Serie Q500 | Hochfester Baustahl
Serie Q500 | Hochfester Baustahl
SteelPRO Group bietet Stahlbleche der Serie Q500 für Brücken auf Lager an.
Normen: ISO, ASTM/ASME/AISI, EN, GB/T, DIN, JIS, BS, usw.
Noten: Q500C, Q500D, Q500E
Material: Hochfester niedrig legierter Stahl (HSLA)
Die Dicke: 6-120 mm, oder kundenspezifisch
Breite: 900-4800 mm, oder kundenspezifisch
Länge: 3000-25000 mm, oder kundenspezifisch
Die Form: Bleche, Profile (Träger, Winkel, Rinnen), Rohre, Coils, Stangen, oder nach Wunsch
Zustand der Lieferung: N/HR/T/Q+T/TMCP, oder auf Anfrage
Bestand: In sto
Herkunft: Hebei/Henan/Jiangsu, China
Hafen: Qingdao
Beschreibung
Was ist Q500
Regeln für die Namensgebung:
- Q: Streckgrenze.
- 500: Mindeststreckgrenze von 345 MPa.
- C/D/E/F: Qualitätsstufen. Zähigkeit bei 0℃/-20℃/-40℃/-60℃. (z. B. Q500D)
Q500-Stahl hat ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist daher ideal für tragende Strukturen. Außerdem bietet er eine gute Verschleiß- und Stoßfestigkeit, was zu seiner Langlebigkeit unter harten Bedingungen beiträgt. Q500-Stahl wird häufig für den Bau von Brücken, Hochhäusern, Bergbaumaschinen und Schwerlastgeräten verwendet. Seine Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit macht ihn zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen.
Eigenschaften von Q500-Stahl
Chemische Zusammensetzungen
| Element | Q500C | Q500D | Q500E |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoff, C | ≤0.18 | ≤0.18 | ≤0.18 |
| Silizium, Si | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
| Mangan, Mn | ≤1.8 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Phosphor, P | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.025 |
| Schwefel, S | ≤0.03 | ≤0.025 | ≤0.020 |
| Chrom, Cr | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
| Nickel, Ni | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
| Kupfer, Cu | ≤0.55 | ≤0.55 | ≤0.55 |
| Molybdän, Mo | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| Stickstoff, N | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 |
| Titan, Ti | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| Vanadium, V | ≤0.12 | ≤0.12 | ≤0.12 |
| Niobium, Nb | ≤0.11 | ≤0.11 | ≤0.11 |
| Boron, B | 0.015 | 0.015 | 0.004 |
| Aluminium, Al b | – | – | ≥0.015 |
Anmerkung:
- Die Buchstaben A, B, C, D, E in den Stahlsorten bezeichnen Qualitätsstufen.
- Bei Profilen und Stäben kann der maximale P- und S-Gehalt um 0,005% erhöht werden, wobei die Stahlsorte A bis zu 0,045% erlaubt.
- Wenn kornverfeinernde Elemente hinzugefügt werden, sollte die Summe von (Nb+V+Ti) nicht mehr als 0,22% und (Mo+Cr) nicht mehr als 0,3% betragen.
- Bei den Restelementen darf der Gehalt an Cr, Ni und Cu jeweils nicht mehr als 0,3% betragen. Wenn sie absichtlich hinzugefügt werden, sollte ihr Gehalt den angegebenen Werten entsprechen oder zwischen Lieferant und Käufer vereinbart werden.
- Wird der Gesamtgehalt an Aluminium (Alt) verwendet, muss er mindestens 0,02% betragen.
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
|---|---|---|
| Dichte | 7,85 g/cm³ | 0,283 lb/in³ |
| Schmelzpunkt | 1425-1460°C | 2597-2660°F |
| Wärmeleitfähigkeit | 50,2 W/m-K | 29 Btu-ft/h-ft²-°F |
| Spezifische Wärmekapazität | 486 J/kg-K | 0,116 Btu/lb-°F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 11.7 × 10-⁶ /°C | 6.5 × 10-⁶ /°F |
| Elektrischer spezifischer Widerstand | 0,2 µΩ-m | 0,12 µΩ-ft |
Mechanische Eigenschaften
| Klassen | Streckgrenze (MPa) min für Dicke in mm | Zugfestigkeit min. | Dehnung | V-Typ Schlagprüfung | |||||
| ≤16mm | 16-40mm | 40-63mm | 63-80mm | 80-100mm | MPa | % min | Prüftemperatur ℃ | Aufprall-Absorptionsenergie KV₂/J | |
| Q500C | ≥500 MPa | ≥480 MPa | ≥470 MPa | ≥450 MPa | ≥440 MPa | 540-770 MPa | ≥17% | 0 | ≥55 (lang) |
| Q500D | ≥500 MPa | ≥480 MPa | ≥470 MPa | ≥450 MPa | ≥440 MPa | 540-770 MPa | ≥17% | -20 | ≥47 (lang) |
| Q500E | ≥500 MPa | ≥480 MPa | ≥470 MPa | ≥450 MPa | ≥440 MPa | 540-770 MPa | ≥17% | -40 | ≥31 (lang) |
Branchen und Anwendungen
| Industrie | Anmeldung |
|---|---|
| Bauwesen | Brücken, Hochhäuser, Strukturelle Balken, Stahlbeton |
| Schwermaschinenbau | Bagger, Kräne, Bulldozer, Bergbaumaschinen |
| Energie | Windturbinentürme, Offshore-Plattformen, Kraftwerksstrukturen, Pipelines |
| Infrastruktur | Dämme, Autobahnsperren, Überführungen, Tunnel |
| Transport | Eisenbahnschienen, Schiffbau, Schwerlastanhänger, Baufahrzeuge |
Bearbeitung
Wärmebehandlung
- Normalisierung: Auf 900-950°C erhitzen, auf gleichmäßiger Temperatur halten, dann an der Luft abkühlen.
- Abschrecken: Auf 900-950°C erhitzen, auf gleichmäßiger Temperatur halten, dann mit Wasser oder Öl abschrecken.
- Anlassen: Nach dem Abschrecken bei 200-700°C je nach gewünschten Eigenschaften anlassen, dann an der Luft abkühlen.
- Stressabbau: Auf 500-650°C erhitzen, 1-2 Stunden halten und dann an der Luft abkühlen lassen.
Oberfläche
- Schrotstrahlen: Entfernt Rost und Zunder und verbessert die Oberflächenrauhigkeit von Beschichtungen.
- Beizen: Reinigt die Oberfläche mit Säure, um Oxide und Verunreinigungen zu entfernen.
- Verzinkung: Beschichtung mit Zink zum Schutz vor Korrosion.
- Pulverbeschichtung: Sorgt für eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oberfläche.
- Malerei: Schützt vor Witterung und Korrosion.
*Anpassung ist auf Anfrage möglich Anfrage.
Unser Service
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