SA508 | A508 | فولاذ منخفض السبائك | فولاذ أوعية الضغط
SA508 | A508 | فولاذ منخفض السبائك | فولاذ أوعية الضغط
SA508 هو فولاذ منخفض السبائك يستخدم بشكل أساسي في تصنيع أوعية الضغط والمفاعلات النووية. وهو يتوافق مع معيار ASTM. يشير "SA" إلى أنه يفي بمعايير ASME وهو آمن وموثوق به في البيئات ذات الضغط العالي. في حين أن "508" هو درجة المادة المحددة. تشمل الدرجات المكافئة A508 (ASTM). يوفر هذا الفولاذ صلابة ممتازة وقوة عالية وقابلية لحام جيدة. يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الحرجة مثل أوعية الضغط للمفاعلات النووية نظرًا لقدرته على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة.
وصف
ما هو SA508؟
SA508 هو نوع من الفولاذ يتكون في المقام الأول من الحديد 98% تقريبًا، مع 0.15-0.30% من الكربون، إلى جانب عناصر السبائك الأخرى مثل المنغنيز والسيليكون والموليبدينوم. وعادة ما يتم تصنيعه في شكل صفائح صلبة عالية القوة. يتم تصنيف هذا الفولاذ على أنه فولاذ أوعية الضغط، والمعروف بمتانته وقوته الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة والعالية. يستخدم فولاذ SA508 بشكل أساسي في تصنيع أوعية الضغط ومكونات المفاعل في محطات الطاقة النووية. يتم إنتاج المادة عادةً من خلال عملية الدرفلة الساخنة، مما يضمن التوحيد والخصائص الميكانيكية المحسنة. يمكن تصنيف SA508 إلى عدة درجات، مثل Gr.1 وGr.2 وGr.3، كل منها مصمم خصيصًا لمتطلبات الضغط ودرجة الحرارة.خصائص الفولاذ SA508
التركيبات الكيميائية
| عنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.25 |
| المنغنيز (Mn) | 1.20 |
| السيليكون (Si) | 0.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| النيكل (Ni) | 0.25 |
| الكروم (Cr) | 0.25 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.08 |
| النحاس (Cu) | 0.35 |
| الفاناديوم (V) | 0.05 |
| البورون (ب) | ≤ 0.003 |
| الحديد (Fe) | توازن |
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.283 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1450-1520 درجة مئوية | 2642-2768 درجة فهرنهايت |
| نقطة الغليان | – | – |
| الموصلية الحرارية | 42.2 واط/م·ك | 24.4 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مكعب درجة فهرنهايت |
| الموصلية الكهربائية | 2.5 % IACS | 2.5 % IACS |
| السعة الحرارية النوعية | 0.46 جول/جم·ك | 0.11 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
| معامل التمدد الحراري | 11.1 × 10⁻⁶ /ك (20 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية) | 6.17 × 10⁻⁶ /°F (68°F إلى 212°F) |
| المقاومة الكهربائية | 0.65 ميكرو أوم·م | 0.00065 Ω·مم²/م |
الخواص الميكانيكية
تكييف (تبريد هواء)
| ملكية | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| قوة الشد | 620 – 830 ميجا باسكال | 90 – 120 كيلو باسكال |
| قوة الخضوع | 345 – 450 ميجا باسكال | 50 – 65 كيلو باسكال |
| صلابة برينيل | 179 – 235 هـ ب | 179 – 235 هـ ب |
| صلابة روكويل | 110 – 138 ساعة | 110 – 138 ساعة |
| صلابة فيكرز | 166 – 218 فولت عالي | 166 – 218 فولت عالي |
| استطالة | 18 – 22% | 18 – 22% |
| معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29 ميلي ثانية |
حالة QT (مطفأة ومخففة)
الصناعات والتطبيقات
| صناعة | طلب |
|---|---|
| الطاقة النووية | أوعية ضغط المفاعل، ومولدات البخار، وأجهزة الضغط، وأجزاء المفاعل الداخلية |
| النفط والغاز | أوعية الضغط، المبادلات الحرارية، أنظمة الأنابيب، خزانات التخزين |
| المعالجة الكيميائية | المفاعلات، أعمدة التقطير، المبادلات الحرارية، خزانات التخزين |
| توليد الطاقة | أغلفة التوربينات، وبراميل الغلايات، والمبادلات الحرارية، وأوعية الضغط |
| بحري | هياكل الغواصات، هياكل السفن، أوعية الضغط، أنظمة الأنابيب |
| الفضاء الجوي | مكونات المحرك، معدات الهبوط، المكونات الهيكلية، أوعية الضغط |
| الدفاع | صفائح الدروع، براميل البنادق، هياكل المركبات، أوعية الضغط |
| بناء | العوارض الهيكلية والأعمدة ومكونات الآلات الثقيلة وأوعية الضغط |
| السيارات | كتل المحرك، مكونات ناقل الحركة، مكونات التعليق، أوعية الضغط |
التصنيع
المعالجة الحرارية
- درجة حرارة التشكيل:قم بالتسخين بالتساوي حتى تصل إلى 1200 درجة مئوية إلى 1280 درجة مئوية (2192 درجة فهرنهايت إلى 2336 درجة فهرنهايت)؛ وتجنب النقع لفترة طويلة.
