Druckbehälterstahl
Druckbehälterstahl
P265GH ist ein Kohlenstoffstahl für Druckbehälter und Kessel, wobei „P“ für Druck und „265“ für eine Mindeststreckgrenze von 265 MPa steht. „GH“ steht für den Einsatz bei hohen Temperaturen gemäß der Norm EN 10028-2:2009. Äquivalente Güten sind Q245R, ASTM A516 Gr.60, A515 und 1.0425. Es bietet gute Schweißbarkeit und wird häufig in der Stromerzeugung und Ölindustrie verwendet.
Wir halten uns an die Norm EN 10028-2 und bieten P235/265/295/355GH-Produkte (z. B. Rohre) in den Stärken 6–150 mm, 900–4800 mm Breite und 3000–25000 mm Länge an.
Beschreibung
Was ist P265GH?
P265GH ist ein unlegierter Kohlenstoffstahl, der aus etwa 981 TP3T Eisen, 0,16–0,201 TP3T Kohlenstoff sowie kleinen Mengen Mangan (0,7–1,41 TP3T), Silizium (≤ 0,401 TP3T), Phosphor (≤ 0,0251 TP3T) und Schwefel (≤ 0,0151 TP3T) besteht. Es handelt sich um einen massiven grauen Stahl, der in Druckbehältern und Kesseln verwendet wird und für seine Schweißbarkeit und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Warmgewalzt gehört er zu den Druckbehälterstählen und wird häufig in der Energie-, Öl- und Gasindustrie verwendet.Eigenschaften von P265GH-Stahl
P265GH ist ein Kohlenstoffstahl, der für seine hervorragende Schweißbarkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute mechanische Festigkeit und Kaltbiegeleistung bekannt ist. Er weist eine gute Druckbeständigkeit auf und ist daher ideal für Kessel, Druckbehälter und Wärmetauscher. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegen mäßige Korrosion eignet er sich für die Stromerzeugung sowie die Öl- und Gasindustrie. Alternativen wie P355GH, 16Mo3 oder 13CrMo4-5 können geeigneter sein, wenn eine höhere Festigkeit oder bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.Chemische Zusammensetzungen
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Eisen, Fe | ~98 |
Kohlenstoff, C | 0.16-0.20 |
Mangan, Mn | 0.70-1.40 |
Silizium, Si | ≤ 0.40 |
Phosphor, P | ≤ 0.025 |
Schwefel, S | ≤ 0.015 |
Physikalische Eigenschaften
Physikalische Eigenschaft | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Dichte | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1420-1460 °C | 2588-2660 °F |
Siedepunkt | Nicht verfügbar | Nicht verfügbar |
Wärmeleitfähigkeit | 51 W/m²K | 354 BTU·Zoll/(h·ft²·°F) |
Elektrische Leitfähigkeit | ~10,7 MS/m | ~10,7 MS/m |
Spezifische Wärmekapazität | 480 J/kg-K | 0,114 Btu/Pfund·°F |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 12,5 × 10⁻⁶ /K | 6,94 × 10⁻⁶ /°F |
Elektrischer spezifischer Widerstand | ~0,093 Ω·mm²/m | ~0,093 Ω·mm²/m |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 410-530 MPa | 59,5–76,9 ksi |
Streckgrenze | 265 MPa | 38,4 ksi |
Brinell-Härte | ~130 HB | ~130 HB |
Rockwell-Härte | ~73 HRB | ~73 HRB |
Vickers-Härte | ~131 HV | ~131 HV |
Dehnung | 23-25% | 23-25% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500 ksi |
Aufprallenergie | 27 J bei 20 °C | 19,9 ft·lbf bei 68 °F |
Daten nach der Normalisierungsverarbeitung
Mechanische Eigenschaften (normalisiert) | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 440-570 MPa | 63,8–82,7 ksi |
Streckgrenze | 275 MPa | 39,9 ksi |
Brinell-Härte | ~150 HB | ~150 HB |
Rockwell-Härte | ~78 HRB | ~78 HRB |
Vickers-Härte | ~150 HV | ~150 HV |
Dehnung | 22-24% | 22-24% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500 ksi |
Aufprallenergie | 30 J bei 20 °C | 22,1 ft·lbf bei 68 °F |
Branchen und Anwendungen
Branchen | Produkte |
---|---|
Stromerzeugung | Kessel, Wärmetauscher, Dampfkessel, Druckbehälter, Turbinen |
Öl und Gas | Rohrleitungssysteme, Lagertanks, Wärmetauscher, Raffineriebehälter, Separatoren |
Chemische Verarbeitung | Reaktoren, Destillationskolonnen, Wärmetauscher, Druckbehälter, Lagertanks |
Petrochemische Industrie | Raffinerieausrüstung, Kessel, Wärmetauscher, Lagerbehälter, Druckzylinder |
Herstellung | Kessel, Autoklaven, Druckbehälter, Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen |
Energie und Versorgung | Wärmetauscher, Druckbehälter, Dampfturbinen, Warmwasserbereiter, Lagertanks |
Bearbeitung
P265GH Wärmebehandlung
- Normalisierung:
- Wärme an 890–950 °C (1634–1742 °F).
- Auf dieser Temperatur halten, bis die Austenitisierung vollständig abgeschlossen ist, dann an der Luft abkühlen lassen.
- Wirkung: Verfeinert die Kornstruktur, erhöht die Zugfestigkeit und Härte und verbessert die Zähigkeit.
- Glühen:
- Wärme an 650–700 °C (1202–1292 °F).
- Ausreichend lange halten, dann langsam im Ofen abkühlen lassen.
- Wirkung: Reduziert die Härte, verbessert die Duktilität und baut innere Spannungen ab.
- Stressabbau:
- Wärme an 600–650 °C (1112–1202 °F).
- Diese Temperatur 1–2 Stunden halten, dann luftkühlen.
- Wirkung: Baut innere Spannungen durch Schweißen oder Umformen ab und verbessert die Maßstabilität.
- Anlassen:
-
- Wärme an 500–600 °C (932–1112 °F).
- Für eine angemessene Zeit halten, dann an der Luft abkühlen lassen.
- Wirkung: Reduziert die Sprödigkeit nach dem Schweißen oder der Wärmebehandlung und verbessert die Zähigkeit.
-
P265GH Oberfläche
- Beizen: Entfernt Oberflächenverunreinigungen und Oxidation und hinterlässt eine saubere Metalloberfläche.
- Verzinkung: Beschichtet die Oberfläche mit Zink für eine bessere Korrosionsbeständigkeit.
- Malerei: Fügt eine Schutzschicht hinzu und verbessert die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.
- Schrotstrahlen: Reinigt die Oberfläche und verbessert die Haftung von Beschichtungen.
- Polieren: Bietet eine glatte, reflektierende Oberfläche für ästhetische oder funktionale Zwecke.
- Passivierung: Verbessert die natürliche Korrosionsbeständigkeit des Stahls durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht.
Kundenspezifische Anforderungen an die Oberflächenbehandlung können auf Anfrage erfüllt werden.
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