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ACERO Q390 | ACERO ESTRUCTURAL

ACERO Q390 | ACERO ESTRUCTURAL

El Q390 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia que se utiliza ampliamente en ingeniería y construcción. La “Q” indica el límite elástico, mientras que “390” indica un límite elástico de 390 MPa. Este acero ofrece alta resistencia, buena soldabilidad y excelente tenacidad, lo que lo hace ideal para puentes, edificios y maquinaria pesada. Sus grados equivalentes incluyen ASTM A572 Grado 55 y JIS G3106 SM490. Podemos producir productos Q390NB/C/D/E en espesores de 6 a 150 mm de acuerdo con GB/T 1591.

Descripción

¿Qué es Q390?

Q390 es un acero de baja aleación y alta resistencia. acero estructural Se utiliza principalmente en diversas estructuras de ingeniería. Está compuesto de aproximadamente 0,18% de carbono, 1,60% de manganeso, 0,035% de fósforo y 0,035% de azufre, siendo el resto hierro. El Q390, que se suministra normalmente en forma de placas sólidas, presenta una alta resistencia, buena soldabilidad, tenacidad y resistencia al desgaste. También tiene las subcategorías Q390A, Q390B, Q390C, Q390D y Q390E. Se utiliza principalmente en construcción, puentes y maquinaria pesada. Procesado mediante laminación en caliente, el Q390 se puede clasificar además en subgrados en función de propiedades mecánicas específicas.

Características del acero Q390

El acero Q390, con un límite elástico de hasta 390 MPa, soporta cargas pesadas. Su buena soldabilidad permite una fácil fabricación, mientras que su tenacidad garantiza la resistencia en entornos difíciles. La resistencia al desgaste mejora la durabilidad, lo que lo hace ideal para maquinaria pesada y estructuras. El Q390 también ofrece una excelente ductilidad y resistencia al impacto, lo que garantiza un rendimiento confiable bajo cargas dinámicas. Su estructura de grano fino mejora la tenacidad y la soldabilidad. Aunque el Q390 se destaca en la construcción y los puentes, alternativas como S355, S460, y A992 puede proporcionar mejor tenacidad o resistencia a la corrosión.
ElementoPorcentaje (%)
Carbono (C)0,20 máx.
Silicio (Si)0,55 máximo
Manganeso (Mn)1.00 – 1.60
Fósforo (P)0,035 máx.
Azufre (S)0,035 máx.
Cromo (Cr)0,30 máx.
Níquel (Ni)0,30 máx.
Cobre (Cu)0,30 máx.
PropiedadMétricaImperial
Densidad7,85 g/cm³0,284 lb/pulg³
Punto de fusión1400°C - 1450°C2552 °F – 2642 °F
Conductividad térmica35 W/m-K20,2 BTU-in/hr-ft²-°F
Capacidad calorífica específica500 J/kg-K0,12 BTU/lb-°F
Coeficiente de dilatación térmica12 x 10-⁶ /°C6,7 x 10-⁶ /°F
Resistividad eléctrica0,15 x 10⁻⁶ Ω·m0,15 x 10⁻⁶ Ω·m
PropiedadValor (métrico)Valor (Imperial)
Resistencia a la tracción490 - 620 MPa71 - 90 ksi
Límite elástico≥ 390 MPa≥ 56,6 ksi
Dureza Brinell (HB)140 – 190 HB140 – 190 HB
Dureza Rockwell (HRC)20 – 25 HR20 – 25 HR
Dureza Vickers (HV)150 - 200 HV150 - 200 HV
Alargamiento≥ 20%≥ 20%

Datos después del temple y revenido (QT)

PropiedadValor (métrico)Valor (Imperial)
Resistencia a la tracción600 – 750 MPa87 – 109 ksi
Límite elástico≥ 460 MPa≥ 66,7 ksi
Resistencia al impacto27 J a -20 °C20 ft·lbf a -4 °F
Alargamiento≥ 18%≥ 18%
Reducción de la superficie50%50%
Módulo elástico210 GPa30,5 Msi
IndustriaProductos
Puentes y estructuras de edificiosVigas, cerchas, vigas de soporte, columnas
Repuestos para automóviles y camionesChasis, Bastidores, Componentes de Suspensión, Refuerzos
Vagones de ferrocarril y contenedores de cargaCarrocerías de vagones de ferrocarril, bastidores inferiores, paneles laterales, paredes de contenedores de carga
Tubos estructuralesArmazones, estructuras de soporte, andamios, tuberías
Normas de iluminaciónPostes de alumbrado público, columnas de iluminación, postes de semáforos, iluminación de áreas públicas
Postes de transmisiónPostes de energía eléctrica, torres de comunicación, postes de servicios públicos, mástiles de telecomunicaciones
Maquinaria pesadaPlumas de excavadoras, brazos de grúa, bastidores de equipos de minería, chasis de maquinaria forestal
Estructuras marinas y offshoreCascos de barcos, estructuras de plataformas marinas, soportes de cubierta, pilotes marinos
Fabricación industrialSistemas transportadores de servicio pesado, prensas industriales de gran tamaño, estructuras de hornos, bastidores de equipos de acerías

Tratamiento térmico Q390

  • Calefacción:Calentar el acero a 880-920 °C (1615-1690 °F) para lograr una austenización uniforme.
  • Remojo:Mantener a la temperatura objetivo durante 30-60 minutos, dependiendo del grosor, para garantizar una distribución uniforme del calor.
  • Enfriamiento:Enfriar rápidamente en agua o aceite para aumentar la dureza y la resistencia.
  • Templado:Recalentar a 550-650 °C (1020-1200 °F) y mantener durante 1-2 horas para aliviar tensiones internas y mejorar la tenacidad.
  • Refrigeración:Deje que el acero se enfríe al aire para lograr un equilibrio de resistencia, tenacidad y ductilidad.

Procesamiento de acabado de superficie Q390

  • Granallado:Limpie la superficie con granalla de acero para eliminar incrustaciones, óxido y contaminantes.
  • Cuadro:Aplicar una capa de imprimación seguida de una capa superior para proteger contra la corrosión.
  • Galvanización:Recubrir con zinc para proteger contra la corrosión, especialmente en ambientes hostiles.
  • Pulido:Mejora el acabado de la superficie para lograr una apariencia suave y reflectante.

Se pueden proporcionar grados personalizados según los requisitos.

Descargo de responsabilidad
Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero Mn13 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

Nuestro control de calidad

  • Redondez
  • Tolerancia
  • Microestructura
  • Ensayos no destructivos
  • Pruebas destructivas
  • Control de procesos

Procesamiento de integración de servicios

  • Soldadura
  • Fabricación de metales
  • Mecanizado CNC
  • Torno
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