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Die SteelPRO Group bietet eine breite Palette an Stahlgusslösungen und liefert präzise und kostengünstige Ergebnisse für verschiedene Materialien und Produktionsanforderungen, von kleinen Chargen bis hin zu Großprojekten.

Merkmale des Gießverfahrens

  • Komplexe Formen mit hoher Genauigkeit: Durch Gießen können komplexe Formen mit engen Toleranzen und gleichbleibenden Ergebnissen hergestellt werden.
  • Vielseitige Materialoptionen: Unterstützt eine breite Palette an Stahlsorten, einschließlich Legierungs-, Kohlenstoff- und Edelstahl.
  • Kostengünstig für große Teile: Ideal für die effiziente und kostengünstige Herstellung großer, schwerer Bauteile.
  • Minimaler Abfall und Recyclingfähigkeit: Erzeugt wenig Abfall, überschüssiges Material wird häufig recycelt.
  • Hochtemperaturbeständigkeit: Geeignet für Metalle mit hohem Schmelzpunkt und daher ideal für Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Anwendungen.
molten steel being poured into a furnace

Arten von Gießverfahren

  • Sandgießen: Verwendet eine Sandform, um die Form des Teils zu formen. Es ist flexibel, kostengünstig und für große Teile geeignet.
  • Metallguss: Dabei wird geschmolzener Stahl in eine Metallform gegossen. Im Vergleich zum Sandguss bietet dies eine bessere Oberflächengüte und Maßgenauigkeit.
  • Feinguss (Wachsausschmelzverfahren): Verwendet ein mit Keramik beschichtetes Wachsmodell, das weggeschmolzen wird. Es erzeugt komplexe Formen mit hoher Präzision.
  • Druckguss: Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in eine Stahlform gespritzt, wodurch hochpräzise Teile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit entstehen.
  • Schleudergießen: Geschmolzenes Metall wird in eine rotierende Form gegossen und nach außen gedrückt. Diese Methode ist ideal für zylindrische oder röhrenförmige Teile.

Arten von Stahlgussteilen und Anwendungen

  • Korrosionsbeständige Gussteile: Wird in Umgebungen verwendet, die Chemikalien oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind, wie z. B. Pumpen, Ventile und Schiffsausrüstung.
  • Hitzebeständige Gussteile: Entwickelt für Umgebungen mit hohen Temperaturen wie Öfen, Gasturbinen und Abgassysteme.
  • Präzisionsgussteile: Ideal für Teile, die eine hohe Genauigkeit und Detailliertheit erfordern, wie sie häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten und komplexen Maschinenkomponenten verwendet werden.
  • Strukturelle Gussteile: Wird in großen tragenden Strukturen wie Brücken, Baumaschinen und Rahmen schwerer Maschinen verwendet.
  • Verschleißfeste Gussteile: Geeignet für Umgebungen mit hoher Abriebbelastung, wie sie häufig im Bergbau, in Zementwerken und bei Materialtransportgeräten verwendet werden.

ASTM A297-1981 – Edelstahlgussteile

Bei den nachfolgenden Daten handelt es sich um allgemeine Werte und sie können nicht als Referenz für die Werte anderer Unternehmen verwendet werden.

KlasseNominale Legierungszusammensetzung (%wt)Zugfestigkeit, minimal (ksi/MPa)Streckgrenze bis 0,2%, Minimum (ksi/MPa)Dehnung, Minimum von 2 Zoll, 51 mm (%)
HH25 Cr, 12 Ni65 ksi / 450 MPa30 ksi / 205 MPa20%
HT25 Cr, 35 Ni70 ksi / 485 MPa35 ksi / 240 MPa20%
HU20 Cr, 25 Ni60 ksi / 415 MPa25 ksi / 170 MPa25%
HW20 Cr, 30 Ni65 ksi / 450 MPa30 ksi / 205 MPa20%
HX30 Cr, 20 Ni75 ksi / 515 MPa35 ksi / 240 MPa20%

ASTM A743-1981a – Edelstahlgussteile

Bei den nachfolgenden Daten handelt es sich um allgemeine Werte und sie können nicht als Referenz für die Werte anderer Unternehmen verwendet werden.

KlasseNominale Legierungszusammensetzung (%wt)Zugfestigkeit, minimal (ksi/MPa)Streckgrenze bis 0,2%, Minimum (ksi/MPa)Dehnung, Minimum von 2 Zoll, 51 mm (%)
CF-819 Cr, 9 Ni70 ksi / 485 MPa30 ksi / 205 MPa30%
CF-319 Cr, 9 Ni70 ksi / 485 MPa30 ksi / 205 MPa35%
CF-8M19 Cr, 10 Ni, Mo70 ksi / 485 MPa30 ksi / 205 MPa30%
CF-1619 Cr, 9 Ni, freie Bearbeitung70 ksi / 485 MPa30 ksi / 205 MPa25%
CF-2019 Cr, 9 Ni70 ksi / 485 MPa30 ksi / 205 MPa30%

Warum Sie uns wählen sollten:

  1. Auswahl des Materials
    Wir bieten Ihnen verschiedene Materialien, darunter Stahlguss, Gusseisen und Nichteisenmetalle, abgestimmt auf Ihre Gussanforderungen.
  2. Produktionsflexibilität
    Von der Kleinserie im Feinguss bis zum Großserien-Druckguss passen wir uns effizient Ihrem Mengenbedarf an.
  3. Präzisionstoleranzen
    Unsere Prozesse gewährleisten unterschiedliche Toleranzstufen, um Ihren genauen Maßanforderungen an hohe Genauigkeit gerecht zu werden.
  4. Kosteneffizienz
    Wir bewerten die Kosten verschiedener Gussverfahren, um kostengünstige Lösungen zu liefern und dabei Formkosten, Produktionszeit und Stückkosten in Einklang zu bringen.

Diese Punkte stellen sicher, dass Sie für Ihre Gussanforderungen den besten Gegenwert, maßgeschneiderte Lösungen und eine pünktliche Lieferung erhalten.

Häufig gestellte Fragen

Gussstahl wird in verschiedenen Industriezweigen zur Herstellung komplexer Teile wie Zahnrädern, Rahmen und Maschinenbauteilen verwendet.

Stahl wird gegossen, indem man ihn schmilzt, in eine Form gießt und ihn in der gewünschten Form erstarren lässt.

Gussstahl ist eine spezielle Form von Stahl, der geschmolzen und in Formen gegossen wurde, während sich Stahl auf jede Eisenlegierung beziehen kann.

Metalle wie Titan und einige Legierungen mit hohem Schmelzpunkt sind aufgrund ihrer Eigenschaften schwierig zu gießen.

Gussstahl kann unterschiedliche Zusammensetzungen und Mikrostrukturen aufweisen, wodurch er beim Schweißen anfällig für Risse ist.

Ja, Gussstahl ist normalerweise ferromagnetisch, sodass ein Magnet daran haften bleibt.

Wir verwenden präzise Formen und fortschrittliche Gusstechniken, um enge Toleranzen und konsistente Ergebnisse zu erreichen.

Die Vorlaufzeit variiert je nach Projektgröße und Komplexität, wir sind jedoch bestrebt, termingerecht zu liefern.

Seien Sie kein Fremder!

Sie erzählen es uns. Wir hören zu.

Wenden Sie sich bei Fragen, Anliegen oder Feedback gerne an uns. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Erfahrung machen. Ganz gleich, ob Sie weitere Informationen zu unseren Diensten suchen oder Unterstützung benötigen, unser Team ist bereit, Ihnen zu helfen.

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