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表面仕上げ

SteelPRO Group は、耐久性を高め、耐腐食性を向上させ、あらゆるプロジェクトで完璧な仕上がりを実現するために、7 種類以上の鋼表面処理方法を提供しています。研磨やブラッシングから電気メッキまで、あらゆる鋼の種類に合わせたソリューションを提供します。

1. 研磨

  • プロセス効果: のために 炭素鋼研磨により滑らかさは向上しますが、耐腐食性のために保護コーティングが必要になります。 合金鋼表面の均一性を高め、腐食しやすい合金には不動態化またはコーティングが推奨されます。 ステンレス鋼美観と工業用途に最適な、滑らかで反射性の高い表面を作り出します。
  • シェイプス: 平板、チューブ、ロッド、バー、構造セクション、プレート、複雑な曲面、アングル。
  • 番号: No.3、No.4、1G、2G、4G
ステンレス鋼管研磨

2. ブラッシング

  • プロセス効果: 炭素鋼 質感のある仕上がりになりますが、錆を防ぐために保護コーティングが必要です。 合金鋼 装飾目的でサテン仕上げを施します。 ステンレス 装飾用と工業用の両方に適したマット仕上げになります。
  • シェイプス: 平板、プレート、パイプ、チューブ、ロッド、バー、角管、構造形状、曲面。
  • 番号: No.4、No.5、No.6、1J、2J

3. 不動態化

  • プロセス効果: 炭素鋼 不動態化には適していないため、電気メッキまたはコーティングが推奨されます。 合金鋼 不動態化により耐腐食性が向上します。 ステンレス 不動態化により汚染物質が除去され、耐腐食性が向上します。
  • シェイプス: パイプ、チューブ、継手、ファスナー、複雑な形状、シート、ロッド、バー。
  • 番号:No.2B、No.2D、2B1、2B2、2G
酸洗および不動態化処理された鋼管

4. 漬ける

  • プロセス効果: 炭素鋼 腐食を防ぐために酸洗い後に保護コーティングが必要です。 合金鋼 酸化物を除去し、保護のために不動態化が必要になる場合があります。 ステンレス 耐腐食層を復元し、耐久性を向上させます。
  • シェイプス: パイプ、チューブ、シート、プレート、コイル、構造用セクション、バー、ロッド、継手。
  • 番号: No.1、No.2B、No.1D、No.2F、No.1G

5. 鏡面仕上げ

  • プロセス効果: 炭素鋼 鏡面仕上げにした後は保護コーティングが必要です。 合金鋼 反射仕上げのメリットはありますが、腐食防止が必要です。 ステンレス 装飾や機能用途に最適な高光沢仕上げを実現します。
  • シェイプス: 平らなシート、チューブ、ロッド、バー、プレート、建築要素、複雑な表面、装飾品。
  • 番号: No.8、SB、2P、2R、3R
鏡面仕上げの鋼板

6. エッチング

  • プロセス効果: 炭素鋼 腐食を防ぐためにエッチング後に保護が必要です。 合金鋼 機能的および装飾的な目的でエッチングすることができ、エッチング後の処理が必要です。 ステンレス 耐腐食性を維持しながらカスタム設計を可能にします。
  • シェイプス: シート、プレート、平面、チューブ、ロッド、パネル、建築要素。
  • 番号: No.5、No.2K、No.2E、No.2R、No.4G

7. 電気メッキ

  • プロセス効果: 炭素鋼 電気メッキにより耐腐食性が向上します。 合金鋼 過酷な環境でも耐久性を向上します。 ステンレス 通常は電気メッキは必要ありませんが、特定の目的に使用できます。
  • シェイプス: 小型部品、ファスナー、チューブ、ロッド、プレート、バー、構造形状、シート、継手、複雑な部品。
  • 番号: 2B号、2D号、2F号、3A号、3B号
電気亜鉛メッキ鋼コイル

表面仕上げに当社を選ぶ理由:

  1. さまざまな方法
    当社では、研磨、ブラッシング、不動態化、酸洗いなどのサービスを提供しています。
  2. カスタムソリューション
    カーボン、合金、ステンレス鋼に合わせた仕上げ。
  3. 高度な機器
    あらゆる形状と表面に対して高品質で正確な結果を実現します。
  4. 品質保証
    厳格な基準により、耐久性と信頼性の高い仕上がりが保証されます。

コーティング、ミル加工、カスタム表面処理サービスも提供しています。

よくある質問

鋼を磨く最良の方法は、機械研磨剤を使用した後、細かい化合物でバフ研磨して、滑らかさと反射仕上げを確保することです。耐腐食性を確保するには、その後に保護コーティングを施します。

ブラシ仕上げの金属は、研磨ベルトまたはパッドを使用して均一で直線的な質感を作り出すことで作られます。このプロセスにより、装飾目的で使用されるマットなサテンのような仕上がりになります。

不動態化では、硝酸やクエン酸などの酸性溶液で鋼の表面を洗浄し、汚染物質を除去して、特にステンレス鋼上で耐腐食性の酸化層の形成を促進します。

酸洗いの代わりとしては、機械洗浄(研磨ブラストまたは研削)や、酸化物を除去して表面を修復するためのクエン酸などの無酸溶液の使用があります。

マット仕上げ 滑らかで鈍い質感で反射しませんが、 鏡面仕上げ 反射率と光沢性が高く、より磨かれた光沢のある外観を実現します。

金属をエッチングする最良の方法は、材質に応じて、塩化鉄や硝酸などの酸または化学溶液を使用して、詳細なパターンやデザインを作成することです。

プラスチックやセラミックなどの非導電性材料は、導電性コーティングなしでは電気メッキできません。アルミニウムなどの純金属も、前処理なしでは難しい場合があります。

コーティング、不動態化、電気メッキなどの後処理オプションは、厳しい環境に耐え、長寿命を保証するように設計された、高い耐久性と拡張された耐腐食性を提供します。

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