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SB410 | Aço para vasos de pressão

SB410 | Aço para vasos de pressão

SB410 é um aço carbono usado em aplicações de caldeiras e vasos de pressão. O “SB” significa “Aço para Caldeiras” e “410” indica a resistência à tração mínima. Seus graus equivalentes são ASTM A515 Grau 60, P235GH, e o padrão é JIS G3103. Além de caldeiras e vasos de pressão, também é usado em trocadores de calor e outros equipamentos de alta temperatura.

Fornecemos produtos SB 410, SB 450 e SB 480 (chapa de aço sb410) conforme o padrão JIS G 3103, com espessuras de 6 a 150 mm, larguras de 900 a 4.800 mm e comprimentos de 3.000 a 25.000 mm.

Descrição

O que é SB410?

SB410 é um aço carbono composto de cerca de 98% de ferro, 0,28% de carbono e pequenas quantidades de silício, manganês e enxofre. Ele vem em placas sólidas e é laminado a quente para processamento. Conhecido por sua soldabilidade e resistência moderada, é usado principalmente em caldeiras, vasos de pressão e trocadores de calor nas indústrias química e de energia.

Características do aço SB410

O aço SB410 oferece resistência moderada e excelente soldabilidade. Ele tem bom desempenho sob calor e pressão, o que o torna ideal para caldeiras e vasos de pressão. Comparado a outros aços para vasos de pressão, o SB410 é mais fácil de soldar e moldar, reduzindo os custos de produção. Para maior resistência ou melhor resistência à corrosão, SB450, SB480, ou ASTM A516 são boas alternativas. O SB410 é comumente usado em usinas de energia, processamento químico e outros ambientes de alta temperatura são essenciais.

Composições químicas

ElementoConteúdo (%)
Carbono, C0,28 máx.
Manganês, Mn0.60-1.20
Silício, Si0.15-0.35
Fósforo, P0,035 máx.
Enxofre, S0,035 máx.
Ferro, FeEquilíbrio

Propriedades físicas

PropriedadeMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1510°C2750°F
Ponto de ebulição3000°C (aprox.)5432°F (aprox.)
Condutividade térmica45 W/m·K26 BTU/h·pé·°F
Condutividade elétrica6,99 MS/m12% IACS
Capacidade térmica específica0,49 J/g-K0,117 BTU/lb-°F
Coeficiente de expansão térmica11,7 µm/m-°C6,5 µin/in-°F
Resistividade elétrica14,3 µΩ·m0,000563 Ω·pol.

Propriedades mecânicas

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração410 MPa (mínimo)59.500 psi (mín.)
Resistência ao rendimento245 MPa (mínimo)35.500 psi (mín.)
Dureza Brinell120-160 Altura120-160 Altura
Dureza RockwellB70-B85B70-B85
Dureza Vickers120-160 alta tensão120-160 alta tensão
Alongamento22% (mínimo)22% (mínimo)
Módulo elástico200 GPa29.000 ksi

Dados após o processamento de QT (têmpera e revenimento)

 

PropriedadeMétricoImperial
Resistência à tração550-650 MPa79.800-94.300 psi
Resistência ao rendimento345-450 MPa50.000-65.300 psi
Dureza Brinell180-220 HB180-220 HB
Dureza RockwellB85-B95B85-B95
Dureza Vickers180-220 HV180-220 HV
Alongamento18% (mínimo)18% (mínimo)
Módulo elástico200 GPa29.000 ksi

Setores e aplicações

SetoresProdutos
Vasos de pressãoCaldeiras, trocadores de calor, tambores de vapor, tanques de armazenamento, autoclaves
Construção navalTanques de carga, caldeiras, anteparas, trocadores de calor, tanques de armazenamento de combustível
Processamento químicoColunas de destilação, tanques de processo, agitadores, tubos de pressão, sistemas de recuperação de calor
Tratamento de águaFiltros de pressão, tanques de armazenamento de água, carcaças de bombas, válvulas de controle de pressão, trocadores de calor
Petróleo e gásTanques de pressão, oleodutos, plataformas offshore, embarcações de armazenamento, separadores
Manufatura industrialRecipientes pressurizados, componentes de fornos, tubos de vapor, fornos de tratamento térmico, cilindros de pressão
PetroquímicoTorres de Refinaria, Reatores, Separadores, Tanques de Armazenamento de Gás, Reatores de Pressão
Processamento de alimentosEsterilizadores, Panelas de Pressão, Tanques de Vapor, Equipamentos de Pasteurização, Unidades de Recuperação de Calor
Geração de energiaTurbinas, Vasos de Reatores, Tubulações de Vapor, Condensadores, Válvulas de Alívio de Pressão

Usinagem

Tratamento térmico de aço SB410

  1. Normalização:
    Aqueça o aço SB410 para 900-950°C (1650-1740°F), depois resfrie ao ar.
    Efeito: Refina a estrutura do grão, melhora a tenacidade e alivia tensões internas.
  2. Resfriamento:
    Aquecer para 880-920°C (1616-1688°F), mantenha até a temperatura ficar uniforme e depois resfrie rapidamente em água ou óleo.
    Efeito: Aumenta a dureza e a resistência.
  3. Têmpera:
    Após a têmpera, reaqueça até 550-650°C (1022-1202°F), depois resfrie ao ar.
    Efeito: Reduz a fragilidade, mantendo a resistência e a dureza.
  4. Alívio do estresse:
    Aquecer para 500-600°C (932-1112°F), mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar.
    Efeito: Minimiza tensões residuais de fabricação ou usinagem sem redução significativa de resistência.

Superfície de aço SB410 Acabamento

  1. Jateamento: Remove impurezas da superfície e melhora a adesão de revestimentos.
  2. Decapagem: Elimina óxidos e incrustações, melhorando a lisura da superfície.
  3. Galvanização: Adiciona um revestimento de zinco para maior resistência à corrosão.
  4. Fosfatização: Melhora a resistência ao desgaste e prepara a superfície para pintura ou revestimento.
  5. Pintura: Oferece proteção contra corrosão e acabamentos estéticos.
  6. Galvanoplastia: Adiciona um revestimento metálico, como cromo ou níquel, para maior durabilidade e resistência à corrosão.
Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.
Isenção de responsabilidade
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço Mn13 são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.

 

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