鋼材切断
SteelPRO Group は 7 種類以上の鋼材切断方法を提供しており、あらゆるプロジェクトに合わせたソリューションを提供します。精密切断から高耐久性材料まで、お客様の特定のニーズを満たす、迅速で信頼性が高く、コスト効率の高いサービスを提供します。
1. レーザー切断
利点:
- 材料の無駄を最小限に抑えながら高精度を実現。
- 滑らかなエッジできれいにカットできるため、追加の仕上げの必要性が減ります。
- 複雑な形状や入り組んだデザインに適しています。
- さまざまな厚みや材質に対応できます。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 100 mm～12,000 mm
- 幅: 100mm～3,000mm
- 身長: 平らなシートで、通常は 3D オブジェクトには適していません
- 厚さ: 0.5 mm～30 mm（材質により異なります）
- 縫い目幅: 0.1mm～0.4mm
- 高い耐性: ± 0.1 mm
- その他の注目すべき制限レーザービームの幅は通常 1 mm 未満なので、複雑なデザインが可能になります。
2. プラズマ切断
利点:
- 特に厚い材料の場合、切断速度が速くなります。
- 導電性金属を切断できます。
- 厚い鋼材の場合、レーザー切断に比べてコスト効率が高くなります。
- さまざまな形状や輪郭をカットできる汎用性があります。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 50 mm～6,000 mm
- 幅: 50mm～3,000mm
- 身長: フラットシートと一部の3D形状、複雑さは限定的
- 厚さ: 1 mm ～ 50 mm (特殊なプラズマ システムの場合は最大 150 mm まで可能)
- 縫い目幅: 1.5mm～3mm
- 高い耐性: ± 0.5 mm
- 貫通能力: プラズマは、事前の穴あけなしで最大 40 mm の厚さの材料を貫通できます。
3. ウォータージェット切断
利点:
- 熱影響部がないため、材料の完全性が維持されます。
- 厚い金属を含む、ほぼあらゆる材料を切断できます。
- 高精度で複雑な形状をカットする能力。
- 水と研磨剤を使用しており、環境に優しいです。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 100 mm～7,000 mm
- 幅: 100 mm～4,000 mm
- 身長: 平面および輪郭のある物体の両方に適しています
- 厚さ: 1 mm ～ 150 mm (柔らかい素材の場合は最大 200 mm)
- 縫い目幅: 0.8mm～1.2mm
- 高い耐性: ± 0.1 mm ～ ± 0.2 mm
- その他の注目すべき制限: 非常に厚い材料の場合、切断角度の許容誤差は通常 ± 1 度です。
4. 火炎切断
利点:
- 厚い鋼材セクションにコスト効率に優れています。
- 非常に厚い材料も切断できます。
- 電気を必要としないため、遠隔地にも適しています。
- 基本的なカットには信頼性が高く、簡単に使用できます。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 500 mm～20,000 mm
- 幅: 500mm～5,000mm
- 身長: 主に平らで厚い板材用
- 厚さ: 6mm～300mm
- 縫い目幅: 2mm～6mm
- 高い耐性: ± 1 mm
- 熱影響部: 火炎切断では、切断端から 1 mm ～ 5 mm の範囲の熱影響部 (HAZ) が生成され、特定の用途ではさらに処理が必要になる場合があります。
5. せん断とスリット
利点:
- 高速切断なので大量生産に最適です。
- 無駄を最小限に抑えた非常にきれいなカット。
- 薄い鋼板やコイルの切断に最適です。
- 素材の歪みが最小限に抑えられます。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 100 mm～6,000 mm（コイルサイズにより異なります）
- 幅: 20mm～2,000mm（スリット幅は20mmまで可能）
- 身長: フラットシートに限る
- 厚さ: 0.5mm～15mm
- 縫い目幅: 0.1mm～0.5mm（スリット用）
- 高い耐性: ± 0.2 mm
- スリットエッジバー: 材質や切断方法に応じて、0.1 mm から 0.5 mm の範囲になります。
6. 電気化学切断
利点:
- 非接触切断方式で、熱影響部がありません。
- 薄くて繊細な部品の切断に最適です。
- 工具の摩耗がないため、品質が一定になります。
- 硬質金属や合金に最適です。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 10 mm～1,000 mm（小型精密部品用）
- 幅: 10mm～500mm
- 身長: 薄くて平らな部品や小さくて精密なカットに限定されます
- 厚さ: 0.1mm～10mm
- 縫い目幅: 1mm未満
- 高い耐性: ± 0.05 mm
- エッジの粗さ: 電気化学切断によりエッジの粗さが 10 ミクロン未満になり、繊細で精密な用途に最適です。
7. フライス加工
利点:
- 複雑な 3D 形状を作成できます。
- 材料除去プロセスを正確に制御します。
- 平面部品と輪郭部品の両方の切断と成形に使用できます。
- 試作や少量生産に適しています。
切断サイズ範囲:
- 長さ: 50mm～3,000mm
- 幅: 50mm～1,000mm
- 身長: 機械の能力に応じて3D形状に適しています
- 厚さ: 1 mm ～ 100 mm (機械とカッターの能力による)
- 縫い目幅: カッターのサイズによって異なりますが、通常は1 mmから10 mmです。
- 高い耐性: ± 0.02 mm ～ ± 0.1 mm
- 切削深さ: フライス加工では、機械の設定に応じて、1 パスあたり 0.5 mm から 50 mm の範囲の増分カットを処理できます。
選ばれる理由
多様な切断方法
あらゆるプロジェクトのニーズに対応するレーザー、炎、プラズマ切断を提供します。
効率的な配送とスピード
大規模生産向けの高速で効率的なサービス。
熱の影響のない精密
精度と材料の完全性を確保します。
カスタム品質
最高水準の厳格な品質管理によるカスタマイズされたサービス。
見知らぬ人にならないでください！
あなたのご意見を聞きます。
ご質問、ご懸念、ご意見がございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様に最高の体験をしていただけるようお手伝いいたします。当社のサービスに関する詳しい情報をお探しの場合や、サポートが必要な場合でも、当社のチームが喜んでお手伝いいたします。
