Hochfester Baustahl
Hochfester Baustahl
A678 ist ein hochfester, niedriglegierter Baustahl. Das „A“ entspricht den ASTM-Standards, wobei die Klassen (A, B, C, D) mechanische Unterschiede angeben. Äquivalente Güten sind beispielsweise EN S355JR und GB Q345B. Es bietet eine hohe Zugfestigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit und ist daher ideal für Brücken, Druckbehälter und Baumaschinen geeignet.
Gemäß ASTM A678/A678M bieten wir Produkte in den Güteklassen A bis D mit Dicken von 6 bis 75 mm, Breiten von 900–4800 mm und Längen von 3000–25000 mm an, um Vielseitigkeit für verschiedene strukturelle Anwendungen zu gewährleisten.
Beschreibung
Was ist A678-Stahl?
Eigenschaften von A678-Stahl
Chemische Zusammensetzungen
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Kohlenstoff, C | ≤ 0,16 – 0,22 |
Mangan, Mn | 1,00 – 1,60 |
Silizium, Si | 0,15 – 0,50 |
Phosphor, P | ≤ 0.035 |
Schwefel, S | ≤ 0.040 |
Kupfer, Cu | 0,20 – 0,35 |
Nickel, Ni | ≤ 0.25 |
Chrom, Cr | ≤ 0.25 |
Molybdän, Mo | ≤ 0.08 |
Vanadium, V | ≤ 0,11 |
Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Dichte | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1450 – 1520 °C | 2642 – 2768 °F |
Siedepunkt | ~3000 °C | ~5432 °F |
Wärmeleitfähigkeit | 45 – 50 W/(m·K) | 26 – 29 BTU·Zoll/(h·ft²·°F) |
Elektrische Leitfähigkeit | 6,99 MS/m | 6,99 MS/m |
Spezifische Wärmekapazität | 486 J/(kg·K) | 0,116 BTU/(lb·°F) |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,5 × 10⁻⁶ /K | 6,4 × 10⁻⁶ /°F |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 14 × 10⁻⁸ Ω·m | 14 × 10⁻⁸ Ω·m |
Mechanische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 490 – 850 MPa | 71.000 – 123.000 psi |
Streckgrenze | 314 – 793 MPa | 46.000 – 115.000 psi |
Brinell-Härte | 170 – 321 HB | 170 – 321 HB |
Rockwell-Härte | 84 – 95 HRB | 84 – 95 HRB |
Vickers-Härte | 180 – 340 HV | 180 – 340 HV |
Dehnung | 12 – 33% | 12 – 33% |
Elastischer Modul | 200 – 210 GPa | 29.000 – 30.500 ksi |
Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 650 – 780 MPa | 94.000 – 113.000 psi |
Streckgrenze | 520 – 600 MPa | 75.000 – 87.000 psi |
Brinell-Härte | 220 – 280 HB | 220 – 280 HB |
Rockwell-Härte | HRC 40 – 45 | HRC 40 – 45 |
Vickers-Härte | 210 – 260 HV | 210 – 260 HV |
Dehnung | 15 – 18% | 15 – 18% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500.000 psi |
Branchen und Anwendungen
Branchen | Produkte |
---|---|
Bauwesen | Balken, Stützen, Rahmen, Verstärkungen, Platten |
Brücken | Brückendecks, Fachwerke, Träger, Stützen, Barrieren |
Druckgefäße | Tanks, Kessel, Wärmetauscher, Zylinder, Rohre |
Schwermaschinenbau | Kranarme, Baggerschaufeln, Fahrgestelle, Werkzeuge, Hebezeuge |
Energie | Türme für Windkraftanlagen, Rohrleitungen, Offshore-Strukturen, Stützen, Rahmen |
Schiffbau | Rumpfstrukturen, Schotten, Deckplatten, Spanten, Treibstofftanks |
Bergbau | Fördersysteme, Bergbaufahrzeuge, Bohrinseln, Stützbalken, Strukturplattformen |
Eisenbahn | Gleise, Brückenbauwerke, Fahrzeuge, Stützpfeiler, Schaltanlagen |
Bearbeitung
Wärmebehandlung von Stahl A678
- Heizung: Erhitzen Sie den Stahl auf 850–900 °C (1560–1650 °F) um eine gleichmäßige Austenitisierung zu erreichen.
- Einweichen: Halten Sie den Stahl auf der Zieltemperatur für 1–2 Stunden, je nach Dicke, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
- Abschrecken: Schnelle Abkühlung in Wasser oder Öl um den Stahl zu härten und die Festigkeit zu erhöhen.
- Anlassen: Aufwärmen auf 540–680 °C (1000–1255 °F) für 1–2 Stunden, um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu verbessern.
- Kühlung: Lassen Sie den Stahl langsam an der Luft abkühlen, um die Mikrostruktur zu stabilisieren.
A678 Oberflächenfinish
- Verzinkung: Beschichtet den Stahl mit Zink, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
- Malerei: Fügt eine Schutzschicht hinzu und verbessert das Erscheinungsbild für den Außenbereich.
- Pulverbeschichtung: Bietet ein langlebiges, dekoratives Finish, das gegen Absplittern und Verblassen beständig ist.
- Schrotstrahlen: Reinigt die Oberfläche und verbessert die Haftung für nachfolgende Beschichtungen.
- Beizen: Entfernt Zunder, Rost und Oxide, um die Oberfläche für die weitere Behandlung vorzubereiten.
- Eloxieren: Verbessert die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit (bei Stahl seltener).
- Galvanik: Trägt eine Metallschicht (z. B. Chrom oder Nickel) auf, um die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
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SteelPRO Group - Hersteller und Lösungsanbieter für Spezialstahl, bietet branchenübergreifende Anwendungslösungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen, 100% qualitätsfrei, begleitet Kunden in ihrem Wachstum!
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