Q420-STAHL | BAUSTAHL
Q420-STAHL | BAUSTAHL
Q420-Stahl ist ein hochfester, niedriglegierter Baustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 420 MPa. Das „Q“ steht für Streckgrenze und „420“ gibt den Mindestwert an. Q420 ist für seine Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit bekannt und eignet sich ideal für Bauten, Brücken und Druckbehälter. Sein Kohlenstoff-, Mangan- und Siliziumgehalt verbessert seine Leistung zusätzlich und macht ihn für Gebäude mit großer Spannweite und Hochhausgerüste geeignet. Wir bieten Q420NB/C/D/E-Produkte mit Dicken von 6 bis 150 mm gemäß dem Standard GB/T 1591 an. Äquivalente Güten sind S420 (EN), A572 Güte 65 (US) und SM570 (JIS).
Beschreibung
Was ist Q420?
Q420-Stahl besteht aus etwa 97% Eisen und 3% Legierungselementen, darunter Kohlenstoff, Mangan und Silizium. Es handelt sich um einen hochfesten, niedrig legierten Baustahl, der in massiven Formen wie Blechen und Trägern hergestellt wird. Q420-Stahl ist bekannt für seine hohe Streckgrenze (mindestens 420 MPa), seine ausgezeichnete Zugfestigkeit und seine gute Schweißbarkeit und eignet sich daher ideal für Baukonstruktionen, Brücken und Druckbehälter. Er wird durch Warmwalzen verarbeitet, was seine Festigkeit und Zähigkeit erhöht. Q420-Stahl kann in Güten wie Q420B, Q420C, Q420D und Q420E eingeteilt werden, die jeweils spezifische Leistungsmerkmale aufweisen.Eigenschaften von Q420 Stahl
Q420-Stahl bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Schweißbarkeit und ist daher ideal für den Bau, Brücken und Druckbehälter geeignet. Seine Legierungszusammensetzung aus Kohlenstoff, Mangan und Silizium verbessert die mechanischen Eigenschaften und unterstützt Strukturen mit großer Spannweite und hohen Höhen. Für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit oder Leistung bei niedrigen Temperaturen erfordern, werden Alternativen wie Q355 oder S460 empfohlen. Diese Güteklassen bieten besondere Vorteile, wie etwa eine verbesserte Witterungsbeständigkeit und bessere Leistung in extremen Umgebungen, und ergänzen so die Stärken von Q420.Chemische Zusammensetzungen
Element | Zusammensetzung (Gewicht %) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.20-0.23 |
Silizium (Si) | 0.50-0.80 |
Mangan (Mn) | 1.20-1.60 |
Phosphor (P) | ≤ 0.035 |
Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
Chrom (Cr) | 0.30-0.50 |
Nickel (Ni) | 0.30-0.50 |
Kupfer (Cu) | 0.20-0.40 |
Vanadium (V) | 0.02-0.10 |
Titan (Ti) | 0.02-0.10 |
Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Dichte | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1450-1520 °C | 2642-2768 °F |
Siedepunkt | Keine Angaben | Keine Angaben |
Wärmeleitfähigkeit | 50 W/m-K | 28,9 BTU/h-ft-°F |
Elektrische Leitfähigkeit | 2,14 × 10⁶ S/m | 3,69 × 10⁶ S/m |
Spezifische Wärmekapazität | 0,49 J/g-K | 0,117 BTU/lb-°F |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 12 x 10-⁶ /°C | 6,7 x 10-⁶ /°F |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 46,8 μΩ-cm | 18,4 μΩ-in |
Mechanische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 520-680 MPa | 75420-98520 psi |
Streckgrenze | 420 MPa | 60920 psi |
Brinell-Härte (HB) | 200-230 | 200-230 |
Rockwell-Härte (HRC) | 20-24 | 20-24 |
Vickers-Härte (HV) | 210-240 | 210-240 |
Dehnung | 18-20% | 18-20% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30500 ksi |
Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 630-780 MPa | 91.385-113.045 psi |
Streckgrenze | 520-680 MPa | 75.420-98.600 psi |
Schlagzähigkeit | ≥ 34 J | ≥ 25 ft-lb |
Dehnung | ≥ 16% | ≥ 16% |
Verkleinerung der Fläche | ≥ 45% | ≥ 45% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500 ksi |
Branchen und Anwendungen
Industrie | Produkte |
---|---|
Große Schiffe | Rümpfe, Decks, Schotten, Schiffsspanten |
Brücken | Brückenträger, Stützbalken, Brückendecks, Aufhängeseile |
Kraftwerksausrüstung | Turbinenkomponenten, Kesselteile, Wärmetauscher, Druckbehälter |
Mittel- und Hochdruck-Heizkessel | Kesseltrommeln, Dampfrohre, Druckrohre, Wärmerückgewinnungssysteme |
Hochdruck-Behälter | Lagertanks, chemische Reaktoren, Gasflaschen, Wärmetauscher |
Hebemaschinen | Kranausleger, Hebezeugrahmen, Windentrommeln, Hebehaken |
Bergbaumaschinen | Baggerarme, Rahmen für Bergbaufahrzeuge, Bohrgeräte, Förderbandträger |
Große geschweißte Strukturteile | Strukturelle Balken, Stützen, Fachwerke, Rahmenwerke |
Bearbeitung
Q420 Anweisungen zur Wärmebehandlung
- Erhitzen (Austenitisieren):
- Erhitzen Sie den Stahl auf einen Temperaturbereich von 900-950°C (1652-1742°F).
- Halten Sie diese Temperatur, um eine vollständige Austenitisierung zu gewährleisten.
- Abschrecken:
- Kühlen Sie den Stahl schnell in Wasser oder Öl ab.
- Durch diesen Prozess wird das Gefüge in Martensit umgewandelt, was die Härte und Festigkeit erhöht.
- Anlassen:
- Erhitzen Sie den Stahl auf einen Temperaturbereich von 550-650°C (1022-1202°F).
- Halten Sie diese Temperatur so lange, bis die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreicht sind.
- Durch das Anlassen wird die Sprödigkeit reduziert, während die hohe Festigkeit und Härte erhalten bleibt.
Q420 Verfahren zur Oberflächenbearbeitung
- Galvanisierung: Fügt eine Zinkbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit hinzu.
- Pulverbeschichtung: Verbessert die Haltbarkeit mit anpassbaren Farben.
- Kugelstrahlen: Verbessert die Dauerfestigkeit durch Einführung von Druckspannung.
- Galvanische Beschichtung: Bildet eine schützende Metallschicht zum Schutz vor Verschleiß und Korrosion.
- Beizen und Passivieren: Reinigt und schützt die Oberfläche vor Rost.
- Polieren: Erzeugt aus ästhetischen Gründen eine glatte, reflektierende Oberfläche.
Unser Service
SteelPRO Group - Hersteller und Lösungsanbieter für Spezialstahl, bietet branchenübergreifende Anwendungslösungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen, 100% qualitätsfrei, begleitet Kunden in ihrem Wachstum!
Unsere Qualitätskontrolle
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- Toleranz
- Mikrostruktur
- Zerstörungsfreie Prüfung
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