AH36 | Acero HSLA | Acero para la construcción naval
AH36 | Acero HSLA | Acero para la construcción naval
El AH36 es un material de alta resistencia acero de construcción naval utilizado en todo el mundo. Cumple la norma ASTM A131/A131M. La "A" representa el grado de construcción naval, la "H" indica alta resistencia y "36" representa el límite elástico mínimo de 36.000 psi. Los grados equivalentes son ABS AH36 y LR AH36. El AH36 tiene una excelente tenacidad, buena soldabilidad y alta resistencia. Se utiliza comúnmente en la construcción naval, estructuras offshore e ingeniería marina.
We are professional AH36 suppliers with 500,000+ tons annual capacity, guaranteeing stable supply.
Descripción
¿Qué es el AH36?
El AH36 es un tipo de acero estructural de alta resistencia utilizado principalmente en la construcción naval. Se compone de hierro 98% y carbono y manganeso 2%. El AH36 se suministra normalmente como chapas planas o secciones y es sólido con un color de acero estándar. Este acero es conocido por su alta resistencia, tenacidad y buena soldabilidad, lo que lo hace adecuado para las duras condiciones del mar. El AH36 se utiliza sobre todo en la construcción de cascos de barcos y estructuras offshore. Se procesa mediante laminado en caliente, lo que garantiza su resistencia y durabilidad. El AH36 puede clasificarse además según la norma ASTM A131/A131M para aceros estructurales en aplicaciones marinas.Características del AH36
El acero AH36 es fuerte, resistente y soldable. Resiste bien las duras condiciones marinas. Su elevada resistencia a la tracción lo hace ideal para la construcción naval. Este acero también es duradero y fiable para estructuras marinas. Aceros alternativos como DH36EH36 y FH36 pueden ofrecer mayor resistencia o tenacidad. El AH36 se utiliza principalmente en cascos de buques, plataformas marinas y estructuras marinas.AH36 Steel Manufacturer
SteelPro Group provides AH36 steel that meets the strength requirements for critical structural areas such as keels and bottom plates in heavy-duty vessels. We provide AH36 plates, profiles, and bars, available in thicknesses ranging from 6 mm to 120 mm and widths up to 4,000 mm. We can also supply with mill-scale finish or optional shot blasting, primer coating, and more custom options for extended corrosion protection.-
- Classifier: ABS, LR, CCS, KR, NK
- Standard: ASTM A131, EN 10025
- Certificate: EN 10204 Type 3.2
- Impact Strength: 34 J at 0°C
Certificaciones
Composiciones químicas
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono, C | ≤ 0.18 |
| Manganeso, Mn | 0.90-1.60 |
| Silicio, Si | ≤ 0.50 |
| Fósforo, P | ≤ 0.035 |
| Azufre, S | ≤ 0.035 |
| Aluminio, Al (soluble en ácido) | ≥ 0.015 |
| Nitrógeno, N | ≤ 0.020 |
| Cobre, Cu | ≤ 0.35 |
| Níquel, Ni | ≤ 0.40 |
| Cromo, Cr | ≤ 0.25 |
| Molibdeno, Mo | ≤ 0.08 |
| Vanadio, V | ≤ 0.05 |
| Niobio, Nb | ≤ 0.02 |
| Titanio, Ti | ≤ 0.02 |
| Calcio, Ca | ≤ 0.05 |
Propiedades físicas
| Propiedad | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1,510 °C | 2,750 °F |
| Punto de ebullición | – | – |
| Conductividad térmica | 40 W/m-K | 277 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Conductividad eléctrica | – | – |
| Capacidad calorífica específica | 0,49 J/g-K | 0,117 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12 µm/m-°C | 6,7 µin/in-°F |
| Resistividad eléctrica | 0,2 µΩ-m | 7,87 µΩ-in |
Propiedades mecánicas
Estado AC (Air Cooled)
| Propiedad | Unidades métricas | Unidades imperiales |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 510-690 MPa | 74-100 ksi |
| Límite elástico | 355 MPa | 51,5 ksi |
| Dureza Brinell HB | 170-210 | 170-210 |
| Dureza Rockwell HRB | 73 - 91 | 73 - 91 |
| Dureza Vickers HV | 180 - 230 | 180 - 230 |
| Alargamiento | 21% | 21% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29 msi |
Estado QT (templado y revenido)
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 490-620 MPa | 71-90 ksi |
| Límite elástico | ≥ 355 MPa | ≥ 51 ksi |
| Alargamiento | ≥ 21% | ≥ 21% |
| Reducción de la superficie | ≥ 40% | ≥ 40% |
| Energía de absorción de impactos | ≥ 27 J a -40°C | ≥ 20 ft-lbs a -40°F |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29 msi |
Industrias y aplicaciones
| Industria | Aplicación |
|---|---|
| Construcción naval | Estructuras de casco, Revestimiento de cubierta, Mamparos, Quillas |
| Estructuras marítimas | Plataformas petrolíferas, oleoductos submarinos, cimentaciones de aerogeneradores, estructuras de soporte |
| Construcción de puentes | Vigas del puente principal, cables de suspensión, paneles del tablero del puente, costillas del arco |
| Maquinaria pesada | Brazos de excavadora, plumas de grúa, palas de bulldozer, bastidores de carretilla elevadora |
| Automoción | Componentes del chasis, largueros del bastidor, brazos de suspensión, travesaños |
| Construcción | Vigas estructurales, Soportes de columnas, Barras de refuerzo, Pilotes de acero |
| Recipientes a presión | Envolventes de calderas, Recipientes de reactores, Intercambiadores de calor, Depósitos de almacenamiento |
| Energía | Torres de aerogeneradores, Calderas de centrales eléctricas, Soportes de paneles solares, Carcasas de turbinas |
| Herramientas y troqueles | Matrices, punzones, moldes, herramientas de conformado |
Mecanizado
Tratamiento térmico
- Normalización: Calentar el acero a 900-950°C (1652-1742°F), mantenerlo hasta que se caliente uniformemente y, a continuación, enfriarlo al aire.
- Alivia el estrés: Calentar a 550-650°C (1022-1202°F), mantener durante 1 hora por pulgada de grosor y enfriar al aire.
- Enfriamiento: Calentar a 890-950°C (1634-1742°F), enfriar en agua o aceite.
- Templado: Recalentar a 550-700°C (1022-1292°F) en función de las propiedades deseadas, mantener durante 1 hora por pulgada de grosor y, a continuación, enfriar al aire.
Acabado superficial
- Como laminado (AR): Sin procesar con escala.
- Granallado e imprimado: Limpiado y recubierto para evitar la corrosión.
- En escabeche y en aceite: Tratado con ácido y aceitado para evitar la oxidación.
- Chorreado con arena: Limpieza con arena para una superficie lisa.
- Pintado o recubierto: Se aplican capas protectoras adicionales.
*Posibilidad de personalización solicitar.
Descargo de responsabilidad
Los procesos de tratamiento térmico y superficial indicados son directrices generales. Las condiciones reales pueden variar en función de las aplicaciones y requisitos específicos. Se recomienda consultar con un metalúrgico profesional o un científico de materiales para adaptar los procesos a sus necesidades particulares. Esta información no sustituye el asesoramiento profesional y no debe considerarse como tal.
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
Nuestro control de calidad
- Redondez
- Tolerancia
- Microestructura
- Ensayos no destructivos
- Pruebas destructivas
- Control de procesos
Procesamiento de integración de servicios
- Soldadura
- Fabricación de metales
- Mecanizado CNC
- Torno
- Formando
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PREGUNTA 2
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