16MO3 | Acero de aleación para recipientes a presión
16MO3 | Acero de aleación para recipientes a presión
16Mo3 es un acero de baja aleación para recipientes a presión Conocido por su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. El nombre “16Mo3” indica un contenido de carbono de 0,16%, y “Mo” representa al molibdeno como elemento de aleación. Entre los grados similares se incluyen ASTM A204Gr.A, ASTM A204Gr.B, DIN 15Mo3, NF 15D3, A302, A204. Su contenido de molibdeno proporciona una buena resistencia al calor y a la corrosión. El 16Mo3 se utiliza ampliamente en calderas, recipientes a presión, intercambiadores de calor y otros componentes expuestos a altas temperaturas.
Descripción
¿Qué es 16Mo3?
El 16Mo3 es un acero al cromo-molibdeno de grado para recipientes a presión especificado en la norma EN 10028. Contiene 0,16% de carbono y molibdeno. Conocido por su resistencia al calor y a la corrosión debido al cromo y al molibdeno, se produce mediante laminación en caliente y también se clasifica como acero para calderas. El 16Mo3 se utiliza en aplicaciones de alta temperatura, como plantas de energía, refinerías y recipientes a presión. Tiene buena soldabilidad y durabilidad, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor y componentes de alta temperatura.¿Por qué elegir acero para recipientes a presión con aleación 16Mo3?
Cuando se trata de aplicaciones de alta temperatura, como plantas de energía e instalaciones petroquímicas, ¿por qué elegir 16Mo3? Recomendamos 16Mo3 por su excelente resistencia al calor y la corrosión, con un buen rendimiento hasta 600 °C y soportando tensiones superiores a 220 MPa. Es perfecto para plantas de energía e instalaciones petroquímicas. Su composición de baja aleación ofrece buena soldabilidad, lo que simplifica la fabricación y reduce los costos. Además, garantizamos una calidad confiable y una entrega oportuna.Especificaciones del producto
| Categoría | Detalles |
| Estándar de calidad | EN 10028-2-2009 |
| Certificaciones | Certificaciones ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, SGS y ASTM A204 |
| Espesor | 6-150 mm |
| Anchura | 900-4800 mm |
| Longitud | 3000-25000 mm |
| Peso | Depende del largo y ancho |
| Diámetro exterior (OD) | Tubos: 21 mm a 610 mm, Barras: 20 mm a 400 mm |
| Diámetro interior (ID) | Tubos: 12 mm a 600 mm |
| Tolerancias | Espesor: ±0,3 mm a ±0,7 mm, Ancho: ±5 mm a ±10 mm, Largo: ±10 mm a ±20 mm |
| Tecnología | Laminado en caliente |
| Servicio de procesamiento | Doblado, soldadura, desbobinado, corte, punzonado |
| Formas | Placa de acero de aleación para recipientes a presión, chapa de acero de aleación para recipientes a presión, tubos, perfiles |
| MOQ (cantidad mínima de pedido) | 5 toneladas (según el tonelaje real) |
| Plazo de entrega | Generalmente entre 7 y 20 días |
| Condiciones de precio y pago | Según los requisitos del cliente, T/T, L/C |
| Puertos | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
| Países de exportación | Sudeste de Asia, Asia Central, Europa, Rusia, Sudamérica, Oriente Medio, etc. |
| Método de envío | Ofrecemos envíos marítimos, aéreos y personalizados. |
Composiciones químicas
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono, C | 0.12 – 0.20 |
| Silicio, Si | 0.20 – 0.35 |
| Manganeso, Mn | 0.40 – 0.90 |
| Fósforo, P | ≤ 0.025 |
| Azufre, S | ≤ 0,010 |
| Cromo, Cr | ≤ 0.30 |
| Molibdeno, Mo | 0.25 – 0.35 |
| Níquel, Ni | ≤ 0.30 |
| Cobre, Cu | ≤ 0.30 |
| Nitrógeno, N | ≤ 0.012 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Métrico (MPa, HB, HR, HV, %) | Imperial (ksi, HB, HR, HV, %) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (≤16 mm de espesor) | 440 – 590 MPa | 63,8 – 85,6 ksi |
| Resistencia a la tracción (>16 mm de espesor) | 430 – 570 MPa | 62,4 – 82,7 ksi |
| Resistencia al límite elástico (≤16 mm de espesor) | ≥ 240 MPa | ≥ 34,8 ksi |
| Resistencia al límite elástico (>16 mm de espesor) | ≥ 220 MPa | ≥ 31,9 ksi |
| Dureza Brinell (HB) | 150 – 180 HB | 150 – 180 HB |
| Dureza Rockwell (HRB) | 75 – 87 HR | 75 – 87 HR |
| Dureza Vickers (HV) | 155 – 180 V | 155 – 180 V |
| Alargamiento (≥3 mm de espesor) | ≥ 22% | ≥ 22% |
| Módulo elástico | 200 GPa | 29.000 ksi |
Datos después del procesamiento de normalización
| Propiedad | Métrico (MPa, HB, HR, HV, %) | Imperial (ksi, HB, HR, HV, %) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (≤16 mm de espesor, normalizado) | 460 – 620 MPa | 66,7 – 89,9 ksi |
| Resistencia a la tracción (espesor >16 mm, normalizado) | 450 – 600 MPa | 65,3 – 87,0 ksi |
| Resistencia a la fluencia (≤16 mm de espesor, normalizado) | ≥ 260 MPa | ≥ 37,7 ksi |
| Resistencia al límite elástico (>16 mm de espesor, normalizado) | ≥ 240 MPa | ≥ 34,8 ksi |
| Dureza Brinell (HB, normalizada) | 160 - 190 HB | 160 - 190 HB |
