Was ist H13?

H13 besteht aus etwa 0,4% Kohlenstoff, 5,25% Chrom, 1,35% Molybdän und 1,0% Vanadium, der Rest ist Eisen. Es handelt sich um einen massiven, hochlegierten Werkzeugstahl, der für seine hervorragende Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung bekannt ist. H13 hat eine hohe Härtbarkeit und behält seine Härte auch bei höheren Temperaturen bei. Dieser Stahl wird in erster Linie für Warmarbeitsanwendungen wie Druckguss-, Strangpress- und Schmiedewerkzeuge verwendet. H13 wird durch Warmwalzen und anschließendes Glühen hergestellt, um das Korngefüge zu verfeinern. Er kann weiter in Untergüten wie H13 ESR (Electro-Slag Refined) für verbesserte Reinheit und H13 Mod (Modified) für verbesserte Zähigkeit unterteilt werden.

Merkmale von H13-Stahl

H13-Stahl ist ein vielseitiger Warmarbeitsstahl, der für seine ausgezeichnete Zähigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit und seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, bekannt ist. Er zeichnet sich durch eine hohe Härtbarkeit aus und kann seine Härte auch bei hohen Temperaturen beibehalten. Dies macht ihn ideal für Warmarbeitsanwendungen wie Strangpressen, Schmieden und Druckguss. Zu den Vorteilen von H13 gehören gute Temperaturwechselbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Außerdem lässt es sich gut zerspanen, was die Fertigungsprozesse vereinfacht. In Fällen, in denen H13 nicht geeignet ist, sollten andere Stahlsorten wie A2, D2 oder M2 verwendet werden. Diese Alternativen bieten ein unterschiedliches Gleichgewicht von Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Härte, das spezifischen Anforderungen gerecht werden kann. H13 wird häufig in Anwendungen wie Druckgussformen, Strangpresswerkzeugen, Schmiedewerkzeugen und Warmscherenmessern eingesetzt. Seine Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, macht es zu einer bevorzugten Wahl in der Fertigungsindustrie.