السؤال رقم 1

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال رقم 4

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال رقم 4

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

Q390 | A572 الدرجة 55 | 10025 S355J2 فولاذ هيكلي

ما هو Q390

الفولاذ الهيكلي

خصائص الفولاذ Q390

يتحمل الفولاذ Q390، الذي تصل قوة خضوعه إلى 390 ميجا باسكال، الأحمال الثقيلة. كما أن قابليته الجيدة للتلحيم تمكنه من التصنيع بسهولة، في حين تضمن صلابته المرونة في البيئات الصعبة. كما تعمل مقاومة التآكل على تعزيز المتانة، مما يجعله مثاليًا للآلات والهياكل الثقيلة. كما يوفر Q390 ليونة ممتازة ومقاومة للصدمات، مما يضمن أداءً موثوقًا به تحت الأحمال الديناميكية. كما تعمل بنيته الدقيقة على تحسين المتانة وقابلية اللحام. وعلى الرغم من تفوق Q390 في البناء والجسور، إلا أن البدائل مثل س355, إس460، وقد توفر A992 صلابة أفضل أو مقاومة للتآكل.

عنصر	النسبة المئوية (%)
الكربون (C)	0.20 الحد الأقصى
السيليكون (Si)	0.55 الحد الأقصى
المنغنيز (Mn)	1.00 – 1.60
الفوسفور (P)	0.035 الحد الأقصى
الكبريت (S)	0.035 الحد الأقصى
الكروم (Cr)	0.30 الحد الأقصى
النيكل (Ni)	0.30 الحد الأقصى
النحاس (Cu)	0.30 الحد الأقصى

عنصر

النسبة المئوية (%)

الكربون (C)

0.20 الحد الأقصى

السيليكون (Si)

0.55 الحد الأقصى

المنغنيز (Mn)

1.00 – 1.60

الفوسفور (P)

0.035 الحد الأقصى

الكبريت (S)

0.035 الحد الأقصى

الكروم (Cr)

0.30 الحد الأقصى

النيكل (Ni)

0.30 الحد الأقصى

النحاس (Cu)

0.30 الحد الأقصى

ملكية	متري	إمبراطوري
كثافة	7.85 جرام/سم3	0.284 رطل/بوصة مكعبة
نقطة الانصهار	1400 درجة مئوية – 1450 درجة مئوية	2552 درجة فهرنهايت – 2642 درجة فهرنهايت
الموصلية الحرارية	35 واط/م·ك	20.2 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت
السعة الحرارية النوعية	500 جول/كجم·كلفن	0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت
معامل التمدد الحراري	12 × 10⁻⁶ / درجة مئوية	6.7 × 10⁻⁶ /°فهرنهايت
المقاومة الكهربائية	0.15 × 10⁻⁶ Ω·م	0.15 × 10⁻⁶ Ω·م

ملكية

متري

إمبراطوري

كثافة

7.85 جرام/سم3

0.284 رطل/بوصة مكعبة

نقطة الانصهار

1400 درجة مئوية – 1450 درجة مئوية

2552 درجة فهرنهايت – 2642 درجة فهرنهايت

الموصلية الحرارية

35 واط/م·ك

20.2 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت

السعة الحرارية النوعية

500 جول/كجم·كلفن

0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت

معامل التمدد الحراري

12 × 10⁻⁶ / درجة مئوية

6.7 × 10⁻⁶ /°فهرنهايت

المقاومة الكهربائية

0.15 × 10⁻⁶ Ω·م

ملكية	القيمة (مترية)	القيمة (الإمبراطورية)
قوة الشد	490 – 620 ميجا باسكال	71 – 90 كيلو باسكال
قوة الخضوع	≥ 390 ميجا باسكال	≥ 56.6 كيلو بوصة مربعة
صلابة برينيل (HB)	140 – 190 هاب	140 – 190 هاب
صلابة روكويل (HRC)	20 – 25 ساعة	20 – 25 ساعة
صلابة فيكرز (HV)	150 – 200 فولت عالي	150 – 200 فولت عالي
استطالة	≥ 20%	≥ 20%

ملكية

القيمة (مترية)

القيمة (الإمبراطورية)

قوة الشد

490 – 620 ميجا باسكال

71 – 90 كيلو باسكال

قوة الخضوع

≥ 390 ميجا باسكال

≥ 56.6 كيلو بوصة مربعة

صلابة برينيل (HB)

140 – 190 هاب

صلابة روكويل (HRC)

20 – 25 ساعة

صلابة فيكرز (HV)

150 – 200 فولت عالي

استطالة

≥ 20%

ملكية	القيمة (مترية)	القيمة (الإمبراطورية)
قوة الشد	600 – 750 ميجا باسكال	87 – 109 كيلو بايت في الثانية
قوة الخضوع	≥ 460 ميجا باسكال	≥ 66.7 كيلو باسكال
قوة تحمل التأثير	27 جول عند -20 درجة مئوية	20 قدم·رطل عند -4 درجة فهرنهايت
استطالة	≥ 18%	≥ 18%
تقليل المساحة	50%	50%
معامل المرونة	210 جيجاباسكال	30.5 ميجابايت في الثانية

