حسب الشكل

حسب الدرجات

المقارنات

ينهي

صيانة

فك اللفة وإرجاعها

توفر مجموعة SteelPRO خدمات فك وتركيب شاملة، مما يضمن التعامل الدقيق مع الملفات المعدنية ومعالجتها لتلبية احتياجات التصنيع بكفاءة. نحن نعمل على تحسين تدفق المواد وجودتها، وتقديم حلول مخصصة لجميع متطلبات معالجة الصلب الخاصة بك.

تعريف فك اللفة وإعادة الارتداد

فك اللفائف هو عملية فك لفائف معدنية كبيرة إلى لفائف أصغر أو تسطيحها إلى شرائح أو صفائح. تتضمن فك اللفائف وتسوية المادة وقطعها إلى الحجم المطلوب. تُستخدم هذه العملية في صناعات مثل البناء والسيارات وتصنيع الأجهزة، حيث تكون هناك حاجة إلى صفائح معدنية مسطحة.

تتضمن عملية إعادة اللف أخذ ملف معدني كبير وتحويله إلى ملفات أصغر. يتم فك المعدن وفحصه وإعادة لفه على نوى جديدة. قد تمر العيوب دون أن يلاحظها أحد إذا ارتد الفولاذ بقوة شديدة أو ارتد أثناء القطع. تعمل عملية إعادة اللف على إعداد المعدن لمزيد من المعالجة بواسطة معدات العملاء، مما يسمح بمعالجة أسهل في مختلف الصناعات.

فك لفائف الصفائح الفولاذية

فك وإرجاع الألومنيوم مقابل الفولاذ

إن عمليات فك اللفات وإرجاعها للألمنيوم والصلب متشابهة ولكنها تتطلب تعديلات بناءً على خصائص المواد. فالصلب أكثر صلابة ويمكنه تحمل شد أعلى أثناء فك اللفات وإرجاعها، في حين يتطلب الألمنيوم، كونه أكثر ليونة، معالجة أكثر دقة لتجنب تلف السطح.

تم تجهيز خطوط الإنتاج لدينا للتعامل مع كلتا المادتين بكفاءة، مما يضمن أن العملية مصممة وفقًا لنوع المادة وسمكها لمنع حدوث مشكلات مثل التشقق أو الانحناء أو التآكل المفرط.

التسوية باستخدام فك اللفة وإرجاعها:

  • التسوية المدرفلة على الساخن:
    تتضمن تسوية المعدن في درجات حرارة عالية. تصبح المادة أكثر ليونة ويسهل تسويتها.
    يتم استخدامه غالبًا قبل فك اللفة أو الارتداد لتحضير ملفات كبيرة لمزيد من المعالجة.
  • التسوية المدرفلة على البارد:
    يتم ذلك في درجة حرارة الغرفة. يكون المعدن أكثر صلابة ويتطلب تسوية أكثر دقة.
    تُستخدم في الصناعات التي تحتاج إلى أسطح ناعمة ومسطحة، مثل تصنيع السيارات أو الأجهزة.
  • العلاقة مع فك اللفائف:
    تضمن التسوية أن تكون المادة مسطحة وجاهزة لفك اللفة، مما يمنع حدوث مشكلات أثناء فك اللفة والقطع.
  • العلاقة مع الارتداد:
    بعد التسوية، يمكن إعادة لف المعدن إلى ملفات أصغر، مما يضمن التوحيد ويقلل العيوب أثناء المعالجة الإضافية.

لماذا تختارنا؟

  • معالجة فعالة:لدينا خط قطع حسب الطول لمعالجة لفائف الألومنيوم والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ إلى صفائح بأحجام مختلفة، مع أو بدون قص. يتم ربط الصفائح بشكل آمن بأشرطة فولاذية للتعامل الآمن.
  • الدقة والجودة: يستخدم فريقنا تسوية التوتر والقطع الدقيق لضمان الحصول على صفائح مسطحة وعالية الجودة تلبي المواصفات.
  • تسطيح أفضل ونتائج أفضل: تتمتع المواد غير الملفوفة والمسطحة بتسطح وتناسق أفضل من المواد التي يتم التعامل معها يدويًا، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج وتقليل الخردة وتحسين التسعير والتسليم.
مخزون لفائف الصلب

خط معالجة النطاق والقطع حسب الطول

لا يزال من الممكن تعديل نطاقات المعالجة التالية لتناسب احتياجاتك. يرجى الاتصال بنا لتقديم متطلباتك.

/الألومنيومفُولاَذ
عرض500 - 2000 ملم500 - 2500 ملم
القطر الداخلي508 ملم508 ملم
القطر الخارجي1000 - 1800 ملم1000 - 2000 ملم
سماكة0.5 - 8 مم0.5 - 12 ملم
الوزن الأقصى10 طن20 طن

التعليمات

يتم استخدام الفولاذ الملفوف في البناء والسيارات والأجهزة والتصنيع لإنتاج الألواح المسطحة والمكونات الهيكلية والأجزاء.

نقوم بتأمين المواد المرتدة بأشرطة فولاذية وتغليف وقائي لتجنب التلف أثناء الشحن.

نحن نستخدم تسوية التوتر والمعدات المتقدمة لضمان التسطيح والتناسق والمادة الخالية من العيوب طوال العملية.

تختلف أوقات التسليم حسب حجم الطلب والمواد، ولكن المعالجة عادةً تستغرق بضعة أيام إلى أسبوع.

نعم، نحن نقدم خدمات التشذيب والتقطيع لتلبية متطلبات العرض والحافة المحددة.

نعم، معداتنا قادرة على معالجة كلا المادتين بكفاءة.

لا تكن غريبا!

أنت تخبرنا ونحن نستمع.

لا تتردد في التواصل معنا إذا كان لديك أي أسئلة أو مخاوف أو تعليقات. نحن هنا لمساعدتك وضمان حصولك على أفضل تجربة ممكنة. سواء كنت تبحث عن مزيد من المعلومات حول خدماتنا أو تحتاج إلى الدعم، فإن فريقنا جاهز لمساعدتك.

اتصال

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
انتقل إلى الأعلى

إرسال رسالة

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
احصل على الحالات ذات الصلة لدينا

اشترك في دراسة الحالة الخاصة بنا

كإشارة إلى مشاريعك!
دراسة الحالة الصفحة 1
دراسة الحالة الصفحة 2
دراسة الحالة الصفحة 3
دراسة الحالة الصفحة 4
دراسة الحالة الصفحة 5
دراسة الحالة الصفحة 6
دراسة الحالة الصفحة 7
دراسة الحالة الصفحة 8
دراسة الحالة الصفحة 9
دراسة الحالة الصفحة 10
دراسة الحالة الصفحة 11
دراسة الحالة الصفحة 12
دراسة الحالة الصفحة 13