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SB410 | Druckbehälterstahl

SB410 | Druckbehälterstahl

SB410 ist ein Kohlenstoffstahl, der in Kesseln und Druckbehältern verwendet wird. „SB“ steht für „Steel for Boilers“ und „410“ gibt die Mindestzugfestigkeit an. Die entsprechenden Güten sind ASTM A515 Güte 60, P235 GH, und der Standard ist JIS G3103. Außer in Kesseln und Druckbehältern wird es auch in Wärmetauschern und anderen Hochtemperaturgeräten verwendet.

Wir liefern SB 410-, SB 450- und SB 480-Produkte (SB410-Stahlplatte) gemäß Standard JIS G 3103 mit Dicken von 6–150 mm, Breiten von 900–4800 mm und Längen von 3000–25000 mm.

Beschreibung

Was ist SB410?

SB410 ist ein Kohlenstoffstahl, der aus etwa 981 TP3T Eisen, 0,281 TP3T Kohlenstoff und geringen Mengen Silizium, Mangan und Schwefel besteht. Er wird in massiven Platten geliefert und zur Verarbeitung warmgewalzt. Er ist für seine Schweißbarkeit und mäßige Festigkeit bekannt und wird hauptsächlich in Kesseln, Druckbehältern und Wärmetauschern in der Energie- und Chemieindustrie verwendet.

Eigenschaften von SB410-Stahl

SB410-Stahl bietet mäßige Festigkeit und hervorragende Schweißbarkeit. Er verhält sich unter Hitze und Druck gut und ist daher ideal für Kessel und Druckbehälter. Im Vergleich zu anderen Druckbehälterstählen lässt sich SB410 leichter schweißen und formen, was die Produktionskosten senkt. Für höhere Festigkeit oder bessere Korrosionsbeständigkeit SB450, SB480 oder ASTM A516 sind gute Alternativen. SB410 wird häufig in Kraftwerken, bei der chemischen Verarbeitung und in anderen Hochtemperaturumgebungen eingesetzt und ist unverzichtbar.

Chemische Zusammensetzungen

ElementInhalt (%)
Kohlenstoff, C0,28 max
Mangan, Mn0.60-1.20
Silizium, Si0.15-0.35
Phosphor, P0,035 max
Schwefel, S0,035 max
Eisen, FeBilanz

Physikalische Eigenschaften

EigentumMetrischKaiserlich
Dichte7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Schmelzpunkt1510°C2750°F
Siedepunkt3000 °C (ca.)5432°F (ca.)
Wärmeleitfähigkeit45 W/m²K26 BTU/h·ft·°F
Elektrische Leitfähigkeit6,99 MS/m12% IACS
Spezifische Wärmekapazität0,49 J/g-K0,117 BTU/lb-°F
Wärmeausdehnungskoeffizient11,7 µm/m-°C6,5 µin/in-°F
Elektrischer spezifischer Widerstand14,3 µΩ·m0,000563 Ω·Zoll

Mechanische Eigenschaften

EigentumMetrischKaiserlich
Zugfestigkeit410 MPa (min)59.500 psi (min)
Streckgrenze245 MPa (min)35.500 psi (min)
Brinell-Härte120-160 HB120-160 HB
Rockwell-HärteB70 bis B85B70 bis B85
Vickers-Härte120-160 HV120-160 HV
Dehnung22% (mindestens)22% (mindestens)
Elastischer Modul200 GPa29.000 ksi

Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)

 

EigentumMetrischKaiserlich
Zugfestigkeit550-650 MPa79.800–94.300 psi
Streckgrenze345-450 MPa50.000–65.300 psi
Brinell-Härte180-220 HB180-220 HB
Rockwell-HärteB85 bis B95B85 bis B95
Vickers-Härte180-220 HV180-220 HV
Dehnung18% (mindestens)18% (mindestens)
Elastischer Modul200 GPa29.000 ksi