ملكية

القيمة (مترية)

القيمة (الإمبراطورية)

قوة الشد

600 – 750 ميجا باسكال

87 – 109 كيلو بايت في الثانية

قوة الخضوع

≥ 460 ميجا باسكال

≥ 66.7 كيلو باسكال

قوة تحمل التأثير

27 جول عند -20 درجة مئوية

20 قدم·رطل عند -4 درجة فهرنهايت

استطالة

≥ 18%

تقليل المساحة

50%

معامل المرونة

210 جيجاباسكال

30.5 ميجابايت في الثانية

صناعة	منتجات
الجسور والمنشآت البنائية	العوارض، الدعامات، الحزم الداعمة، الأعمدة
قطع غيار السيارات والشاحنات	الهيكل، الإطارات، مكونات التعليق، التعزيزات
عربات السكك الحديدية وحاويات الشحن	هياكل عربات السكك الحديدية، الهياكل السفلية، الألواح الجانبية، جدران حاويات الشحن
الأنابيب الهيكلية	الأطر، الهياكل الداعمة، السقالات، خطوط الأنابيب
معايير الإضاءة	أعمدة إنارة الشوارع، أعمدة الإضاءة الكاشفة، أعمدة إشارات المرور، إنارة الأماكن العامة
أقطاب النقل	أعمدة الطاقة الكهربائية، أبراج الاتصالات، أعمدة المرافق، أبراج الاتصالات
الآلات الثقيلة	أذرع الحفارات، أذرع الرافعات، إطارات معدات التعدين، هياكل الآلات الحرجية
المنشآت البحرية والساحلية	هياكل السفن، هياكل المنصات البحرية، دعامات السطح، الأكوام البحرية
التصنيع الصناعي	أنظمة النقل الثقيلة، والمكابس الصناعية الكبيرة، وهياكل الأفران، وإطارات معدات مصانع الصلب

صناعة

منتجات

الجسور والمنشآت البنائية

العوارض، الدعامات، الحزم الداعمة، الأعمدة

قطع غيار السيارات والشاحنات

الهيكل، الإطارات، مكونات التعليق، التعزيزات

عربات السكك الحديدية وحاويات الشحن

هياكل عربات السكك الحديدية، الهياكل السفلية، الألواح الجانبية، جدران حاويات الشحن

الأنابيب الهيكلية

الأطر، الهياكل الداعمة، السقالات، خطوط الأنابيب

معايير الإضاءة

أعمدة إنارة الشوارع، أعمدة الإضاءة الكاشفة، أعمدة إشارات المرور، إنارة الأماكن العامة

أقطاب النقل

أعمدة الطاقة الكهربائية، أبراج الاتصالات، أعمدة المرافق، أبراج الاتصالات

الآلات الثقيلة

أذرع الحفارات، أذرع الرافعات، إطارات معدات التعدين، هياكل الآلات الحرجية

المنشآت البحرية والساحلية

هياكل السفن، هياكل المنصات البحرية، دعامات السطح، الأكوام البحرية

التصنيع الصناعي

أنظمة النقل الثقيلة، والمكابس الصناعية الكبيرة، وهياكل الأفران، وإطارات معدات مصانع الصلب

المعالجة الحرارية Q390

التدفئة:سخني الفولاذ إلى 880-920 درجة مئوية (1615-1690 درجة فهرنهايت) لتحقيق الأوستنيتية الموحدة.
النقع:احتفظ بها عند درجة الحرارة المستهدفة لمدة 30-60 دقيقة، اعتمادًا على السُمك، لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ.
إخماد:تبريده بسرعة في الماء أو الزيت لزيادة الصلابة والقوة.
التلطيف:إعادة التسخين إلى 550-650 درجة مئوية (1020-1200 درجة فهرنهايت) وتمسك بها 1-2 ساعة لتخفيف الضغوط الداخلية وتحسين القوة.
تبريد:اسمح للفولاذ بالتبريد في الهواء لتحقيق التوازن بين القوة والصلابة والطواعية.

معالجة تشطيب السطح Q390

التفجير بالرصاص:قم بتنظيف السطح باستخدام طلقات فولاذية لإزالة الترسبات والصدأ والمواد الملوثة.
تلوين:ضع طبقة من البرايمر تليها طبقة علوية للحماية من التآكل.
الجلفنة:يتم طلاء الزنك للحماية من التآكل، وخاصة في البيئات القاسية.
تلميع:تحسين تشطيب السطح لتحقيق مظهر ناعم وعاكس.

يمكن توفير الدرجات المخصصة وفقًا للمتطلبات.

تنصل

إن تعليمات المعالجة الحرارية المذكورة أعلاه وطرق معالجة التشطيب السطحي للصلب Mn13 مقدمة لأغراض إعلامية فقط. وقد تختلف النتائج الفعلية بناءً على الظروف والمعدات المحددة المستخدمة. يوصى بإجراء الاختبارات، ويجب استشارة خبير في علم المعادن أو مورد مواد للتأكد من أن العمليات مناسبة لتطبيقك المحدد. يتحمل المستخدم جميع المخاطر والمسؤولية عن استخدام هذه المعلومات.