面取り

ベベル加工とは何ですか?

面取りは、製造業で一般的に使用されるプロセスで、通常は 45 度の角度で行われます。面取りでは、通常は金属であるワークピースに角度の付いたエッジを作成し、接合または溶接作業を容易にします。面取りの目的は、2 つの表面間の移行をスムーズにし、フィット感と溶接品質を向上させることです。

また、溶接の接触面積も増え、全体的な溶接効率が向上します。このプロセスは、鋼鉄やアルミニウムを含むあらゆる種類の金属に適用できます。

Vベベル: これは最も一般的なタイプで、「V」字型を特徴としています。通常、60度の角度があり、溶接でより深く溶け込むための溝を作成するために使用されます。
Uベベル: このタイプは丸みを帯びた形状で、「U」に似ています。これにより、溶接プールの容積を増やすことができ、厚い材料によく使用されます。
Jベベル: このベベルはフックのような形状をしており、スムーズな移行を実現しながら良好な浸透を実現します。パイプ溶接でよく使用されます。
スクエアベベル: このタイプは、90 度の角度を持つ直線刃を持ちます。通常、薄い材料や完全な貫通を必要としない場所に使用されます。
シングルベベル: この方法では、ジョイントの片側のみを斜めにし、単一の傾斜を作成します。突合せジョイントでよく使用されます。
ダブルベベル: ジョイントの両側が斜めにカットされており、溝が広くなり、貫通が深くなります。厚い材料に適しています。
フレアベベル: このタイプは、溶接のアクセス性を向上させるフレアエッジを特徴としており、配管用途でよく使用されます。

ベベル（溝）:
ベベル加工は、溶接の準備のために、通常 45 度の角度の付いたエッジを作成するプロセスです。強力な溶接を確保するには、ベベル角度が正確でなければなりません。
炎とプラズマ切断:
これらの方法では、高熱を使用して金属のエッジを切断および面取りします。プラズマ切断は火炎切断よりも高速で正確ですが、どちらも熱による歪みが生じる可能性があります。
CNC切断機: 複雑な部品に対して、希望の角度を正確にプログラミングして高精度の面取りを自動化します。
機械切断: ミリングまたは研削を使用してベベルを作成します。正確な制御が可能ですが、他の方法よりも遅くなります。
レーザー切断: 集中した光線で正確で滑らかな面取りを実現します。薄い金属には最適ですが、厚い材料には効果が低くなります。
ウォータージェット切断: 高圧水と研磨剤を使用して、熱による歪みなく金属を面取りします。さまざまな材料に適していますが、速度は遅くなります。