Biegen
SteelPRO Group bietet sieben oder mehr Stahlbiegetechniken und damit präzise, kostengünstige Lösungen für alle Ihre Projektanforderungen. Von komplexen Kurven bis hin zu engen Biegungen sorgen wir für schnelle, qualitativ hochwertige Ergebnisse, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
1. V-Biegen
Vorteile:
- Bietet hohe Präzision, funktioniert mit verschiedenen Blechstärken und -winkeln und erzeugt enge Biegungen für scharfe Ecken.
Häufige Untergruppen:
- Bodenbildung: Erreicht einen präzisen Winkel, indem das Material vollständig in die Matrize gedrückt wird.
- Prägung: Verwendet höheren Druck, um das Material präzise in die Matrize zu verformen und sorgt so für eine höhere Genauigkeit.
Anwendungsbereiche:
- Verwendet in Automobilindustrie, Geräteherstellungund Konstruktion zur Herstellung von Halterungen, Platten und Gehäusen.
Wichtiger Hinweis: Nicht geeignet für hochfesten Stahl, dicke Platten oder spröde Materialien wie Kohlenstoffstahl und Gusseisen.
2. Luftbiegen
Vorteile:
- Bietet Flexibilität durch weniger Werkzeugwechsel, erfordert weniger Kraft und ermöglicht mehrere Winkel mit demselben Werkzeug.
Häufige Untergruppen:
- Dreipunktbiegung: Eine Form des Luftbiegens, mit der an mehreren Punkten des Materials Biegungen erzeugt werden.
Anwendungsbereiche:
- Häufig verwendet in Blechbearbeitung, Luft- und Raumfahrtund Möbel Produktion für Teile, die komplexe Winkel erfordern.
Wichtiger Hinweis: Aufgrund möglicher Rissbildung nicht empfohlen für dicken, hochfesten Stahl oder spröde Materialien wie Kohlenstoffstahl und Gusseisen.
3. U-Biegung
Vorteile:
- Effizient für die Massenproduktion, formt U-förmige Biegungen in einem Arbeitsgang und liefert konsistente Ergebnisse.
Häufige Untergruppen:
- Kantenbiegen: Eine Variante, bei der die Kanten von Blättern gebogen werden, um U-Formen zu bilden.
Anwendungsbereiche:
- Weit verbreitet in Automobilkomponenten, Strukturrahmenund Möbelherstellung für U-Profile und Rahmen.
Wichtiger Hinweis: Nicht geeignet für spröde Werkstoffe oder hochfesten Stahl, da beim Biegevorgang Bruchgefahr besteht.
4. Rohrbiegen
Vorteile:
- Sorgt für glatte, faltenfreie Biegungen von Hohlrohren, erhält die Integrität des Rohrs und ermöglicht flexible Radien und Winkel.
Häufige Untergruppen:
- Rotationszugbiegen: Ermöglicht präzise Biegungen mit kleinerem Radius.
- Dornbiegen: Verwendet eine interne Stütze, um ein Zusammenfallen oder eine Verformung des Rohrs beim Biegen zu verhindern.
Anwendungsbereiche:
- Häufig verwendet in Sanitär, HLK-Systeme, Automobilabgassystemeund Konstruktion zur Erstellung von Rohrleitungen, Handläufen und Rahmen.
Wichtiger Hinweis: Nicht geeignet für dickwandige oder spröde Materialien wie Gusseisen und Kohlenstoffstahl, die zu Rissen neigen.
5. Stufenbiegen
Vorteile:
Erstellt große, sanfte Kurven, ideal für dünne Materialien und ist kostengünstig, da weniger Spezialwerkzeuge erforderlich sind.
Häufige Untergruppen:
Mehrstufiges Biegen: Ein Vorgang, bei dem mehrere kleine Biegungen nacheinander vorgenommen werden, um eine sanfte Kurve zu bilden.
Anwendungsbereiche:
Häufig verwendet in Möbelproduktion, architektonische Strukturenund Luft- und Raumfahrt um große, komplexe Kurven zu bilden.
Wichtiger Hinweis: Nicht geeignet für hochfesten Stahl, dicke Platten oder spröde Materialien wie Gusseisen, da der allmähliche Biegevorgang zu Brüchen führen kann.
