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SteelPRO Group bietet sieben oder mehr Methoden zur Stahloberflächenbehandlung an, um die Haltbarkeit zu verbessern, die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und für jedes Projekt das perfekte Finish zu erzielen. Vom Polieren und Bürsten bis zur Galvanisierung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für alle Stahlsorten.

1. Polieren

  • Prozesseffekt: Für Kohlenstoffstahl, Polieren verbessert die Glätte, erfordert aber Schutzbeschichtungen für Korrosionsbeständigkeit. Für legierter Stahl, verbessert es die Oberflächengleichmäßigkeit, wobei Passivierung oder Beschichtung für korrosionsanfällige Legierungen empfohlen wird. Für rostfreier Stahl, es entsteht eine glatte, reflektierende Oberfläche, die ideal für die Ästhetik und den industriellen Einsatz ist.
  • Formen: Flache Bleche, Rohre, Stäbe, Stangen, Strukturprofile, Platten, komplex gekrümmte Oberflächen, Winkel.
  • Nummer: Nr. 3, Nr. 4, 1G, 2G, 4G
stainless steel tube polishing

2. Bürsten

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl erhält eine strukturierte Oberfläche, benötigt aber Schutzbeschichtungen, um Rost zu verhindern. Legierter Stahl erhält eine satinierte Oberfläche für dekorative Zwecke. Rostfreier Stahl ergibt ein mattes Finish, das sowohl für den dekorativen als auch für den industriellen Einsatz geeignet ist.
  • Formen: Flache Bleche, Platten, Rohre, Schläuche, Stäbe, Stangen, Vierkantrohre, Strukturprofile, gekrümmte Oberflächen.
  • Nummer: Nr. 4, Nr. 5, Nr. 6, 1J, 2J

3. Passivierung

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl ist nicht zur Passivierung geeignet, eine galvanische Beschichtung oder Beschichtung ist zu empfehlen. Legierter Stahl kann von einer Passivierung profitieren, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Rostfreier Stahl Durch Passivierung werden Verunreinigungen entfernt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
  • Formen: Rohre, Schläuche, Formstücke, Befestigungselemente, komplexe Formen, Platten, Stäbe, Stangen.
  • Nummer: Nr. 2B, Nr. 2D, 2B1, 2B2, 2G
pickled and passivated steel pipes

4. Einlegen

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl benötigt nach dem Beizen Schutzbeschichtungen, um Korrosion zu verhindern. Legierter Stahl entfernt Oxide und erfordert möglicherweise eine Passivierung zum Schutz. Rostfreier Stahl stellt die korrosionsbeständige Schicht wieder her und verbessert so die Haltbarkeit.
  • Formen: Rohre, Röhren, Bleche, Platten, Spulen, Strukturprofile, Stangen, Stäbe, Formstücke.
  • Nummer: Nr. 1, Nr. 2B, Nr. 1D, 2F, 1G

5. Hochglanzpoliert

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl erfordert nach dem Erreichen einer Hochglanzoberfläche eine Schutzbeschichtung. Legierter Stahl profitiert von der reflektierenden Oberfläche, benötigt jedoch Korrosionsschutz. Rostfreier Stahl erzielt ein Hochglanzfinish, ideal für dekorative und funktionale Anwendungen.
  • Formen: Flachbleche, Rohre, Stäbe, Stangen, Platten, Architekturelemente, komplexe Oberflächen, Dekorationsstücke.
  • Nummer: Nr. 8, SB, 2P, 2R, 3R
steel sheet with mirror finish

6. Ätzen

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl muss nach dem Ätzen geschützt werden, um Korrosion zu vermeiden. Legierter Stahl kann sowohl für funktionale als auch für dekorative Zwecke geätzt werden, wobei Nachbehandlungen erforderlich sind. Rostfreier Stahl behält seine Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht gleichzeitig individuelle Designs.
  • Formen: Bleche, Platten, ebene Flächen, Rohre, Stäbe, Platten, Architekturelemente.
  • Nummer: Nr. 5, Nr. 2K, 2E, 2R, 4G

7. Galvanisieren

  • Prozesseffekt: Kohlenstoffstahl profitiert von der Galvanisierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Legierter Stahl verbessert die Haltbarkeit in rauen Umgebungen. Rostfreier Stahl erfordert normalerweise keine Galvanisierung, kann aber für bestimmte Zwecke verwendet werden.
  • Formen: Kleinteile, Verbindungselemente, Rohre, Stäbe, Platten, Stangen, Strukturprofile, Bleche, Beschläge, komplizierte Komponenten.
  • Nummer: Nr. 2B, Nr. 2D, 2F, 3A, 3B
electro-galvanized steel coil

Warum Sie uns für die Oberflächenveredelung wählen sollten:

  1. Methodenvielfalt
    Wir bieten Polieren, Bürsten, Passivieren, Beizen und mehr.
  2. Kundenspezifische Lösungen
    Maßgeschneiderte Oberflächen für Kohlenstoff, Legierung und Edelstahl.
  3. Moderne Ausrüstung
    Hochwertige, präzise Ergebnisse für alle Formen und Oberflächen.
  4. Qualitätssicherung
    Strenge Normen gewährleisten langlebige, zuverlässige Oberflächen.

Wir bieten auch Beschichtungs-, Walz- und individuelle Oberflächenbehandlungsdienste an.

Häufig gestellte Fragen

Stahl lässt sich am besten mit mechanischen Schleifmitteln polieren und anschließend mit feinen Poliermitteln polieren, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen. Tragen Sie zum Schutz vor Korrosion anschließend eine Schutzschicht auf.

Gebürstetes Metall entsteht durch die Verwendung von Schleifbändern oder -pads, um eine gleichmäßige, lineare Textur zu erzeugen. Dieses Verfahren führt zu einer matten, satinartigen Oberfläche, die häufig zu dekorativen Zwecken verwendet wird.

Bei der Passivierung wird die Stahloberfläche mit einer Säurelösung wie Salpeter- oder Zitronensäure gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen und die Bildung einer korrosionsbeständigen Oxidschicht zu fördern, insbesondere auf Edelstahl.

Eine Alternative zum Beizen ist eine mechanische Reinigung (Strahlen oder Schleifen) oder die Verwendung einer säurefreien Lösung wie Zitronensäure zum Entfernen von Oxiden und Wiederherstellen der Oberfläche.

A mattes Finish ist nicht reflektierend mit einer glatten, matten Textur, während ein Hochglanzpoliert ist stark reflektierend und glänzend und bietet ein eleganteres und strahlenderes Erscheinungsbild.

Zum Ätzen von Metall eignet sich am besten eine Säure oder eine chemische Lösung, beispielsweise Eisenchlorid oder Salpetersäure (je nach Material), um detaillierte Muster oder Designs zu erzeugen.

Einige nichtleitende Materialien wie Kunststoffe oder Keramik können ohne eine leitfähige Beschichtung nicht galvanisiert werden. Auch reine Metalle wie Aluminium können ohne Vorbehandlung eine Herausforderung darstellen.

Unsere Nachbehandlungsoptionen, darunter Beschichtungen, Passivierung und Galvanisierung, bieten hohe Haltbarkeit und erweiterte Korrosionsbeständigkeit, sind darauf ausgelegt, anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

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