinas de energia, processamento químico e outros ambientes de alta temperatura são essenciais.Composições químicas
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Carbono, C | 0,28 máx. |
| Manganês, Mn | 0.60-1.20 |
| Silício, Si | 0.15-0.35 |
| Fósforo, P | 0,035 máx. |
| Enxofre, S | 0,035 máx. |
| Ferro, Fe | Equilíbrio |
Propriedades físicas
| Propriedade | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Ponto de fusão | 1510°C | 2750°F |
| Ponto de ebulição | 3000°C (aprox.) | 5432°F (aprox.) |
| Condutividade térmica | 45 W/m·K | 26 BTU/h·pé·°F |
| Condutividade elétrica | 6,99 MS/m | 12% IACS |
| Capacidade térmica específica | 0,49 J/g-K | 0,117 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de expansão térmica | 11,7 µm/m-°C | 6,5 µin/in-°F |
| Resistividade elétrica | 14,3 µΩ·m | 0,000563 Ω·pol. |
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração | 410 MPa (mínimo) | 59.500 psi (mín.) |
| Resistência ao rendimento | 245 MPa (mínimo) | 35.500 psi (mín.) |
| Dureza Brinell | 120-160 Altura | 120-160 Altura |
| Dureza Rockwell | B70-B85 | B70-B85 |
| Dureza Vickers | 120-160 alta tensão | 120-160 alta tensão |
| Alongamento | 22% (mínimo) | 22% (mínimo) |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)
| Propriedade | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração | 550-650 MPa | 79.800-94.300 psi |
| Resistência ao rendimento | 345-450 MPa | 50.000-65.300 psi |
| Dureza Brinell | 180-220 HB | 180-220 HB |
| Dureza Rockwell | B85-B95 | B85-B95 |
| Dureza Vickers | 180-220 HV | 180-220 HV |
| Alongamento | 18% (mínimo) | 18% (mínimo) |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Setores e aplicações
| Setores | Produtos |
|---|---|
| Vasos de pressão | Caldeiras, trocadores de calor, tambores de vapor, tanques de armazenamento, autoclaves |
| Construção naval | Tanques de carga, caldeiras, anteparas, trocadores de calor, tanques de armazenamento de combustível |
| Processamento químico | Colunas de destilação, tanques de processo, agitadores, tubos de pressão, sistemas de recuperação de calor |
| Tratamento de água | Filtros de pressão, tanques de armazenamento de água, carcaças de bombas, válvulas de controle de pressão, trocadores de calor |
| Petróleo e gás | Tanques de pressão, oleodutos, plataformas offshore, embarcações de armazenamento, separadores |
| Manufatura industrial | Recipientes pressurizados, componentes de fornos, tubos de vapor, fornos de tratamento térmico, cilindros de pressão |
| Petroquímico | Torres de Refinaria, Reatores, Separadores, Tanques de Armazenamento de Gás, Reatores de Pressão |
| Processamento de alimentos | Esterilizadores, Panelas de Pressão, Tanques de Vapor, Equipamentos de Pasteurização, Unidades de Recuperação de Calor |
| Geração de energia | Turbinas, Vasos de Reatores, Tubulações de Vapor, Condensadores, Válvulas de Alívio de Pressão |
Usinagem
Tratamento térmico de aço SB410
- Normalização:
Aqueça o aço SB410 para 900-950°C (1650-1740°F), depois resfrie ao ar.
Efeito: Refina a estrutura do grão, melhora a tenacidade e alivia tensões internas. - Resfriamento:
Aquecer para 880-920°C (1616-1688°F), mantenha até a temperatura ficar uniforme e depois resfrie rapidamente em água ou óleo.
Efeito: Aumenta a dureza e a resistência. - Têmpera:
Após a têmpera, reaqueça até 550-650°C (1022-1202°F), depois resfrie ao ar.
Efeito: Reduz a fragilidade, mantendo a resistência e a dureza. - Alívio do estresse:
Aquecer para 500-600°C (932-1112°F), mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar.
Efeito: Minimiza tensões residuais de fabricação ou usinagem sem redução significativa de resistência.
Superfície de aço SB410 Acabamento
- Jateamento: Remove impurezas da superfície e melhora a adesão de revestimentos.
- Decapagem: Elimina óxidos e incrustações, melhorando a lisura da superfície.
- Galvanização: Adiciona um revestimento de zinco para maior resistência à corrosão.
- Fosfatização: Melhora a resistência ao desgaste e prepara a superfície para pintura ou revestimento.
- Pintura: Oferece proteção contra corrosão e acabamentos estéticos.
- Galvanoplastia: Adiciona um revestimento metálico, como cromo ou níquel, para maior durabilidade e resistência à corrosão.
Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.
Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Mn13 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.
Nosso serviço
SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!
Nosso controle de qualidade
- Redondeza
- Tolerância
- Microestrutura
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- Controle de processos
Processamento de integração de serviços
- Soldagem
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- Usinagem CNC
- Torno
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