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NM400|AR400|Hardox 400 耐磨耗鋼

NM400|AR400|Hardox 400 耐磨耗鋼

NM400は、重工業で広く使用される高強度耐摩耗鋼である。NM "は "耐摩耗性 "を表し、"400 "は平均ブリネル硬度を示します。優れた硬度と靭性で知られるNM400は、耐摩耗性にも優れています。一般的に熱間圧延され、鉱業、建設、製造業で使用される。一般的な用途としては、ダンプトラックの車体、破砕機の部品、刃先などがある。

説明

NM400とは?

NM400は、約90%の鉄、0.35%の炭素、およびクロム、マンガン、シリコンなどの合金元素からなる耐摩耗鋼板です。熱間圧延で加工された固体材料で、硬度と靭性で知られています。NM400は鉱業、建設、製造業でダンプトラックの車体、クラッシャー部品、刃先などの用途に使用されています。耐摩耗性に優れ、摩耗の多い環境に最適です。NM400は、厚みと硬度によって分類され、ヘビーデューティー用途のオプションを提供します。

NM400の特徴

NM400は、優れた硬度と靭性で知られる高強度耐摩耗鋼です。優れた耐摩耗性を発揮します。このため、NM400は摩耗の激しい環境での使用に最適です。 NM400の主な利点はその耐久性であり、お客様の部品交換の頻度を減らし、メンテナンスコストを削減します。その優れた耐摩耗性は機器の寿命を延ばし、鉱業、建設業、製造業などの業界にとって費用対効果の高い選択肢となります。 しかし、NM400は硬度が高いため、機械加工や溶接が難しい場合があります。より容易な機械加工性や優れた溶接性を必要とする用途には、以下のような鋼が適しています。 Q235スチール または他の軟鋼を、耐摩耗性と加工のしやすさの両方の必要性のバランスをとるために、NM400の代替品として、またはNM400と組み合わせて使用することができる。

化学組成

エレメント最大パーセンテージ
カーボン(C)最大0.30%
マンガン (Mn)最大1.20%
ケイ素 (Si)最大0.70%
リン (P)0.025%以下
硫黄(S)0.010%最大
クロム(Cr)最大1.40%
モリブデン (Mo)最大0.60%
ニッケル(Ni)最大0.50%
ホウ素(B)0.004%最大
鉄(Fe)バランス

物理的性質

プロパティメートルインペリアル
密度7.85 g/cm³0.284 lb/in³
融点1425-1460°C2597-2660°F
沸点入手不可入手不可
熱伝導率15-25 W/m-K8.7-14.5 BTU-ft/h-°F
電気伝導率入手不可入手不可
比熱容量0.46 J/g-K0.11 BTU/lb-°F
熱膨張係数12.2 µm/m-K6.8 µin/in-°F
電気抵抗率0.55 µΩ-m0.55 µΩ-m

機械的特性

NM400のAC特性

プロパティメートルインペリアル
引張強度≥ 1250 MPa≥ 181 ksi
降伏強度≥ 1000 MPa≥ 145 ksi
ブリネル硬度≥ 370 HB≥ 370 HB
ロックウェル硬度≥ 40 HRC以上≥ 40 HRC以上
ビッカース硬度≥ 340 HV≥ 340 HV
伸び≥ 10%≥ 10%
弾性係数210 GPa30.5 Msi

NM400のQT特性

プロパティメートルインペリアル
引張強さ (Rm)≥ 1250 MPa≥ 181 ksi
降伏強度 (Rp0.2)≥ 1000 MPa≥ 145 ksi
衝撃靭性 (KV/Ku)≥ 24 J≥ 17.7 ft-lb
伸び (A)≥ 10%≥ 10%
面積の縮小(Z)≥ 40%≥ 40%
ブリネル硬度(HBW)≥ 370 HBW≥ 370 HBW

NM400の引張強さ、降伏強さ、ブリネル硬さは、すでに最適化されているためQT処理後も変化せず、QTは主に靭性と延性を向上させる。

産業と用途

産業アプリケーション
鉱業ダンプトラックのライナー、掘削機のバケット、クラッシャープレート、耐摩耗ライニングに使用。
建設機械ブルドーザーのブレード、ローダーショベル、その他の重機部品に最適。
農業鋤柄、耕運機、その他の農業機械部品に使用。
セメント産業シュート、ホッパー、コンベヤーシステムに使用。
リサイクル産業シュレッダー、クラッシャー、その他摩耗の激しい機器に使用。
鉄鋼製造高い耐摩耗性を必要とする圧延機などに採用。
交通産業車両や大型輸送機器の製造に使用される。

機械加工

NM400 熱処理

  1. ソリューション・トリートメント:1050~1100℃に加熱して保持し、急冷する(通常は水中)。
  2. エイジングケア:200~500℃で長時間加熱する。
  3. 焼き入れ:900~1000℃に加熱後、急冷する。
  4. 焼き戻し:焼入れした鋼を200~600℃に再加熱し、冷却する。
  5. ノーマライゼーション:850~950℃に加熱後、空冷する。
  6. アニーリング:700~800℃に加熱して保持し、ゆっくり冷却する。

NM400 表面仕上げ

  1. 表面硬化:火炎焼入れと高周波焼入れを含む。
  2. 浸炭:高温で炭素が豊富な環境での熱。
  3. 窒化:窒素またはアンモニア雰囲気で加熱する。
  4. 炭窒化:浸炭に似ているが、窒素を添加する。
  5. 電気めっき:電気化学的に金属層(クロム、ニッケルなど)を析出させる。
  6. 溶射:高硬度の耐摩耗性コーティングを施す。

ご要望に応じて、特注の表面処理も承ります。

免責事項

上記のNM400の熱処理指示および表面仕上げ加工方法は、情報提供のみを目的としています。実際の結果は、使用する特定の条件や装置によって異なる場合があります。特定の用途に適した処理方法であることを確認するために、試験を実施し、冶金の専門家または材料供給業者に相談することを推奨します。本情報の使用に関するすべてのリスクと責任は使用者が負うものとします。

サービス

SteelPRO Group - 特殊鋼のメーカーでありソリューションプロバイダーとして、多業種に渡るアプリケーションソリューションとカスタマイズされたサービスを提供!

品質管理

  • 丸み
  • 寛容
  • 微細構造
  • 非破壊検査
  • 破壊試験
  • プロセス制御

サービス統合処理

  • 溶接
  • 金属加工
  • CNC加工
  • 旋盤
  • 成形

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