SB410 | أوعية الضغط الفولاذية
SB410 | أوعية الضغط الفولاذية
SB410 هو فولاذ كربوني يستخدم في تطبيقات الغلايات وأوعية الضغط. يشير الحرف "SB" إلى "فولاذ الغلايات"، ويشير "410" إلى الحد الأدنى لقوة الشد. درجاته المكافئة هي ASTM A515 Grade 60، P235 جيجاهيرتز، والمعيار هو JIS G3103. بالإضافة إلى الغلايات وأوعية الضغط، يتم استخدامه أيضًا في المبادلات الحرارية وغيرها من المعدات ذات درجات الحرارة العالية.
نحن نقدم منتجات SB 410 وSB 450 وSB 480 (صفائح فولاذية sb410) وفقًا للمعيار JIS G 3103، بسمك 6-150 ملم، وعرض 900-4800 ملم، وطول 3000-25000 ملم.
وصف
ما هو SB410؟
SB410 هو فولاذ كربوني يتكون من حوالي 98% من الحديد و0.28% من الكربون وكميات صغيرة من السيليكون والمنجنيز والكبريت. يأتي في صفائح صلبة ويتم دحرجته على الساخن للمعالجة. يُعرف بقابليته للتلحيم وقوته المعتدلة، ويستخدم بشكل أساسي في الغلايات والأوعية المضغوطة والمبادلات الحرارية في صناعات الطاقة والمواد الكيميائية.خصائص الفولاذ SB410
يوفر فولاذ SB410 قوة معتدلة وقابلية لحام ممتازة. كما أنه يعمل بشكل جيد تحت الحرارة والضغط، مما يجعله مثاليًا للغلايات والأوعية المضغوطة. وبالمقارنة بأنواع فولاذ الأوعية المضغوطة الأخرى، فإن فولاذ SB410 أسهل في اللحام والتشكيل، مما يقلل من تكاليف الإنتاج. للحصول على قوة أعلى أو مقاومة أفضل للتآكل، إس بي 450، SB480، أو معايير ASTM A516 تعتبر بدائل جيدة. يستخدم SB410 بشكل شائع في محطات الطاقة والمعالجة الكيميائية وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية وهو أمر ضروري.التركيبات الكيميائية
عنصر | المحتوى (%) |
---|---|
الكربون، ج | 0.28 الحد الأقصى |
المنغنيز، المنغنيز | 0.60-1.20 |
السيليكون | 0.15-0.35 |
الفوسفور، ف | 0.035 الحد الأقصى |
الكبريت، س | 0.035 الحد الأقصى |
الحديد، Fe | توازن |
الخصائص الفيزيائية
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1510 درجة مئوية | 2750 درجة فهرنهايت |
نقطة الغليان | 3000 درجة مئوية (تقريبًا) | 5432 درجة فهرنهايت (تقريبًا) |
الموصلية الحرارية | 45 واط/م·ك | 26 وحدة حرارية بريطانية/ساعة·قدم·درجة فهرنهايت |
الموصلية الكهربائية | 6.99 مللي ثانية/م | 12% نظام إدارة الطاقة |
السعة الحرارية النوعية | 0.49 جول/جم·ك | 0.117 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت |
معامل التمدد الحراري | 11.7 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 6.5 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت |
المقاومة الكهربائية | 14.3 ميكرو أوم | 0.000563 Ω·في |
الخواص الميكانيكية
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
قوة الشد | 410 ميجا باسكال (دقيقة) | 59,500 رطل/بوصة مربعة (دقيقة) |
قوة الخضوع | 245 ميجا باسكال (دقيقة) | 35,500 رطل/بوصة مربعة (دقيقة) |
صلابة برينيل | 120-160 هـ ب | 120-160 هـ ب |
صلابة روكويل | ب70-ب85 | ب70-ب85 |
صلابة فيكرز | 120-160 فولت عالي | 120-160 فولت عالي |
استطالة | 22% (الحد الأدنى) | 22% (الحد الأدنى) |
معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29000 ك.س. |
البيانات بعد معالجة QT (التبريد والتصلب)
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
قوة الشد | 550-650 ميجا باسكال | 79,800-94,300 رطل/بوصة مربعة |
قوة الخضوع | 345-450 ميجا باسكال | 50000-65300 رطل/بوصة مربعة |
صلابة برينيل | 180-220 هب | 180-220 هب |
صلابة روكويل | ب85-ب95 | ب85-ب95 |
صلابة فيكرز | 180-220 فولت عالي | 180-220 فولت عالي |
استطالة | 18% (الحد الأدنى) | 18% (الحد الأدنى) |
معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29000 ك.س. |
الصناعات والتطبيقات
الصناعات | منتجات |
---|---|
أوعية الضغط | الغلايات، المبادلات الحرارية، براميل البخار، خزانات التخزين، الأوتوكلافات |
بناء السفن | خزانات البضائع، الغلايات، الحواجز، المبادلات الحرارية، خزانات تخزين الوقود |
المعالجة الكيميائية | أعمدة التقطير، خزانات المعالجة، المحركات، أنابيب الضغط، أنظمة استعادة الحرارة |
معالجة المياه | مرشحات الضغط، خزانات تخزين المياه، أغلفة المضخات، صمامات التحكم في الضغط، المبادلات الحرارية |
النفط والغاز | خزانات الضغط، خطوط الأنابيب، المنصات البحرية، أوعية التخزين، الفواصل |
التصنيع الصناعي | الحاويات المضغوطة، مكونات الفرن، أنابيب البخار، أفران المعالجة الحرارية، أسطوانات الضغط |
البتروكيماويات | أبراج المصافي، المفاعلات، الفواصل، خزانات تخزين الغاز، مفاعلات الضغط |
معالجة الأغذية | المعقمات، طناجر الضغط، خزانات البخار، معدات البسترة، وحدات استعادة الحرارة |
توليد الطاقة | التوربينات، وأوعية المفاعل، وأنابيب البخار، والمكثفات، وصمامات تخفيف الضغط |
التصنيع
المعالجة الحرارية للفولاذ SB410
- تطبيع:
تسخين الفولاذ SB410 إلى 900-950 درجة مئوية (1650-1740 درجة فهرنهايت)ثم تبرد في الهواء.
تأثير:يحسن بنية الحبوب ويحسن صلابتها ويخفف الضغوط الداخلية. - إخماد:
الحرارة الى 880-920 درجة مئوية (1616-1688 درجة فهرنهايت)، احتفظ بها حتى تصبح درجة حرارتها موحدة، ثم قم بتبريدها بسرعة في الماء أو الزيت.
تأثير:يزيد من الصلابة والقوة. - التلطيف:
بعد التبريد، قم بإعادة التسخين إلى 550-650 درجة مئوية (1022-1202 درجة فهرنهايت)ثم تبرد في الهواء.
تأثير:يقلل من الهشاشة مع الحفاظ على القوة والصلابة. - تخفيف التوتر:
الحرارة الى 500-600 درجة مئوية (932-1112 درجة فهرنهايت)اتركيه لمدة 1-2 ساعة، ثم قومي بتبريده في الهواء.
تأثير:يقلل الضغوط المتبقية من عملية التصنيع أو التشغيل دون انخفاض كبير في القوة.
سطح فولاذي SB410 ينهي
- التفجير بالرصاص:يزيل الشوائب السطحية ويحسن الالتصاق للطلاءات.
- تخليل:يزيل الأكاسيد والقشور، مما يعزز نعومة السطح.
- الجلفنة:يضيف طبقة من الزنك لتعزيز مقاومة التآكل.
- الفسفرة:يحسن مقاومة التآكل ويجهز السطح للطلاء أو الطلاء.
- تلوين:يوفر الحماية من التآكل واللمسات الجمالية.
- الطلاء الكهربائي:يضيف طبقة معدنية، مثل الكروم أو النيكل، لزيادة المتانة ومقاومة التآكل.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.