DP600 Stahlrollen und -bleche – AUTOMOBILSTAHL
DP600 Stahlrollen und -bleche – AUTOMOBILSTAHL
DP600-Stahl ist ein hochfester, niedrig legierter Dualphasenstahl, wobei "DP" für die Dualphasen-Mikrostruktur und "600" für die Zugfestigkeit von 600 MPa steht. Er besteht aus Eisen 98% und geringen Mengen an Kohlenstoff, Mangan und Silizium und bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität. DP600 ist in Form von Blechen oder Coils erhältlich und wird in der Automobilindustrie in großem Umfang für Strukturbauteile, Karosserieteile, Crashkomponenten und Sicherheitsteile verwendet.
SteelPro Group liefert DP600-Stahlprodukte gemäß den Normen SAE J2340, ISO 20805 und EN 10346. Unser DP600-Stahl ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter kaltgewalzte Coils, Bleche, feuerverzinkte Coils, Rohre und präzisionsgeformte Komponenten.
Beschreibung
Was ist DP 600??
DP600-Stahl besteht hauptsächlich aus ca. 98% Eisen mit zusätzlichen geringen Mengen an Kohlenstoff (0,15%), Mangan (1,5%) und Silizium (0,5%) und ist ein Zweiphasenstahl. Er wird in Form von massiven Blechen oder Coils mit einer metallisch grauen Farbe geliefert. Dieser hochfeste Stahl ist für seine hohe Festigkeit und Duktilität bekannt und eignet sich ideal für Struktur- und Sicherheitskomponenten in der Automobilindustrie. DP600 wird in der Regel durch Warmwalzen verarbeitet und gehört zur Kategorie der Dualphasenstähle.Eigenschaften von DP 600 Stahl
Chemische Zusammensetzungen
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.12 – 0.20 |
Mangan (Mn) | 1.0 – 1.6 |
Silizium (Si) | ≤ 0.5 |
Phosphor (P) | ≤ 0.03 |
Schwefel (S) | ≤ 0.03 |
Chrom (Cr) | 0.1 – 0.5 |
Nickel (Ni) | ≤ 0.3 |
Molybdän (Mo) | 0.02 – 0.2 |
Kupfer (Cu) | ≤ 0.2 |
Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Wert (metrisch) | Wert (Imperial) |
---|---|---|
Dichte | 7,7 g/cm³ | 0,278 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1420°C - 1490°C | 2588°F - 2714°F |
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 W/m-K | 11,6 BTU-in/hr-ft²-°F |
Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg-K | 0,110 BTU/lb-°F |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 11,4 x 10-⁶ /°C | 6,3 x 10-⁶ /°F |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 0,55 x 10-⁶ Ω-m | 0,55 x 10-⁶ Ω-m |
Mechanische Eigenschaften
Eigentum | Wert (metrisch) | Wert (Imperial) |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 600-700 MPa | 87-102 ksi |
Streckgrenze | 350-550 MPa | 51-80 ksi |
Vickers-Härte (HV) | 180-230 | 180-230 |
Brinell-Härte (HB) | 170-210 | 170-210 |
Rockwell-Härte (HRC) | 20-30 | 20-30 |
Dehnung | 18-24% | 18-24% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30,5 Msi |
Mechanische Eigenschaften von DP600 nach Abschrecken und Anlassen (QT)
Eigentum | Wert (metrisch) | Wert (Imperial) |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 980-1250 MPa | 142-181 ksi |
Streckgrenze | 785-930 MPa | 114-135 ksi |
Schlagzähigkeit | 60 J | 44 ft-lb |
Dehnung | 10-20% | 10-20% |
Abschnitt Schrumpfung | 40-60% | 40-60% |
Branchen und Anwendungen
Industrie | Anwendungen |
---|---|
Autoindustrie | Karosserieteile, Strukturkomponenten, Crash-Komponenten, Sicherheitskomponenten |
Bauindustrie | Strukturelle Balken, Gerüst, Verstärkungen, Bedachung |
Energiewirtschaft | Pipelines, Windturbinen, Solarmodule, Wasserkraftwerke |
Luft- und Raumfahrtindustrie | Rumpf, Tragflächen, Fahrwerk, Triebwerksaufhängungen |
Eisenbahnindustrie | Triebwagen, Unterstützungen, Sicherheit, Infrastruktur |
Schwermaschinenbau | Bagger, Kräne, Bergbau, Landwirtschaft |
Schiffsindustrie | Schiffsrümpfe, Offshore, Decks, Container |
Verteidigungsindustrie | Gepanzerte Fahrzeuge, Flugzeuge, Marineschiffe, Waffen |
Industrielle Ausrüstung | Maschinen, Förderanlagen, Robotik, Lagerung |
Bearbeitung
DP600 Wärmebehandlungsanleitung
DP600 wird einem präzisen Wärmebehandlungsverfahren unterzogen, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern, einschließlich einer höheren Festigkeit, Duktilität und Verformbarkeit. Die spezifischen Wärmebehandlungsparameter werden sorgfältig kontrolliert, um das gewünschte Gleichgewicht von Härte und Zähigkeit zu erreichen, wodurch es für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
DP600 Oberflächengüte
DP600 kann mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen versehen werden, um seine Leistung und sein Aussehen je nach Verwendungszweck zu verbessern. Diese Behandlungen können Beschichtung, Galvanisierung oder Polieren umfassen, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und allgemeine Haltbarkeit zu verbessern. Oberflächenrauhigkeit und -struktur können ebenfalls angepasst werden, um bestimmte funktionale oder ästhetische Anforderungen zu erfüllen. Die Güteklassen können je nach den spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Kundenspezifische Qualitäten sind auf Anfrage erhältlich.
Unser Service
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