| Dureza Rockwell (HRB, normalizada) | 78 – 90 HR | 78 – 90 HR |
| Dureza Vickers (HV, normalizada) | 165 – 190 alto voltaje | 165 – 190 alto voltaje |
| Elongación (≥3 mm de espesor, normalizado) | ≥ 20% | ≥ 20% |
| Módulo elástico (normalizado) | 200 GPa | 29.000 ksi |
Industrias y aplicaciones
| Industrias | Productos |
|---|---|
| Generación de energía | Calderas, intercambiadores de calor, tubos de sobrecalentadores, carcasas de turbinas, sistemas de tuberías |
| Industria petroquímica | Recipientes a presión, Reactores, Sistemas de recuperación de calor, Tanques de almacenamiento, Columnas de destilación |
| Industria del petróleo y el gas | Componentes de tuberías, Unidades de procesamiento de gas, Plataformas marinas, Separadores, Compresores |
| Procesado químico | Reactores químicos, Condensadores, Intercambiadores de calor, Torres, Autoclaves |
| Calderas industriales | Tambores de vapor, economizadores, paredes de agua, tubos de hornos, serpentines de sobrecalentadores |
| Centrales nucleares | Vasijas de reactor, Estructuras de contención, Generadores de vapor, Tuberías de presión, Mecanismos de barras de control |
| Plantas de combustibles fósiles | Calderas de carbón, Generadores de vapor con recuperación de calor, Turbinas de vapor, Sistemas de tuberías, Sistemas de desulfuración de gases de combustión |
| Ingeniería naval | Calderas para construcción naval, Sistemas de limpieza de gases de escape, Piezas de motores marinos, Equipos de procesamiento de combustible, Tanques de almacenamiento |
| Centrales térmicas | Calderas de recuperación de calor, Sistemas de tuberías, Tubos de sobrecalentadores, Carcasas de turbinas, Intercambiadores de calor |
Mecanizado
Opciones de productos para el tratamiento térmico del 16Mo3
Acabado de superficie 16Mo3
Estos son los tratamientos de superficie que ofrecemos para 16Mo3 acero:
- Granallado:Elimina incrustaciones, óxido e impurezas, proporcionando una superficie limpia lista para recubrir o pintar.
- Decapado:Elimina la oxidación y las incrustaciones de la superficie, mejorando la resistencia a la corrosión y preparando el acero para su tratamiento posterior.
- Galvanización:Agrega una capa protectora de zinc, mejorando la resistencia a la corrosión en entornos hostiles.
- Cuadro:Proporciona una capa de protección contra el óxido y el daño ambiental, también disponible en varios colores para fines estéticos o de identificación.
- Recubrimiento de aceite:Previene la oxidación durante el almacenamiento y el transporte, manteniendo la integridad superficial del acero.
- Pasivación:Mejora la resistencia a la corrosión al formar una capa protectora de óxido en la superficie.
- Fosfatación:Mejora la adhesión de la pintura y proporciona protección temporal contra el óxido durante la manipulación y el almacenamiento.
Fabricante de acero para recipientes a presión de aleación 16Mo3
Nuestros servicios
SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!
Nuestro control de calidad
- Redondez
- Tolerancia
- Microestructura
- Ensayos no destructivos
- Pruebas destructivas
- Control de procesos
Procesamiento de integración de servicios
- Soldadura
- Fabricación de metales
- Mecanizado CNC
- Torno
- Formando
¿Cómo se comporta el 16Mo3 en condiciones de alta presión?
El 16Mo3 está diseñado específicamente para recipientes a presión y puede soportar altas presiones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia al rendimiento y tenacidad.
¿Puede garantizar la consistencia de las propiedades mecánicas en diferentes lotes?
Sí, mantenemos estrictos protocolos de control de calidad y pruebas para garantizar la consistencia de las propiedades mecánicas en todos los lotes de acero 16Mo3.
¿Cuál es el tiempo de respuesta habitual para consultas técnicas o cotizaciones?
Nos esforzamos por responder a todas las consultas técnicas y cotizaciones dentro de las 24 a 48 horas, dependiendo de la complejidad de la solicitud.
¿Cómo se gestionan los requisitos de materiales urgentes o los pedidos de emergencia?
Ofrecemos procesamiento acelerado para pedidos urgentes, dependiendo de la disponibilidad de stock y la capacidad de producción, asegurando una interrupción mínima en los cronogramas de su proyecto.
¿Puede proporcionar documentación de trazabilidad para materiales 16Mo3?
Por supuesto, ofrecemos trazabilidad completa para todos los materiales 16Mo3, incluidos certificados de fábrica detallados para cumplir con los requisitos reglamentarios y del cliente.
¿Admiten envíos parciales para pedidos grandes?
Sí, podemos organizar envíos parciales para garantizar una entrega oportuna según el cronograma de su proyecto, especialmente para pedidos grandes o personalizados.
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