AH40 | Acero de alta resistencia para construcción naval
AH40 | Acero de alta resistencia para construcción naval
El Grupo SteelPRO dispone en stock de chapas de acero AH40 de alta resistencia para la construcción naval.
Certificado de clase: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
Material: acero de baja aleación
Espesor: 6 mm-100 mm, o personalizado
Ancho: 900 mm-4800 mm, o personalizado
Longitud: 3000 mm-25000 mm, o personalizada
Condición de entrega: A/HR/N/CR/Q+T/TMPC, o según solicitud
Stock: En stock
Origen: Hebei/Henan/Jiangsu, China
Puerto: Qingdao
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Descripción
¿Qué es AH40?
El acero AH40 es un material de alta resistencia y gran tenacidad muy utilizado en la construcción naval y en estructuras offshore. La "A" representa el grado de calidad, mientras que la "H" indica acero de alta resistencia, y "40" se refiere a un límite elástico de 40 kgf/mm² (unos 390 MPa).
Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, a la tracción y a la flexión, y una buena soldabilidad, con un rendimiento fiable en las duras condiciones marinas. Esto lo hace adecuado para aplicaciones como cascos de buques, cubiertas y plataformas marinas, donde la durabilidad, la resistencia a los impactos y la reducción del mantenimiento son esenciales para un rendimiento a largo plazo.
Características del AH40
- Gran resistencia y tenacidad
- Excelente resistencia a la corrosión
- Buena soldabilidad y maquinabilidad.
- Gran resistencia a la flexión, la torsión y los impactos
- Rendimiento fiable en entornos marinos difíciles
Fabricante de acero AH40
SteelPro Group suministra acero AH40 certificado por sociedades de clasificación internacionales. Nuestros productos incluyen placas, perfiles en forma de bulbo, perfiles en L y perfiles en T, lo que garantiza la seguridad y la calidad. Ofrecemos granallado, revestimiento de imprimación y otros acabados resistentes a la corrosión. Con una amplia experiencia en el servicio a buques de servicio pesado, como petroleros, portacontenedores y buques de apoyo en alta mar, ¡esperamos colaborar con usted!-
- Clasificador:ABS, LR, CCS, KR, NK
- Estándar:ASTM A131, EN 10025
- Certificado: EN 10204 Tipo 3.2
- Resistencia al impacto:34 J a 0 °C
Certificaciones
Composiciones químicas
| Elemento | Máximo % |
|---|---|
| Carbono, C | 0.18 |
| Silicio, Si | 0.5 |
| Manganeso, Mn | 0.90 – 1.60 |
| Fósforo, P | 0.03 |
| Azufre, S | 0.03 |
| Aluminio, Als | 0.015 |
| Niobio, Nb | 0.02 – 0.05 |
| Vanadio, V | 0.05 – 0.10 |
| Titanio, Ti | 0.02 |
| Cobre, Cu | 0.35 |
| Cromo, Cr | 0.2 |
| Níquel, Ni | 0.4 |
| Molibdeno, Mo | 0.08 |
Propiedades físicas
| Propiedad | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7.850 kg/m³ | 0,284 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1,510 °C | 2,750 °F |
| Conductividad térmica | 50 W/m-K | 289 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Conductividad eléctrica | 6,8 mS/m | 11.7% Sistema de control de acceso |
| Capacidad calorífica específica | 480 J/kg-K | 0,114 BTU/lb·°F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12 x 10-⁶ /°C | 6,67 x 10⁻⁶ /°F |
| Resistividad eléctrica | 145 nΩ·m | 1,45 μΩ·cm |
Propiedades mecánicas
| Espesor (mm) | Resistencia al rendimiento (MPa mín.) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (% mín.) | Temperatura de prueba (°C) | Energía de impacto (KV·J mín.) Transversal/Longitudinal |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤50 | 390 | 510 – 650 | 20 | 0 | 27/41 |
Industrias y aplicaciones
| Industria | Aplicación |
|---|---|
| Construcción naval | Cascos, cubiertas, mamparos y plataformas offshore |
| Ingeniería naval | Armazones de barcos, submarinos, cimientos de motores, estructuras marinas |
| Petróleo y gas | Plataformas petrolíferas, oleoductos, plataformas de perforación, tanques de almacenamiento |
| Fabricación de equipos pesados | Grúas, excavadoras, cargadoras, topadoras |
Mecanizado
Tratamiento térmico
- Normalización:900-950°C, aire frío.
- Aliviar el estrés:540-600 °C, mantener durante 1-2 horas, luego enfriar al aire.
- Enfriamiento:850-900°C, enfriar en agua o aceite.
- Templado:550-650°C, dependiendo de las propiedades requeridas.
Acabado superficial
- Pulido:Mejora la suavidad y el brillo.
- Rectificado:Elimina material para un acabado suave.
- Chorro de arena: Produce una superficie mate o texturizada.
- Cepillado:Crea una textura lineal con acabado satinado.
- Anodizado:Aumenta la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie.
- Enchapado:Agrega un revestimiento de metal para una mayor durabilidad o estética.
- Recubrimiento en polvo:Proporciona una capa protectora uniforme y duradera.
- Pasivación:Mejora la resistencia a la corrosión al eliminar contaminantes.
*Posibilidad de personalización solicitar.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
Nuestro control de calidad
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