سلسلة Q345q | فولاذ هيكلي للجسور
سلسلة Q345q | فولاذ هيكلي للجسور
توفر مجموعة SteelPRO صفائح الفولاذ الهيكلية من سلسلة Q345q للجسور في المخزون.
المعايير: ISO، ASTM/ASME/AISI، EN، GB/T، DIN، JIS، BS، إلخ.
الدرجات: س345ق د/ه/ف، س345ق د/ه/ف، س345ق د/ه/ف/ف
مادة: الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة (HSLA)
سماكة: 6-100 ملم، أو حسب الطلب
عرض: 900-4800 ملم، أو حسب الطلب
طول: 3000-25000 ملم، أو حسب الطلب
شكل: لوحة، مقطع جانبي (شعاع I، شعاع H، زاوية، قناة، قضيب مربع، قضيب مسطح)، أنبوب، ملف، قضيب، أو حسب الطلب
حالة التسليم: N/HR/A/T/Q+T/TMCP، أو حسب الطلب
مخزون: في الأوراق المالية
أصل: خبي/هنان/جيانجسو، الصين
ميناء: تشينغداو
وصف
ما هو Q345q؟
سلسلة الفولاذ Q345q عبارة عن فولاذ هيكلي منخفض السبائك وعالي القوة يتكون في المقام الأول من الكربون والمنجنيز والسيليكون. يوفر صلابة ممتازة وقابلية لحام وقوة شد عالية مع أداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة التآكل الجوي.
قواعد التسمية:
- س: قوة الخضوع.
- 345: الحد الأدنى لقوة الخضوع 345 ميجا باسكال.
- س: مناسبة لهيكل الجسر.
- ج/د/هـ/و: درجات الجودة. الصلابة عند 0 درجة مئوية/-20 درجة مئوية/-40 درجة مئوية/-60 درجة مئوية. (على سبيل المثال Q345qD)
- ن.ح: مقاوم للطقس، مصمم لتحمل التآكل الجوي. (على سبيل المثال Q345qDNH)
- ز-: درجة أداء الاتجاه Z، مثل Z15 وZ25. (على سبيل المثال Q345qDNHZ15)
يتم استخدامه بشكل شائع في بناء الجسور والبنية التحتية الكبيرة والدعامات الهيكلية، حيث تكون متانته وقدرته على تحمل الأحمال ضرورية للاستقرار في البيئات الصعبة.
خصائص الفولاذ من سلسلة Q345q
التركيبات الكيميائية
| عنصر | س345ق د | س345ق |
|---|---|---|
| الكربون، ج | ≤0.18 | ≤0.18 |
| السيليكون | ≤0.55 | ≤0.55 |
| المنغنيز، المنغنيز | 0.9 – 1.6 | 0.9 – 1.6 |
| الفوسفور، ف | ≤0.025 | ≤0.02 |
| الكبريت، س | ≤0.02 | ≤0.01 |
| الكروم، الكروم | ≤0.3 | ≤0.3 |
| النيكل، ني | ≤0.3 | ≤0.3 |
| النحاس، النحاس | ≤0.3 | ≤0.3 |
| النيتروجين، ن | ≤0.008 | ≤0.008 |
| التيتانيوم، تي | 0.006 – 0.03 | 0.006 – 0.03 |
| الفاناديوم، V | 0.01 – 0.08 | 0.01 – 0.08 |
| النيوبيوم، النيبيوم | 0.005 – 0.06 | 0.005 – 0.06 |
| البورون، ب | ≤0.0005 | ≤0.0005 |
| الألومنيوم، Al | 0.01 – 0.045 | 0.01 – 0.045 |
| الهيدروجين، H | ≤0.0002 | ≤0.0002 |
ملحوظة:
- وفقًا للمعيار GB/T 714-2015.
