Serie A709 | Acero estructural para puentes
Serie A709 | Acero estructural para puentes
SteelPRO Group ofrece placas de acero estructural de la serie ASTM A709 para puentes en stock.
Normas: ASTM A709/A709M
Calificaciones: 36, 50, 50 W, HPS 50 W, HPS 70 W
Material: Acero de alta resistencia y baja aleación (HSLA)
Espesor: 6-150 mm, o personalizado
Ancho: 900-4800 mm, o personalizado
Longitud: 3000-25000 mm, o personalizado
Forma: Placa, perfil (viga, ángulo, canal), tubo, barra o según pedido
Condiciones de entrega: N/HR/A/T/Q+T/TMCP, o según se solicite
Existencias: En stock
Origen: Hubei/Henan/Jiangsu, China
Puerto: Qingdao, Tianjin y Lianyungang
Descripción
¿Qué es A709?
El acero de la serie A709 es un acero de alta resistencia y baja aleación que se utiliza principalmente en aplicaciones estructurales, especialmente en puentes. Se compone principalmente de carbono, manganeso y silicio, que mejoran la resistencia y la tenacidad. Los grados más comunes incluyen A709 Grado 36, 50, 50W y HPS 70W. La característica clave del acero de la serie A709 es su excelente resistencia a la intemperie y la corrosión, especialmente en entornos exteriores hostiles. También ofrece alta soldabilidad y durabilidad. Las aplicaciones típicas incluyen la construcción de puentes, proyectos de infraestructura y componentes estructurales en carreteras y ferrocarriles.
Características del acero de la serie A709
- Fuerte y duradero para estructuras pesadas.
- Excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión.
- Alta tenacidad al impacto para seguridad en condiciones extremas.
- Buena soldabilidad para una fabricación más sencilla.
- Disponible en varios grados para adaptarse a diferentes necesidades.
Composiciones químicas
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N | V | Nótese bien | Al | |
| A709 Grado 36 | ≤0,26 | ≤0.04 | – | ≤0.04 | ≤0,05 | – | – | ≤0.2 | – | – | – | – | – | |
| A709 Grado 50 | ≤0,23 | ≤0,4 | ≤1,35 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.2 | – | – | – | – | – | |
| A709 Grado 50W | Tipo A | ≤0,19 | 0.3-0.65 | 0.8-1.25 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.4-0.65 | ≤0,4 | 0.25-0.4 | – | – | 0.02-0.1 | – | – |
| Tipo B | ≤0.2 | 0.15-0.5 | 0.75-1.35 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | ≤0,5 | 0.2-0.4 | – | – | 0.01-0.1 | – | – | |
| A709 Grado HPS 50W | ≤0.11 | 0.3-0.5 | 1.1-1.5 | ≤0.02 | ≤0,006 | 0.45-0.7 | 0.25-0.4 | 0.25-0.4 | 0.02-0.08 | ≤0.015 | 0.04-0.08 | 0.01-0.04 | ||
| A709 Grado HPS 100W | ≤0.08 | 0.15-0.35 | 0.95-1.5 | ≤0.015 | ≤0,006 | 0.4-0.65 | 0.65-0.9 | 0.9-1.2 | 0.4-0.65 | ≤0.015 | 0.04-0.08 | ≤0.03 | 0.01-0.05 | |
*Ambos datos de tabla según ASTM A709/A709M-2017.
Propiedades físicas
| Propiedad | Unidad métrica | Unidad imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1450 °C – 1520 °C | 2642 °F – 2768 °F |
| Conductividad térmica | 43,3 W/m·°C | 300 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Conductividad eléctrica | 3% IACS | 3% IACS |
| Capacidad calorífica específica | 486 J/kg·°C | 0,116 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 12,0 x 10⁻⁶ /°C (20-100°C) | 6,7 x 10⁻⁶ /°F (70-212°F) |
| Resistividad eléctrica | 0,69 µΩ·m | 27,2 µΩ·pulgada |
Propiedades mecánicas
| Grado | Espesor (t, mm) | Resistencia a la tracción (σb, MPa) | Resistencia a la fluencia (σs, MPa) | Elongación (δ, %) |
| A709 Grado 36 | Hoja, placa t≤100mm | 400~550 | ≥250 | ≥23 (en 50 mm) |
| A709 Grado 50 | ≥450 | ≥345 | ≥21 (en 50 mm) | |
| A709 Grado 50W | ≥485 | ≥345 | ≥21 (en 50 mm) | |
| A709 Grado HPS 50W | ≥485 | ≥345 | ≥21 (en 50 mm) | |
| A709 Grado HPS 100W | 760~895 | ≥690 | ≥18 (en 50 mm) |
*Según ASTM A709/A709M-2017.
Industrias y aplicaciones
| Industria | Aplicación |
|---|---|
| Construcción de puentes | Vigas de puentes, placas de cubierta, placas de apoyo, armaduras de puentes |
| Ingeniería naval | Cascos de barcos, Plataformas offshore, Componentes de muelles, Muelles |
| Infraestructura de transporte | Vías férreas, guardarraíles, puentes de carreteras, pasos elevados |
| Ingeniería estructural | Columnas, vigas, cerchas, ménsulas |
| Maquinaria pesada | Grúas, cargadoras, topadoras, brazos de excavadora |
Mecanizado
Tratamiento térmico
- Normalización:Calentar a 900-950 °C (1652-1742 °F) y enfriar al aire. Este proceso mejora la tenacidad.
- Temple y revenido:Calentar a 890-940 °C (1634-1724 °F) y enfriar en agua o aceite, seguido de revenido a 620-680 °C (1148-1256 °F) para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
- Aliviar el estrés:Después de soldar o formar, calentar a 540-600 °C (1004-1112 °F) para reducir las tensiones residuales.
Acabado superficial
- Galvanizado por inmersión en caliente:Recubrimiento con zinc para resistencia a la corrosión.
- Cebado de la tienda:Aplicación de una capa de imprimación antes de la entrega para mejorar la protección contra la corrosión.
- Recubrimiento de pintura:Aplicación de sistemas de pintura protectora para mejorar la durabilidad y la estética.
- Limpieza mecánica:Técnicas como el chorro de arena para eliminar el óxido y las incrustaciones antes de realizar tratamientos posteriores.
- Pasivación:Tratamiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión de los grados de acero inoxidable.
*Posibilidad de personalización solicitar.
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