مقدمة عن الفولاذ المستخدم في الأدوات
الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات هو فئة من الفولاذ الكربوني والسبائكي المصمم خصيصًا لإنشاء أدوات مثل الأدوات اليدوية نظرًا لقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل العالية. يشتهر الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات بصلابته ومتانته الاستثنائية، وهو جزء لا يتجزأ من العديد من التطبيقات الصناعية.
تتضمن هذه الفولاذات الفولاذ عالي الكربون وفولاذات سبائك أخرى تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.5% و1.5%. كما تحتوي على عناصر مثل الكروم، مما يعزز من أدائها ومتانتها.
يتم تصنيع أنواع مختلفة من الفولاذ المستخدم في الأدوات، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي السرعة، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات تشغيلية محددة. يعتبر الفولاذ المستخدم في الأدوات ضروريًا في التصنيع ويُستخدم في قطع وتشكيل وتكوين المواد بدقة ومتانة.
فوائد الفولاذ المستخدم في الأدوات
تتضمن فوائد الفولاذ المستخدم في الأدوات ما يلي:
- ممتاز للقطع والتشكيل
- طويلة الأمد ومتينة
- استبدالات أقل تواترا
- يبقى صلبًا في درجات الحرارة العالية
- تستخدم في الأدوات اليدوية وأدوات القطع والقوالب
- أكثر مقاومة للصدأ والتآكل
- خيارات مثل الفولاذ عالي الكربون والفولاذ السبائكي لتلبية احتياجات مختلفة
أنواع ودرجات الفولاذ المستخدم في الأدوات
يتم تصنيف الفولاذ المستخدم في الأدوات عادةً إلى:
- فولاذ الأدوات المقسى بالماء (درجة W)
- فولاذ أدوات العمل البارد (درجة O/درجة A/درجة D)
- درجة O: التصلب بالزيت
- الدرجة أ: التصلب الهوائي
- الدرجة D: نسبة عالية من الكربون والكروم
- فولاذ الأدوات المقاوم للصدمات (الدرجة S)
- فولاذ أدوات العمل الساخن (درجة H)
- عالية السرعة (HSSS) فولاذ الأدوات (درجة T/درجة M)
- الدرجة T: قاعدة التنغستن
- الدرجة M: قاعدة الموليبدينوم
الصناعات والتطبيقات
يمكن استخدام الفولاذ المستخدم في العديد من الصناعات والتطبيقات، لأنه يعتبر شكلاً متعدد الاستخدامات وشائع الاستخدام من الفولاذ.
تتضمن بعض الصناعات والتطبيقات الشائعة ما يلي:
تصنيع
السيارات
الفضاء الجوي
بناء
القولبة بالحقن
تشغيل المعادن
الالكترونيات
غرض عام
الأبعاد والخصائص
| ملكية | الكروم 12 موف | ح13 | دبليو18سي ار4 في |
|---|---|---|---|
| قوة الخضوع | 785-960 ميجا باسكال (114-139 كيلوباسكال) | 1000 ميجا باسكال (145 كيلوباسكال) | 825-1030 ميجا باسكال (120-149 كيلوباسكال) |
| قوة الشد | 895-1,070 ميجا باسكال (130-155 كيلوباسكال) | 1450 ميجا باسكال (210 كيلوباسكال) | 1,255-1,520 ميجا باسكال (182-220 كيلوباسكال) |
| معيار المواد | جي بي/تي 1229-2006 | ASTM A681، DIN 1.2344 | جي بي/تي 9943-2008 |
| صلابة فيكرز | 250-300 فولت عالي | 480-530 فولت عالي | 300-360 فولت عالي |
فولاذ الأدوات عندما وأينما تحتاج إليه
هنا، لن تحصل على فولاذ عالي الجودة فحسب. فمع وجود العديد من المرافق في جميع أنحاء البلاد القادرة على توفير فولاذ عالي القوة، يمكننا أيضًا العمل معك لإدارة مخزونك، وضمان حصولك على المنتج عندما وأينما تحتاج إليه للحفاظ على استمرار إنتاجك.
اكتشف المنتجات والدرجات الفولاذية المتوفرة لدينا
معرفتنا وخبرتنا توفر ما يقرب من 100% تسليمًا دقيقًا لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكربون ومنخفضة الكربون المعالجة والمغلفة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.
ما هو الفولاذ الذي يعتبر فولاذ الأدوات؟
الفولاذ المستخدم في الأدوات هو الفولاذ الكربوني والسبائكي المعروف بصلابته العالية ومقاومته للتآكل وقدرته على الاحتفاظ بحافة قطع حادة. وهو مصمم خصيصًا لتصنيع أدوات مثل أدوات القطع والتشكيل والتشكيل.
هل 4140 هو فولاذ الأدوات؟
لا، 4140 عبارة عن فولاذ منخفض السبائك معروف بمتانته وقوته ومقاومته للتآكل الممتازة، ولكنه يستخدم في المقام الأول في تطبيقات مثل التروس والأعمدة والمكونات الهيكلية، ولا يتم تصنيفه عادةً على أنه فولاذ أداة.
ما هو أفضل الفولاذ لصنع الأدوات؟
تعد الفولاذات عالية السرعة (HSS)، مثل الفولاذ M2 وD2، من بين أفضل أنواع الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات. يُعرف الفولاذ عالي السرعة بقدرته على القطع بسرعات عالية مع الحفاظ على صلابته وحافته. يُعرف الفولاذ D2 بمقاومته العالية للتآكل ومتانته.
هل A36 هو فولاذ الأدوات؟
لا، A36 عبارة عن فولاذ كربوني خفيف يستخدم بشكل أساسي في التطبيقات الهيكلية مثل تشييد المباني والجسور. يفتقر إلى الصلابة ومقاومة التآكل اللازمتين لتطبيقات فولاذ الأدوات.
هل الفولاذ عالي السرعة هو فولاذ الأدوات؟
نعم، الفولاذ عالي السرعة (HSS) هو نوع من الفولاذ المستخدم في الأدوات والمعروف بقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية دون أن يفقد صلابته، مما يجعله مثاليًا لأدوات القطع عالية السرعة.
