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A516 | Druckbehälterstahl

A516 | Druckbehälterstahl

A516 ist ein Kohlenstoffstahl gemäß ASTM-Standards für Druckbehälter und Kessel. Er ist für mittlere und niedrige Temperaturen ausgelegt und bietet hohe Festigkeit und Schweißbarkeit. Äquivalente Güten sind SB450 (JIS), P265GH (EN) und Q345R (GB). A516 wird aufgrund seiner Zähigkeit und Duktilität häufig in Öl- und Gasanlagen, Kraftwerken, Chemietanks und Lagerbehältern verwendet. Gängige Güten wie ASTM A516 Güte 70 sind aufgrund ihrer ausgewogenen Festigkeit und Leistung beliebt.

Wir bieten Stahl A516 Gr.55/60/65/70 in Größen von 3000 mm bis 25000 mm Länge, 900 mm bis 4800 mm Breite und 6 mm bis 150 mm Dicke an.

Beschreibung

Was ist A516?

ASTM A516 ist ein niedriglegierter Kohlenstoffstahl aus etwa 98% Eisen mit Kohlenstoff, Mangan, Phosphor und Schwefel. Er wird zu massiven Platten warmgewalzt und aufgrund seiner Festigkeit, Schweißbarkeit und Tieftemperaturzähigkeit für Druckbehälter und Kessel verwendet. Er ist in den Güten 55, 60, 65 und 70 erhältlich und bietet unterschiedliche Leistungsstufen, um den spezifischen Anforderungen in Branchen wie Öllagerung, chemischer Verarbeitung und Stromerzeugung gerecht zu werden.

Eigenschaften von A516-Stahl

A516-Stahl bietet hervorragende Duktilität, hohe Festigkeit und Zähigkeit und eignet sich gut für niedrige Temperaturen. Er wird häufig in Druckbehältern, Kesseln und Öllagertanks verwendet. Aufgrund seiner Dichte kann er jedoch relativ schwerer sein. Für Projekte, die leichtere Materialien erfordern, gibt es Alternativen wie A737 und P420M bieten ein geringeres Gewicht bei gleicher Festigkeit und Zähigkeit. Andere geeignete Ersatzstoffe sind SB450, P355NHund P460M, die gute mechanische Eigenschaften und eine verbesserte Leistung für bestimmte Anwendungen bieten.

Chemische Zusammensetzungen

ElementKlasse 55 (%)Klasse 60 (%)Klasse 65 (%)Klasse 70 (%)
Kohlenstoff, C0.17 – 0.240.17 – 0.260.17 – 0.280.17 – 0.30
Mangan, Mn0.85 – 1.200.85 – 1.200.85 – 1.200.85 – 1.20
Phosphor, P≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.035
Schwefel, S≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.035
Silizium, Si0.13 – 0.450.13 – 0.450.13 – 0.450.13 – 0.45
Kupfer, Cu (optional)≤ 0.35≤ 0.35≤ 0.35≤ 0.35
Nickel, Ni (optional)≤ 0.40≤ 0.40≤ 0.40≤ 0.40

Je höher die Stahlgüteklasse A516, desto höher ist sein Kohlenstoffgehalt.

Physikalische Eigenschaften

EigentumKlasse 55/60/65/70
Dichte7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³
Schmelzpunkt1450°C | 2642°F
Siedepunkt2870°C | 5200°F
Wärmeleitfähigkeit50 W/m²K | 34,5 BTU-Zoll/(h²°F)
Elektrische Leitfähigkeit1,2 × 10⁶ S/m | 0,12 × 10⁶ S/m
Spezifische Wärmekapazität0,49 J/g·K | 0,12 BTU/lb·°F
Wärmeausdehnungskoeffizient11 × 10⁻⁶ /K | 6,1 × 10⁻⁶ /°F
Elektrischer spezifischer Widerstand0,008 Ω·m | 0,000012 Ω·ft

Mechanische Eigenschaften

EigentumKlasse 55Klasse 60Klasse 65Klasse 70
Zugfestigkeit380-515 MPa | 55-75 ksi415-550 MPa | 60-80 ksi450-585 MPa | 65-85 ksi485-620 MPa | 70-90 ksi
Streckgrenze220 MPa | 32 ksi240 MPa | 35 ksi260 MPa | 38 ksi275 MPa | 40 ksi
Brinell-Härte110-140 HB120-150 HB130-160 HB135-170 HB
Rockwell-Härte70-80 HRB75-85 HRB80-90 HRB85-95 HRB
Vickers-Härte120-160 HV130-170 HV140-180 HV150-190 HV
Dehnung21%21%20%18%
Elastischer Modul210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi

Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)

 

EigentumKlasse 55 QTGüteklasse 60 QTGüteklasse 65 QTGüteklasse 70 QT
Zugfestigkeit550-650 MPa | 80-95 ksi585-690 MPa | 85-100 ksi620-720 MPa | 90-105 ksi650-760 MPa | 95-110 ksi
Streckgrenze345 MPa | 50 ksi380 MPa | 55 ksi415 MPa | 60 ksi450 MPa | 65 ksi
Brinell-Härte200-230 HB210-240 HB220-250 HB230-260 HB
Rockwell-Härte90-100 HRB95-105 HRB100-110 HRB105-115 HRB
Vickers-Härte210-240 HV220-250 HV230-260 HV240-270 HV
Dehnung18%17%16%15%
Elastischer Modul210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi210 GPa | 30.500 ksi

Branchen und Anwendungen

BranchenProdukte
DruckgefäßeLagertanks, Druckfässer, Reaktorbehälter, Abscheider, Wärmetauscher
StromerzeugungKessel, Dampftrommeln, Rohrleitungssysteme, Turbinengehäuse, Kondensatoren
Öl und GasÖllagertanks, Prozessabscheider, Raffineriekolonnen, Druckleitungen, Offshore-Ausrüstung
Chemische VerarbeitungReaktoren, Wärmetauscher, Destillationskolonnen, Lagertanks, Mischbehälter
PetrochemieRohöl-Destillationstürme, Crackanlagen, Fraktionierungskolonnen, Reaktoren, Kessel
LNG-SpeicherungLNG-Tanks, Rohrleitungssysteme, Kompressoren, Sicherheitsbehälter, kryogene Speichersysteme
Industrielle MaschinenDruckkammern, Hydraulikpressen, mechanische Komponenten, Schwermaschinen, Wärmetauscher
Lebensmittel und GetränkeProzesstanks, Gärbehälter, Lagerbehälter, Wärmebehandlungsgeräte, Schnellkochtöpfe

Bearbeitung

A516 Wärmebehandlung

  1. Normalisieren: Auf 900 °C – 950 °C (1650 °F – 1740 °F) erhitzen und an der Luft abkühlen lassen.
    • Wirkung: Verfeinert die Korngröße, verbessert die Duktilität und Zähigkeit und bereitet den Stahl für die weitere Verarbeitung vor.
  2. Stressabbau: Auf 540 °C – 650 °C (1000 °F – 1200 °F) erhitzen und an der Luft abkühlen lassen.
    • Wirkung: Reduziert die Eigenspannungen durch Schweißen oder Umformen.
  3. Abschrecken und Anlassen: Auf 800 °C – 900 °C (1470 °F – 1650 °F) erhitzen, in Wasser oder Öl abschrecken, dann bei 600 °C – 700 °C (1110 °F – 1290 °F) anlassen.
    • Wirkung: Erhöht die Festigkeit und Härte und verbessert gleichzeitig die Zähigkeit.

A516 Oberfläche

  1. Kugelstrahlen: Entfernt Oberflächenverunreinigungen und bereitet auf das Beschichten oder Lackieren vor.
  2. Beizen: Reinigt den Stahl durch Entfernen von Oxiden und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit.
  3. Verzinkung: Beschichtungen mit Zink verhindern Rost und erhöhen die Haltbarkeit.
  4. Galvanische Beschichtung: Fügt eine schützende Metallschicht hinzu und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
  5. Anstrich/Beschichtung: Fügt eine Schutzschicht hinzu, um die Lebensdauer in korrosiven Umgebungen zu verbessern.
  6. Polieren: Verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und die ästhetische Wirkung.

Kundenspezifische Anforderungen an die Oberflächenbehandlung können auf Anfrage erfüllt werden.

Haftungsausschluss 
Die oben stehenden Anweisungen zur Wärmebehandlung und Methoden zur Oberflächenbearbeitung für A516-Stahl dienen nur zu Informationszwecken. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach den spezifischen Bedingungen und der verwendeten Ausrüstung variieren. Es werden Tests empfohlen und ein Metallurgieexperte oder Materiallieferant sollte konsultiert werden, um sicherzustellen, dass die Verfahren für Ihre spezifische Anwendung geeignet sind. Der Benutzer übernimmt alle Risiken und die Haftung für die Verwendung dieser Informationen.

Unser Service

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