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Corte de acero

SteelPRO Group ofrece siete o más métodos de corte de acero, lo que garantiza soluciones personalizadas para cada proyecto. Desde cortes de precisión hasta materiales de alta resistencia, brindamos servicios rápidos, confiables y rentables para satisfacer sus necesidades específicas.

1. Corte por láser

Ventajas:

  • Alta precisión con mínimo desperdicio de material.
  • Cortes limpios con bordes suaves, lo que reduce la necesidad de acabado adicional.
  • Adecuado para formas complejas y diseños intrincados.
  • Puede manejar una variedad de espesores y materiales.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:100 mm a 12.000 mm
  • Anchura:100 mm a 3.000 mm
  • Altura: Láminas planas, normalmente no aptas para objetos 3D
  • Espesor: 0,5 mm a 30 mm (según el material)
  • Ancho de costura: 0,1 mm a 0,4 mm
  • Alta tolerancia: ± 0,1 mm
  • Límites adicionales notables:El ancho del rayo láser suele ser inferior a 1 mm, lo que permite realizar diseños complejos.
steel plate laser cutting process

2. Corte por plasma

Ventajas:

  • Velocidades de corte rápidas, especialmente para materiales más gruesos.
  • Puede cortar metales conductores de electricidad.
  • Más rentable para acero más grueso en comparación con el corte por láser.
  • Versátil en el corte de diferentes formas y contornos.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:50 mm a 6.000 mm
  • Anchura:50 mm a 3.000 mm
  • Altura: Láminas planas y algunas formas 3D, complejidad limitada.
  • Espesor:1 mm a 50 mm (puede llegar hasta 150 mm para sistemas de plasma especializados)
  • Ancho de costura:1,5 mm a 3 mm
  • Alta tolerancia: ± 0,5 mm
  • Capacidad de perforación:El plasma puede perforar materiales de hasta 40 mm de espesor sin necesidad de taladrar previamente.

3. Corte por chorro de agua

Ventajas:

  • Sin zonas afectadas por el calor, manteniendo la integridad del material.
  • Puede cortar prácticamente cualquier material, incluidos metales gruesos.
  • Alta precisión y capacidad para cortar formas complejas.
  • Respetuoso con el medio ambiente, utiliza agua y abrasivos.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:100 mm a 7.000 mm
  • Anchura:100 mm a 4.000 mm
  • Altura: Adecuado tanto para objetos planos como contorneados.
  • Espesor: 1 mm a 150 mm (hasta 200 mm para materiales más blandos)
  • Ancho de costura: 0,8 mm a 1,2 mm
  • Alta tolerancia: ± 0,1 mm a ± 0,2 mm
  • Límites adicionales notables:La tolerancia del ángulo de corte suele ser de ± 1 grado para materiales muy gruesos.
steel plate waterject cutting

4. Corte con llama

Ventajas:

  • Rentable para secciones de acero gruesas.
  • Puede cortar materiales muy gruesos.
  • No requiere electricidad, lo que lo hace adecuado para sitios remotos.
  • Confiable y fácil de usar para cortes básicos.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:500 mm a 20.000 mm
  • Anchura:500 mm a 5.000 mm
  • Altura:Principalmente para placas planas y gruesas.
  • Espesor: 6 mm a 300 mm
  • Ancho de costura: 2 mm a 6 mm
  • Alta tolerancia:±1 mm
  • Zona afectada por el calor:El corte con llama da como resultado una zona afectada por el calor (ZAT) que va desde 1 mm a 5 mm desde el borde del corte, que puede necesitar un procesamiento adicional para ciertas aplicaciones.
steel plate flame cutting

5. Corte y corte longitudinal

Ventajas:

  • Corte de alta velocidad, ideal para producción en masa.
  • Cortes muy limpios con mínimo desperdicio.
  • Excelente para cortar láminas y bobinas de acero delgadas.
  • Distorsión mínima del material.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud: 100 mm a 6.000 mm (dependiendo del tamaño de la bobina)
  • Anchura:20 mm a 2000 mm (el ancho de corte puede ser de hasta 20 mm)
  • Altura:Limitado a sábanas planas
  • Espesor: 0,5 mm a 15 mm
  • Ancho de costura: 0,1 mm a 0,5 mm (para cortar)
  • Alta tolerancia: ± 0,2 mm
  • Rebaba de borde ranurado:Puede variar de 0,1 mm a 0,5 mm, dependiendo del material y el método de corte.
steel sheet slitting

6. Corte electroquímico

Ventajas:

  • Método de corte sin contacto, sin zonas afectadas por el calor.
  • Excelente para cortar piezas delgadas y delicadas.
  • Sin desgaste de herramientas, lo que conduce a una calidad constante.
  • Ideal para metales duros y aleaciones.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:10 mm a 1.000 mm (para piezas pequeñas y de precisión)
  • Anchura:10 mm a 500 mm
  • Altura:Limitado a piezas delgadas y planas o cortes pequeños y precisos
  • Espesor: 0,1 mm a 10 mm
  • Ancho de costura:Menos de 1 mm
  • Alta tolerancia: ± 0,05 mm
  • Rugosidad del borde:El corte electroquímico da como resultado una rugosidad del borde de menos de 10 micrones, lo que lo hace ideal para aplicaciones delicadas y de precisión.

7. Fresado

Ventajas:

  • Puede crear formas tridimensionales complejas.
  • Control preciso sobre el proceso de eliminación de material.
  • Se puede utilizar para cortar y dar forma tanto a piezas planas como contorneadas.
  • Adecuado para creación de prototipos y pequeñas tiradas de producción.

Rango de tamaño de corte:

  • Longitud:50 mm a 3.000 mm
  • Anchura:50 mm a 1.000 mm
  • Altura: Adecuado para formas 3D, dependiendo de la capacidad de la máquina.
  • Espesor: 1 mm a 100 mm (según la capacidad de la máquina y la cortadora)
  • Ancho de costura:Varía según el tamaño del cortador, normalmente de 1 mm a 10 mm.
  • Alta tolerancia: ± 0,02 mm a ± 0,1 mm
  • Profundidad de corte:El fresado puede realizar cortes incrementales que van desde 0,5 mm a 50 mm por pasada, dependiendo de la configuración de la máquina.
double-head milling

Por qué elegirnos

Múltiples métodos de corte

Ofrecemos corte por láser, llama y plasma para todas las necesidades del proyecto.

Entrega eficiente y rápida

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