- التبريد بعد التشكيل:تبريده في الهواء أو الفرن لمنع تكون الهياكل الدقيقة غير المرغوب فيها.
- التطبيع:سخنيه إلى درجة حرارة تتراوح من 900 درجة مئوية إلى 950 درجة مئوية (1652 درجة فهرنهايت إلى 1742 درجة فهرنهايت)، ثم احفظه في درجة حرارة الغرفة، ثم قم بتبريده بالهواء إلى درجة حرارة الغرفة.
- إخماد:قم بإعادة تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 900 درجة مئوية و950 درجة مئوية (1652 درجة فهرنهايت و1742 درجة فهرنهايت)، ثم قم بإخماده في الماء أو الزيت.
- التلطيف:تسخن عند 600 درجة مئوية إلى 700 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت إلى 1292 درجة فهرنهايت)، وتحفظ في درجة الحرارة المناسبة، ثم تبرد بالهواء.
- تخفيف التوتر (إذا لزم الأمر): قم بالتسخين إلى 600 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية (1112 درجة فهرنهايت إلى 1202 درجة فهرنهايت)، ثم اتركه ليبرد بالهواء.
- الفحص النهائي والاختبار:إجراء اختبارات الصلابة والشد والتأثير والفحص بالموجات فوق الصوتية حسب الحاجة.
تشطيب السطح
- تلميع:استخدام المواد الكاشطة لتحقيق ملمس لامع أو يشبه المرآة، وتنعيم السطح.
- طحن:إزالة المواد من السطح باستخدام عجلة الطحن أو الحزام الكاشط لتحقيق النهاية المحددة.
- النفخ الرملي:دفع الجزيئات الكاشطة بسرعة عالية ضد السطح لتنظيف المادة أو نقشها.
- تخليل:استخدام المحاليل الحمضية لإزالة الأكاسيد والترسبات من السطح.
- التخميل:معالجة السطح بمحلول حمضي لإزالة الملوثات وتعزيز مقاومة التآكل.
- تنظيف الأسنان بالفرشاة:إنشاء طبقة نهائية من الساتان أحادي الاتجاه باستخدام فرشاة سلكية أو وسادة كاشطة.
- التلميع الكهربائي:استخدام عملية كهروكيميائية لإزالة المواد من السطح وتحسين نعومتها وسطوعها.
- طلاء:وضع طبقة واقية أو زخرفية على السطح، مثل الطلاء أو مسحوق الطلاء أو الطلاء الكهربائي.
*التخصيص متاح عند طلب.
تنصل
تعتبر عمليات المعالجة الحرارية ومعالجة السطح المقدمة إرشادات عامة. قد تختلف الظروف الفعلية حسب التطبيقات والمتطلبات المحددة. يوصى بالتشاور مع خبير في علم المعادن أو علم المواد لتخصيص العمليات وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. المعلومات الواردة هنا ليست بديلاً عن المشورة المهنية ولا ينبغي الاعتماد عليها على هذا النحو.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.
السؤال 2
لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.
السؤال 3
لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.
السؤال رقم 4
لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.
السؤال رقم 4
لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.