Unser Angebot an Biegegeräten
Wir können nicht nur die folgenden Spezifikationen verarbeiten, sondern auch Stahl nach Ihren individuellen Sonderspezifikationen biegen.
| Materialtyp | Dickenbereich | Breitenbereich | Längenbereich |
|---|---|---|---|
| Stange/Stange | 1 mm bis 50 mm | 5 mm bis 100 mm | Bis zu 6 m |
| Rohr/Leitung | 1 mm bis 20 mm | 10 mm bis 300 mm | Bis zu 12 m |
| Platte/Blatt | 0,5 mm bis 25 mm | 100 mm bis 3000 mm | Bis zu 6 m |
Verwandte Biegeprozesse
Bodenbildung: Das Material wird vollständig in die Matrize gepresst, wodurch präzise Winkel mit geringer Rückfederung entstehen. Ideal für scharfe Ecken.
Prägung: Hoher Druck presst das Material in die Matrize, um enge, präzise Biegungen zu erzielen. Diese Methode minimiert das Rückfedern.
Rollender: Das Material wird mithilfe von Walzen schrittweise gebogen, um große Kurven, Bögen oder Zylinder zu bilden. Es wird in der Bau- und Architekturarbeit verwendet.
Säumen: Die Kante des Metalls wird aus Stabilitätsgründen oder aus ästhetischen Gründen auf sich selbst gefaltet. Wird häufig bei Auto- und Geräteteilen verwendet.
Warum Sie uns für das Biegen von Stahl wählen sollten
- Kosteneffizient
Unsere Biegeverfahren, wie V-Biegen und Luftbiegen, Abfall minimieren und den Bedarf an zusätzlicher Verarbeitung verringern, wodurch Kosten gesenkt werden. - Konkurrenzfähige Preisgestaltung
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für kleine und große Aufträge und liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse zum besten Preis. - Schnelle Abwicklung
Dank flexibler Techniken ermöglichen wir eine schnelle Lieferung selbst komplexer Designs, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen. - Hohe Qualität
Unser auf Präzision ausgerichtetes Biegen, unterstützt durch strenge Qualitätskontrollen, gewährleistet präzise, langlebige und sofort einsatzbereite Teile.
Wenn Sie sich für uns entscheiden, sind Sie sicher Kosteneinsparungen, Geschwindigkeit, Präzisionund gleichbleibende Qualität für Ihre Projekte.
Häufig gestellte Fragen
Ist es besser, Stahl kalt oder heiß zu biegen?
Kaltbiegen ist im Allgemeinen besser für die Präzision, während Heißbiegen für dickere Materialien oder komplexe Formen verwendet wird.
Lässt sich Stahl durch Erhitzen leichter biegen?
Ja, durch Erhitzen wird Stahl weicher und lässt sich leichter biegen, insbesondere bei dicken oder hochfesten Materialien.
Wie viel psi zum Biegen von Stahl?
Der erforderliche PSI-Wert variiert, aber normalerweise liegt der Biegestahldruck je nach Dicke und Güteklasse zwischen 30.000 und 60.000 PSI.
Wie dünn muss Stahl sein, um sich biegen zu lassen?
Stahl lässt sich bereits bei einer Dicke von 0,5 mm biegen, dünnere Bleche neigen jedoch eher zu Verformungen oder Rissen.
Wie gewährleisten Sie Präzision und Konsistenz bei großen Auflagen?
Wir verwenden hochmoderne Geräte mit strengen Qualitätskontrollen, um die Genauigkeit aller Teile in großen Produktionsläufen sicherzustellen.
Können Sie komplexe Formen wie große Kurven oder mehrere Winkel bewältigen?
Ja, wir sind auf komplexe Biegungen spezialisiert, einschließlich großer Kurven und Mehrwinkeldesigns.
Welche Biegeverfahren eignen sich am besten für große Stückzahlen mit minimalen Werkzeugwechseln?
Luftbiegen und Stufenbiegen sind aufgrund ihrer Flexibilität und der minimalen Werkzeugwechsel ideal für die Produktion großer Stückzahlen.
Wie verhindern Sie Risse oder Verformungen in empfindlichen Materialien?
Zum Schutz empfindlicher Materialien setzen wir kontrollierte Biegetechniken und Stützverfahren wie das Dornbiegen ein.