Branchen und Anwendungen

BranchenProdukte
DruckgefäßeKessel, Wärmetauscher, Dampftrommeln, Lagertanks, Autoklaven
SchiffbauFrachttanks, Kessel, Schotten, Wärmetauscher, Kraftstofflagertanks
Chemische VerarbeitungDestillationskolonnen, Prozesstanks, Rührwerke, Druckleitungen, Wärmerückgewinnungssysteme
WasseraufbereitungDruckfilter, Wasserspeichertanks, Pumpengehäuse, Druckregelventile, Wärmetauscher
Öl und GasDruckbehälter, Pipelines, Offshore-Plattformen, Lagerbehälter, Separatoren
Industrielle FertigungDruckbehälter, Ofenkomponenten, Dampfleitungen, Wärmebehandlungsöfen, Druckzylinder
PetrochemieRaffinerietürme, Reaktoren, Separatoren, Gasspeichertanks, Druckreaktoren
LebensmittelverarbeitungSterilisatoren, Schnellkochtöpfe, Dampfkessel, Pasteurisierungsgeräte, Wärmerückgewinnungseinheiten
StromerzeugungTurbinen, Reaktorbehälter, Dampfleitungen, Kondensatoren, Überdruckventile

Bearbeitung

Wärmebehandlung von Stahl SB410

  1. Normalisierung:
    Erhitzen Sie SB410 Stahl auf 900–950 °C (1650–1740 °F), dann an der Luft abkühlen lassen.
    Wirkung: Verfeinert die Kornstruktur, verbessert die Zähigkeit und löst innere Spannungen.
  2. Abschrecken:
    Wärme an 880–920 °C (1616–1688 °F), halten, bis eine gleichmäßige Temperatur erreicht ist, dann schnell in Wasser oder Öl abkühlen lassen.
    Wirkung: Erhöht Härte und Festigkeit.
  3. Anlassen:
    Nach dem Abschrecken wieder erhitzen auf 550–650 °C (1022–1202 °F), dann an der Luft abkühlen lassen.
    Wirkung: Reduziert die Sprödigkeit, während Festigkeit und Härte erhalten bleiben.
  4. Stressabbau:
    Wärme an 500–600 °C (932–1112 °F), 1–2 Stunden halten, dann an der Luft abkühlen lassen.
    Wirkung: Minimiert Restspannungen aus der Herstellung oder Bearbeitung ohne nennenswerte Festigkeitsreduzierung.

SB410 Stahloberfläche Oberfläche

  1. Schrotstrahlen: Entfernt Oberflächenverunreinigungen und verbessert die Haftung von Beschichtungen.
  2. Beizen: Entfernt Oxide und Zunder und verbessert die Oberflächenglätte.
  3. Verzinkung: Fügt eine Zinkbeschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit hinzu.
  4. Phosphatieren: Verbessert die Verschleißfestigkeit und bereitet die Oberfläche zum Lackieren oder Beschichten vor.
  5. Malerei: Bietet Korrosionsschutz und ästhetische Oberflächen.
  6. Galvanik: Fügt eine Metallbeschichtung, beispielsweise Chrom oder Nickel, für erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit hinzu.
Kundenspezifische Anforderungen an die Oberflächenbehandlung können auf Anfrage erfüllt werden.
Haftungsausschluss
Die oben stehenden Anweisungen zur Wärmebehandlung und Methoden zur Oberflächenbearbeitung von Mn13-Stahl dienen ausschließlich zu Informationszwecken. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach den spezifischen Bedingungen und der verwendeten Ausrüstung variieren. Es werden Tests empfohlen und ein Metallurgieexperte oder Materiallieferant sollte konsultiert werden, um sicherzustellen, dass die Verfahren für Ihre spezifische Anwendung geeignet sind. Der Benutzer übernimmt alle Risiken und die Haftung für die Verwendung dieser Informationen.

 

Unser Service

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