صفيحة فولاذية GB/T 3077 40Cr
- سبيكة أم لا: سبيكة
- سماكة: 6 – 250 ملم، أو حسب الطلب
- عرض: 900 – 4800 ملم، أو حسب الطلب
- طول: 3000 – 25000 ملم، أو حسب الطلب
- تقنية: المدرفلة الساخنة، المدرفلة الباردة، المزورة
- حالة: +A/+N/+QT/+HR/+CR، أو حسب الطلب
- خدمة المعالجة: القطع، الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، الخ.
- شهادة: ايزو 9001
- تقتيش: SGS، TUV، فحص المصنع
- أصل: هوبي/هنان/جيانجسو، الصين
- ميناء: تشينغداو، تيانجين، ليانيونقانغ
- الحد الأدنى لكمية الطلب: 5 طن (أو حسب التفاوض)
- موعد التسليم: 8-14 يوما
- قسط: T/T، L/C
تفاصيل المنتج
تُعد ألواح الفولاذ 40Cr خيارًا عمليًا في الفولاذ الهيكلي المصنوع من السبائك، والمعروف بمحتواه من الكروم الذي يعزز مقاومة التآكل والمتانة. وبالمقارنة بالدرجات الأقل كربونًا في سلسلتها، توفر ألواح الفولاذ 40Cr قوة أعلى، مما يجعلها مناسبة للتروس والأعمدة والمكونات الأخرى متوسطة القوة. كما تعمل المعالجة الحرارية على تحسين صلابتها ومقاومتها للصدمات، مما يلبي احتياجات الأجزاء عالية القوة والمقاومة للتآكل.
كما يوفر الكروم 40 توازنًا جيدًا بين المتانة وقابلية التصنيع، مما يجعله عمليًا للأجزاء الدقيقة المعقدة. وعادةً ما يتم معالجته بالتبريد والتصلب، ويحقق أداءً متكاملاً يتحمل الضغط والتآكل الشديدين، على الرغم من أنه أقل ملاءمة لدرجات الحرارة الشديدة أو البيئات المسببة للتآكل.
إذا كنت تبحث عن مادة تجمع بين القوة والقيمة الاقتصادية، فمن المرجح أن يكون 40Cr هو الخيار الأمثل لتلبية احتياجاتك.
اتصل بنا إذا لم تكن على دراية بهذا المنتج أو إذا كانت لديك أسئلة لم يتم حلها.
سمات
يمكن أن تجلب صفائح الفولاذ 40Cr الفوائد التالية لمشروعك:
- قوة عالية ومقاومة للتآكل - إطالة عمر المعدات، وتقليل الصيانة.
- صلابة ممتازة - يقلل من مخاطر الكسر أو التشوه تحت الأحمال الثقيلة.
- صلابة موثوقة - ضمان صلابة موحدة، معالجة حرارية سهلة.
- التصنيع الفعال - تبسيط المعالجة وخفض التكاليف.
- استخدامات متعددة - مثالي للتروس والأعمدة والأجزاء عالية القوة.
التطبيقات
السيارات
التروس، أعمدة القيادة، المحاور، مكونات المحرك، وما إلى ذلك.
الفضاء الجوي
مكونات معدات الهبوط، وأجزاء المحرك، والهياكل الهيكلية، وما إلى ذلك.
بناء
الرافعات، وآلات الرفع، والدعامات الهيكلية، والهياكل الثقيلة، وما إلى ذلك.
النفط والغاز
مكونات خطوط الأنابيب، ورؤوس الحفر، والصمامات، وهياكل الحفارات، وما إلى ذلك.
تصنيع الآلات
التروس الصناعية، ومغازل أدوات الآلات، والأجزاء المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك.
زراعة
مكونات الجرارات، وأجزاء المحراث، والأذرع الميكانيكية، ومصاعد الحبوب، وما إلى ذلك.
