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Q550-Stahl | Hochfester Baustahl

Q550-Stahl | Hochfester Baustahl

Q550 ist ein hochfester Baustahl, der in China verwendet wird. „Q“ steht für Streckgrenze und „550“ bedeutet 550 MPa. Äquivalente Güten sind S550MC und A572 Güte 65. Er bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit und eignet sich für schwere Maschinen, Strukturteile, Brücken, Fahrzeugrahmen und hochbeanspruchte Geräte.

Wir können Q550C/D/E-Produkte in Dicken von 6 bis 120 mm, Breiten von 900 bis 4800 mm und Längen von 3000 bis 25000 mm gemäß dem Standard GB/T 1591 liefern.

Beschreibung

Was ist Q550-Stahl?

Q550 ist ein hochfester, niedriglegierter Baustahl aus etwa 98%-Eisen mit geringen Mengen Kohlenstoff, Mangan und anderen Legierungselementen. Es wird typischerweise als massive Platten oder Bleche hergestellt und durch Warmwalzen verarbeitet. Q550 bietet hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und gute Schweißbarkeit. Es kann weiter in Q550C, Q550D und Q550E unterteilt werden, die sich in ihrer Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen unterscheiden. Dieser Stahl wird häufig für Schwermaschinen, im Baugewerbe, für Brücken, Fahrzeugrahmen und stark beanspruchte Geräte verwendet.

Eigenschaften von Q550-Stahl

Q550-Stahl bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit, gute Schweißbarkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für Schwermaschinen, Bauwesen, Fahrzeugrahmen, Brücken und Anwendungen mit hoher Beanspruchung. Die ausgewogene Haltbarkeit und Schweißbarkeit von Q550 gewährleistet eine zuverlässige Leistung in verschiedenen anspruchsvollen Umgebungen. Für Projekte mit extrem niedrigen Temperaturen können alternative Güten wie Q690, Q960 oder S690QL verwendet werden, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Chemische Zusammensetzungen

ElementInhalt (%)
Eisen, FeBilanz
Kohlenstoff, C0,10 – 0,20
Mangan, Mn1,00 – 1,60
Silizium, Si≤ 0.50
Phosphor, P≤ 0.025
Schwefel, S≤ 0.015
Chrom, Cr≤ 0.30
Nickel, Ni≤ 0,70
Molybdän, Mo≤ 0.10
Vanadium, V≤ 0.12
Kupfer, Cu≤ 0.40

Physikalische Eigenschaften

EigentumWert (metrisch)Wert (Imperial)
Dichte7,85 g/cm³0,283 lb/in³
Schmelzpunkt1.425 – 1.460 °C1.200 – 1.300 °C
Siedepunkt~3.000 °C~3.950 °C
Wärmeleitfähigkeit36 – 40 W/(m·K)25 – 28 BTU/(h·ft·°F)
Elektrische Leitfähigkeit6,99 MS/m6,99 MS/m
Spezifische Wärmekapazität486 J/(kg·K)0,116 BTU/(lb·°F)
Wärmeausdehnungskoeffizient11 – 13 × 10⁻⁶ /K11 – 13 × 10⁻⁶ /°F
Elektrischer spezifischer Widerstand14,3 × 10⁻⁸ Ω·m14,3 × 10⁻⁸ Ω·m

Mechanische Eigenschaften

EigentumWert (metrisch)Wert (Imperial)
Zugfestigkeit550 – 620 MPa79.770 – 89.923 psi
Streckgrenze≥ 550 MPa≥ 79.770 psi
Brinell-Härte170 – 235 HB170 – 235 HB
Rockwell-Härte83 – 95 HRB83 – 95 HRB
Vickers-Härte170 – 240 HV170 – 240 HV
Dehnung16 – 20 %16 – 20 %
Elastischer Modul200 GPa29.000 ksi

Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)

 