- يمكن إضافة Al وNb وV وTi بشكل فردي أو مجتمعين. عند إضافتها بشكل فردي، يجب أن تلبي الحدود المحددة في الجدول. في حالة الجمع، يجب أن يلبي عنصر واحد على الأقل الحد الأدنى للجدول، وأن يكون إجمالي Nb + V + Ti ≤ 0.22%.
- يجب أن يكون إجمالي محتوى الألومنيوم 0.015% – 0.050%.
- لا يشترط تحليل B و H إذا ضمن المورد وجودهما.
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1450–1530 درجة مئوية | 2640–2800 درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 43 واط/م·ك | 25 وحدة حرارية بريطانية/قدم·ساعة·درجة فهرنهايت |
| الموصلية الكهربائية | 6.99 مللي ثانية/م | 6.99 مللي ثانية/م |
| السعة الحرارية النوعية | 480 جول/كجم·كلفن | 0.115 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
| معامل التمدد الحراري | 12.1 × 10⁻⁶ /ك | 6.72 × 10⁻⁶ /°ف |
| المقاومة الكهربائية | 0.145 ميكرومتر | 0.145 ميكرومتر |
الخواص الميكانيكية
| الدرجات | الحد الأدنى لقوة الخضوع (ميجا باسكال) للسمك بالملليمتر | قوة الشد الحد الأدنى. | استطالة | اختبار التأثير على شكل حرف V | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| س345ق د | ≤16 مم | 16–40 ملم | 40–63 ملم | 63–80 ملم | 80-100 ملم | ميجا باسكال | % الحد الأدنى | درجة حرارة الاختبار ℃ | طاقة امتصاص الصدمات KV₂/J |
| ≥345 ميجا باسكال | ≥335 ميجا باسكال | ≥325 ميجا باسكال | ≥315 ميجا باسكال | ≥305 ميجا باسكال | 450–630 ميجا باسكال | ≥21% | -20 | ≥34 جول | |
*+HR/N (مدرفل على الساخن أو طبيعي)
الصناعات والتطبيقات
| صناعة | طلب |
|---|---|
| بناء الجسور | عوارض الجسور، الأرصفة، الجمالونات، الحزم |
| البنية التحتية للسكك الحديدية | جسور السكك الحديدية، مسارات السكك الحديدية، العوارض الخشبية، الدعامات الهيكلية |
| البناء الثقيل | المباني الشاهقة، الدعامات الهيكلية، العوارض، الإطارات |
| هندسة الطاقة الكهرومائية | السدود، البوابات الهيدروليكية، خطوط أنابيب المياه، الدعامات الهيكلية |
التصنيع
المعالجة الحرارية
- تطبيع:التسخين إلى 900-950 درجة مئوية، ثم التبريد بالهواء لتحسين بنية الحبوب وتحسين الصلابة.
- إخماد:سخنيه إلى 880–920 درجة مئوية، ثم احفظه عند درجة الحرارة المناسبة، ثم قم بتبريده بسرعة في الماء أو الزيت لزيادة الصلابة.
- التلطيف:بعد التبريد، قم بتسخينه إلى 500-650 درجة مئوية، ثم احتفظ به في درجة الحرارة المناسبة، ثم قم بتبريده بالهواء لتقليل الهشاشة وتحسين اللدونة.
- تخفيف التوتر:التسخين إلى 540–600 درجة مئوية، والاحتفاظ بها لمدة 1–2 ساعة، ثم التبريد بالهواء لتخفيف الضغوط المتبقية دون تغيير الخصائص الميكانيكية بشكل كبير.
تشطيب السطح
- الجلفنة:طلاء الفولاذ بالزنك لمقاومة التآكل.
- طلاء المسحوق:وضع مسحوق جاف يشكل طبقة واقية عند تسخينه.
- تلوين:إضافة طبقة واقية وزخرفية بالطلاء.
- تخليل:إزالة الشوائب مثل الصدأ والترسبات باستخدام الأحماض.
- الأكسدة:عملية كهروكيميائية لتعزيز مقاومة التآكل.
*التخصيص متاح عند طلب.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.