معلمات المنتج
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| معيار | GB/T 3077-1999، ASTM A29/A29M، DIN EN 17200، JIS G4053، ISO 683-1، إلخ. |
| درجة | 40Cr، 5140، 41Cr4، SCr440 |
| سماكة | حسب الطلب؛ 6 – 250 مم؛ القياسي 6/8/10/12/15/20/25/30/40/50 مم |
| عرض | حسب الطلب؛ 900 – 4800 مم؛ القياسي 1000/1200/1500/2000 مم |
| طول | حسب الطلب؛ 3000～25000 مم؛ القياسي 2000/2500/3000/4000/6000 مم |
| التسامح في السُمك | ±1%؛ أو حسب الطلب |
| معالجة السطح | مطلي بالكروم، مطلي بالنيكل، منتري، مكربن، مطلي بأكسيد أسود، فوسفات، إلخ. |
| حالة التسليم | +A/+N/+QT/+HR/+CR، أو حسب الطلب |
| طريقة الاختبار | CCA، HB/HRC/HV، NDT، TST، ITT، إلخ. |
| طلب | التروس، أعمدة القيادة، المحاور، الأعمدة، التروس الصناعية، محاور أدوات الماكينة، الدعامات الهيكلية، الإطارات الثقيلة، أعمدة الكرنك، البراغي، قضبان التوصيل، الأجزاء المقاومة للتآكل، أجزاء ناقل الحركة، قضبان الأسطوانة الهيدروليكية، إلخ. |
| شهادة | تمت الموافقة عليها من قبل ISO 9001 |
| التعبئة والتغليف | التعبئة القياسية الصالحة للإبحار، أو حسب الطلب |
*حالة التسليم: أ – مُلَدَّن، ن – مُعَيَّر، QT – مُخَمَّد ومُقَسّى، HR – مُدرفل على الساخن، CR – مُدرفل على البارد
*طريقة الاختبار: تحليل التركيب الكيميائي CCA، اختبار الصلابة HB/HRC/HV (برينيل، روكويل، فيكرز)، الاختبار غير المدمر NDT، اختبار قوة الشد TST، اختبار صلابة التأثير ITT
مواصفات المواد
التركيب الكيميائي
| عنصر | ج | سي | من | ص | س | كر | ني | نحاس | شهر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| و% | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.15 |
*وفقًا لـ GB/T 3077-1999.
الخواص الميكانيكية
| نطاق السُمك (مم) | حالة المعالجة الحرارية | قوة الشد (σb، ميجا باسكال) | قوة الخضوع (σs، ميجا باسكال) | الاستطالة بعد الكسر (δ، %) | تخفيض المساحة (ψ، %) | الصلابة (HBW) | طاقة امتصاص التأثير (كيلوفولت، جول) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤80 | مُطفأ + مُخفف | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥45 | ≤207 | ≥47 |
| 80-100 | مُطفأ + مُخفف | ≥980 | ≥785 | ≥8 | ≥40 | ≤207 | ≥44.65 (تخفيض 5%) |
| 100-150 | مُطفأ + مُخفف | ≥980 | ≥785 | ≥7 | ≥35 | ≤207 | ≥42.30 (تخفيض 10%) |
| 150-250 | مُطفأ + مُخفف | ≥980 | ≥785 | ≥6 | ≥30 | ≤207 | ≥39.95 (تخفيض 15%) |
*وفقًا لـ GB/T 3077-1999.
*درجة حرارة المعالجة الحرارية:التبريد ±15 درجة مئوية، التبريد منخفض الحرارة ±20 درجة مئوية، التبريد عالي الحرارة ±50 درجة مئوية.
*اختبار الشد:إذا لم يتم ملاحظة نقطة الخضوع في عينة اختبار الشد، ولم يكن من الممكن تحديد قوة الخضوع (σs)، فقم بقياس إجهاد الاستطالة المتبقي المحدد (στ0.2).
*صلابة:تشير القيم الموجودة في الجدول إلى صلابة برينيل (HB10/3000) في الحالة الملدنة أو المخففة بدرجة حرارة عالية.
*المعالجة الحرارية الموصى بها:التبريد عند 850 درجة مئوية (تبريد الزيت)؛ التلطيف عند 520 درجة مئوية (تبريد الماء أو الزيت).
لماذا تختارنا؟
جودة ثابتة
قد تؤثر المشكلات الشائعة التي قد تهمك، مثل عيوب السطح، والصلابة غير المتساوية، والإجهاد الداخلي، على الأداء. نستخدم طرقًا مثل المعالجة الحرارية المحسنة، والنفخ الرملي، والتخليل الحمضي لضمان سطح خالٍ من العيوب؛ والمعالجة الحرارية الموحدة المحسنة والتلدين للحصول على صلابة ثابتة؛ والتبريد البطيء المتحكم فيه، والتبريد المجزأ، والتخمير في درجات حرارة منخفضة لتخفيف الإجهاد الداخلي.