EigentumMetrischKaiserlich
Zugfestigkeit700 – 850 MPa101.500 – 123.000 psi
Streckgrenze≥ 620 MPa≥ 89.923 psi
Brinell-Härte250 – 300 HB250 – 300 HB
Rockwell-Härte95 – 100 HRB / 35 – 40 HRC95 – 100 HRB / 35 – 40 HRC
Vickers-Härte270 – 330 HV270 – 330 HV
Dehnung10 – 14%10 – 14%
Elastischer Modul200 GPa29.000 ksi

Branchen und Anwendungen

BranchenProdukte
BauwesenBrücken, Balken, Stützen, Fachwerke, Türme
BergbauMuldenkipper, Fördersysteme, Brecher, Schaufeln, Bohrgeräte
SchwermaschinenbauBagger, Kräne, Bulldozer, Lader, Bohrgeräte
SchiffbauRümpfe, Decks, Container, Stützrahmen, Rampen
Luft- und RaumfahrtFahrwerke, Strukturplatten, Laderaumrahmen, Leitern, Stützen
EisenbahnenSchienenstränge, Zugdrehgestelle, Kupplungen, Bremskomponenten, Schaltanlagenrahmen
AutomobilindustrieLKW-Rahmen, Fahrgestelle, Achsen, Anhänger, Verstärkungsstäbe
EnergieTürme für Windkraftanlagen, Strommasten, Bohrinselstrukturen, Solarrahmen, Offshore-Plattformen

Bearbeitung

Schritte zur Wärmebehandlung von Q550-Stahl

  1. Vorheizen:
    • Auf 150 – 200 °C (302 – 392 °F) erhitzen.
    • Reduziert den Thermoschock und minimiert Rissbildung bei weiterer Erhitzung.
  2. Austenitisieren:
    • Auf 880 – 920 °C (1.616 – 1.688 °F) erhitzen und 1 – 2 Stunden halten.
    • Wandelt die Struktur des Stahls in Austenit um und verbessert so die Härtbarkeit.
  3. Abschrecken:
    • In Wasser oder Öl schnell auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
    • Erhöht Härte und Festigkeit durch Umwandlung von Austenit in Martensit.
  4. Anlassen:
    • Erneut auf 300 – 600 °C (572 – 1.112 °F) erhitzen und 1 – 2 Stunden bei dieser Temperatur halten.
    • Baut innere Spannungen ab, verbessert die Zähigkeit und passt die Härte an.
  5. Luftkühlung:
    • Lassen Sie den Stahl an der Luft auf Raumtemperatur abkühlen.
    • Stabilisiert mechanische Eigenschaften und sorgt für eine gleichmäßige Härteverteilung.

Oberflächenbehandlungen für Q550-Stahl

  1. Kugelstrahlen: Entfernt Rost, Zunder und Oberflächenverunreinigungen und verbessert die Haftung von Beschichtungen.
  2. Verzinkung: Beschichtet den Stahl mit einer Zinkschicht, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit zu verbessern.
  3. Pulverbeschichtung: Bietet eine glatte, langlebige und dekorative Oberfläche mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
  4. Malerei: Bietet Korrosionsschutz und ästhetische Verbesserung mit anpassbaren Farben.
  5. Eloxieren: Verbessert die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit; wird häufig für spezielle Oberflächenbehandlungen verwendet.
  6. Beschichtung (Nickel, Chrom): Verbessert die Verschleißfestigkeit, den Korrosionsschutz und das Erscheinungsbild der Oberfläche.
  7. Lasergravur oder -ätzung: Erstellt dauerhafte Markierungen oder Designs zur Identifizierung und Markenbildung.
Haftungsausschluss
Die oben stehenden Anweisungen zur Wärmebehandlung und Methoden zur Oberflächenbearbeitung für Q550-Stahl dienen nur zu Informationszwecken. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach den spezifischen Bedingungen und der verwendeten Ausrüstung variieren. Es werden Tests empfohlen und ein Metallurgieexperte oder Materiallieferant sollte konsultiert werden, um sicherzustellen, dass die Verfahren für Ihre spezifische Anwendung geeignet sind. Der Benutzer übernimmt alle Risiken und die Haftung für die Verwendung dieser Informationen.

 

Unser Service

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