أبعاد دقيقة
نحن نضمن دقة أبعاد ألواح 40Cr الخاصة بنا وفقًا للمعايير الدولية. يمكننا الحفاظ على تحمّلات دقيقة تصل إلى ±0.01 مم من خلال معدات دقيقة وعمليات معتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001. تخضع كل دفعة لفحص 100%، مع عدم وجود شكاوى انحراف في السنوات الخمس الماضية. نحن نضمن تنفيذ المشروع بسلاسة دون تأخير في التثبيت.
إمدادات مستقرة
لدينا 3 مصانع تعمل ذاتيًا بطاقة سنوية إجمالية تزيد عن 500 ألف طن. وفي حالة حدوث أي ظروف غير متوقعة، يمكننا التنسيق بين المصانع لضمان استقرار الإنتاج والتسليم في الوقت المحدد.
أسعار مستقرة وتنافسية
نحن نحافظ على موردي المواد الخام من خلال اتفاقيات تأمين الأسعار المعمول بها لإدارة تقلبات تكلفة المواد بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن عملائنا قد يواجهون ضغوطًا بسبب تغيرات السوق، فسنبذل قصارى جهدنا لتقديم خصومات معقولة لكل من العملاء الجدد والحاليين.
التعبئة والتغليف والشحن الآمن
يمكن تخصيص التغليف وفقًا لمتطلباتك. نحن نقدم صورًا شفافة في الوقت الفعلي لعملية التغليف والتحميل للتحقق منها. يمكنك أيضًا اختيار وكيل الشحن الموثوق به للنقل لضمان أن تكون عملية اللوجستيات بأكملها آمنة وموثوقة.
معلومات عنا
تأسست شركة SteelPRO Group في عام 1999، وتدير ثلاثة مصانع بطاقة إنتاجية سنوية إجمالية تزيد عن 500 ألف طن. نحن متخصصون في تصنيع مجموعة واسعة من منتجات الصلب، بما في ذلك الصلب المستدير والمقاطع والألواح والأنابيب. تشمل مجموعتنا الصلب الهيكلي منخفض السبائك والصلب المستخدم في الأدوات والصلب الخاص وغير ذلك الكثير.
بفضل التزامنا الصارم بالمعايير العالمية مثل GB وASTM وDIN وEN وJIS، فإننا نضمن منتجات عالية الجودة، بما في ذلك الفولاذ المعالج بالحرارة والمصنع والمضغوط مسبقًا. تحظى حلولنا بثقة العملاء في مختلف الصناعات، ونفخر بالتصدير إلى دول مختلفة في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا.
في SteelPRO، نحن ملتزمون بتقديم حلول فولاذية مصممة خصيصًا والنمو جنبًا إلى جنب مع عملائنا الأعزاء.
شهادة
التعليمات
ما هي أسعاركم؟
أسعارنا قابلة للتغيير حسب العرض وظروف السوق. للحصول على عرض أسعار دقيق وحديث، يرجى الاتصال بفريق المبيعات لدينا مباشرةً.
هل يمكنك تقديم الوثائق ذات الصلة؟
نعم، يمكننا توفير مجموعة واسعة من الوثائق، بما في ذلك شهادات التحليل/المطابقة، والتأمين، وشهادات المنشأ، وأي مستندات تصدير أخرى مطلوبة.
ما هو متوسط المهلة الزمنية؟
بالنسبة للإنتاج الضخم، فإن المهلة الزمنية هي 5-20 يومًا بعد:
1) لقد تلقينا إيداعك؛ 2) لقد تلقينا تأكيدك النهائي على طلباتك.
إذا لم يتوافق وقت التسليم لدينا مع المواعيد النهائية الخاصة بك، يرجى الاتصال بقسم المبيعات لدينا مباشرةً مسبقًا في حالة حدوث أي مشكلات محتملة. سنحاول تلبية احتياجاتك في جميع الحالات، ونحن قادرون على القيام بذلك في معظم الحالات.
هل يمكنك تقديم عينات مجانية؟
نعم، يمكننا تقديم عينات مجانية لتقييم الجودة، ولكن تكاليف الشحن تتحملها شركتك بشكل عام.
هل يمكنني زيارة مصنعك؟
بالطبع! نرحب بك لزيارة مصنعنا. يرجى الاتصال بنا مسبقًا لترتيب وقت مناسب لزيارتك، وسنكون سعداء بتنظيم جولة وتقديم أي معلومات ضرورية لضمان زيارة مثمرة.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
